一种大功率电机换向器制造技术

本实用新型专利技术涉及换向器技术领域，具体为一种大功率电机换向器，包括有壳体，壳体的外侧开设有梯形槽，梯形槽的外侧设置有固定垫板，固定垫板的外侧固定连接有换向片，壳体的内部固定连接有金属衬套，金属衬套的内部固定连接有限位柱，限位柱的两端设置有隔挡板，限位柱的内部设置有隔热垫，限位柱的外侧固定连接有固定销，壳体的内部设置有加强架，壳体的内部固定连接有配合圆头，换向片的外侧固定连接有云母片。本实用新型专利技术通过梯形槽的外侧设置有固定垫板，固定垫板的外侧固定连接有换向片，壳体的内部设置有加强架，壳体的内部固定连接有配合圆头，防止换向片在高速运转下发生形变，并且可以使换向片处于稳定的状态。并且可以使换向片处于稳定的状态。并且可以使换向片处于稳定的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率电机换向器


[0001]本技术涉及换向器
，具体为一种大功率电机换向器。

技术介绍

[0002]换向器在电机、电动工具产品中得到广泛应用，换向器的基本构造为：包括在换向器本体的外圆周均匀布设的换向铜片，换向器主要用于电机行业，换向器分为平面型换向器、槽型换向器及钩形换向器，它主要由绝缘基体和排布在基体圆周面上的换向片，相邻换向片之间设置绝缘槽而将各换向片分离绝缘，换向片一端折弯部分用于接线。
[0003]但是当换向片出现故障时会使整个换向器无法正常工作，由于在大功率高速运转下，换向片受到较强的离心力，并且在高速运转下的温度较高，换向器的内部容易被挤压变形，而且若运转速度较快，很容易出现内部结构和外侧结构发生相对移动的现象，即内部结构和外侧结构旋转不同步，不利于在大功率的条件下使用。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种大功率电机换向器。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种大功率电机换向器，具有高速稳定的特点。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种大功率电机换向器，包括有壳体，所述壳体的外侧开设有梯形槽，所述梯形槽的外侧设置有固定垫板，所述固定垫板的外侧固定连接有换向片，所述壳体的内部固定连接有金属衬套，所述金属衬套的内部固定连接有限位柱，所述限位柱的两端设置有隔挡板，所述限位柱的内部设置有隔热垫，所述限位柱的外侧固定连接有固定销，所述壳体的内部设置有加强架，所述壳体的内部固定连接有配合圆头，所述换向片的外侧固定连接有云母片。
[0007]优选的，所述配合圆头与金属衬套配合连接。
[0008]优选的，所述隔挡板与换向片的两侧接触连接。
[0009]优选的，所述固定销向内侧贯穿入壳体的内部，所述固定销与壳体过盈配合。
[0010]优选的，所述加强架的形状为士字形，所述加强架与限位柱的柱面接触连接。
[0011]优选的，所述限位柱的两端开设有配合孔，所述固定销与配合孔过盈配合。
[0012]优选的，所述加强架的两端与固定垫板抵合。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1.本技术通过所述梯形槽的外侧设置有固定垫板，所述固定垫板的外侧固定连接有换向片，所述壳体的内部设置有加强架，所述壳体的内部固定连接有配合圆头，防止换向片在高速运转下发生形变，并且可以使换向片处于稳定的状态。
[0015]2.本技术通过所述限位柱的内部设置有隔热垫，所述限位柱的外侧固定连接有固定销，一方面防止大功率下产生较大热量影响正常工作，防止装置发生损坏，并且可以防止高速运转下限位柱和壳体发生相对位移。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术中限位柱的结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、壳体；2、配合圆头；3、金属衬套；4、限位柱；5、固定垫板；6、换向片；7、梯形槽；8、隔挡板；9、固定销；10、加强架；11、云母片；12、配合孔；13、隔热垫。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种大功率电机换向器，包括有壳体1，壳体1的外侧开设有梯形槽7，梯形槽7的外侧设置有固定垫板5，固定垫板5的外侧固定连接有换向片6，壳体1的内部固定连接有金属衬套3，金属衬套3的内部固定连接有限位柱4，限位柱4的两端设置有隔挡板8，限位柱4的内部设置有隔热垫13，限位柱4的外侧固定连接有固定销9，壳体1的内部设置有加强架10，壳体1的内部固定连接有配合圆头2，换向片6的外侧固定连接有云母片11，整个装置可以防止换向片6在高速运转下发生形变，并且可以使换向片6处于稳定的状态，还可以避免大功率下产生较大热量影响正常工作，防止装置发生损坏，并且可以防止高速运转下限位柱和壳体发生相对位移。
[0023]如图1所示，配合圆头2与金属衬套3配合连接，可使金属衬套3和壳体的运转保持同步。
[0024]进一步地，隔挡板8与换向片6的两侧接触连接，进一步地加强对换向片6的固定。
[0025]更进一步地，固定销9向内侧贯穿入壳体1的内部，固定销9与壳体1过盈配合，是固定更加充分，防止固定销9的脱落。
[0026]需要说明的是，加强架10的形状为士字形，加强架10与限位柱4的柱面接触连接，可使壳体1与金属衬套3的连接更加紧密。
[0027]需要说明的是，限位柱4的两端开设有配合孔12，固定销9与配合孔12过盈配合，方便限位柱4通过固定销9与壳体1进行连接。
[0028]具体地，加强架10的两端与固定垫板5抵合，防止换向片6收到较大离心力与壳体1之间存在间隙。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：首先梯形槽7的外侧设置有固定垫板5，可对装置进行保护，防止离心力较大使装置发生磨损，然后壳体1的内部设置有加强架10，可起到对装置内部支撑和稳定的作用，当在高速旋转的情况下，需要在壳体1的内部固定连接配合圆头2，可使壳体1和金属衬套3同步运转，为了避免高速旋转会产生一定的热量，通过限位柱4的内部设置有隔热垫13，起到隔热性能，紧接着限位柱4的外侧固定连接有固定销9，这样限位柱4将与壳体1始终保持同步，不会发生相对移动，即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率电机换向器，包括有壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的外侧开设有梯形槽（7），所述梯形槽（7）的外侧设置有固定垫板（5），所述固定垫板（5）的外侧固定连接有换向片（6），所述壳体（1）的内部固定连接有金属衬套（3），所述金属衬套（3）的内部固定连接有限位柱（4），所述限位柱（4）的两端设置有隔挡板（8），所述限位柱（4）的内部设置有隔热垫（13），所述限位柱（4）的外侧固定连接有固定销（9），所述壳体（1）的内部设置有加强架（10），所述壳体（1）的内部固定连接有配合圆头（2），所述换向片（6）的外侧固定连接有云母片（11）。2.根据权利要求1所述的一种大功率电机换向器，其特征在于，所述配合圆头（2）与金属衬套（3）配合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建信，
申请(专利权)人：瑞安市博诺机电有限公司，
类型：新型
国别省市：