一种高散热换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热换向器，包括套筒、转换器基体和换向铜片，套筒顶端的外侧设置有散热结构，套筒的内部设置有防护结构，套筒的外侧设置有云母环，且云母环的外侧设置有转换器基体。本实用新型专利技术通过导热环将套筒上的热量导出，紧接着多组散热片将导热环吸收的热量发散出去，从而达到加快套筒和轴散热的效果，同时多组的支撑肋防止散热片受力变形贴合，影响散热的效果，通过每组支撑肋对相邻的两组散热片进行支撑，保证散热片之间的间距，通过多组加强筋加强支撑肋的强度，防止支撑肋受力不均变形损坏，由此实现了此装置的便于散热功能，提高了此装置的便捷性，提高散热的速度，防止套筒受热损坏。防止套筒受热损坏。防止套筒受热损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热换向器


[0001]本技术涉及换向器
，特别涉及一种高散热换向器。

技术介绍

[0002]换向器是由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形，电枢转动时，铜片相继同固定的电刷相接触，在直流电机中，通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电，在交流换向器电动机中，使电刷间交流电的频率符合工作要求，因此，在直流电机和交流换向器电动机电枢运转的过程中换向器是必不可少的组件之一；
[0003]中国专利授权公告号CN204633102U，公告日2015年09月09日，公开了一种换向器，包括绝缘的柱状换向器基体和安装在所述换向器基体外表面的若干换向器片，所述换向器片包括安装在所述换向器基体上的主体，所述主体的一端向外延伸有挂钩，所述挂钩与所述主体相对的一面上设置有锯齿，所述锯齿与漆包线的导体接触，本技术的换向器通过铆压挂钩，迫使挂钩上的锯齿破坏漆包线的漆层，进而达到与电机的绕组接通，避免了点焊的高压、高电流对漆包线的损伤，且生产效率高、成本低，换向器与漆包线之间导电效果好；
[0004]上述中现有的技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于散热的缺陷，这样会使换向器温度随着运转时间的增加，其表面的温度也逐渐增高，导致装置因温度过高出现烧坏或停止运行的情况，严重影响其使用的效果，需要工作人员经常性的更换，提高使用的成本，且增加工作人员手动更换的工作量，从而使得装置的实用性降低。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种高散热换向器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高散热换向器，包括套筒、转换器基体和换向铜片，所述套筒顶端的外侧设置有散热结构，所述套筒的内部设置有防护结构，所述套筒的外侧设置有云母环，且云母环的外侧设置有转换器基体，所述转换器基体的外侧均安装有换向铜片，且换向铜片的顶端设置有钩脚，所述散热结构包括导热环、散热片、支撑肋和加强筋，所述导热环设置在套筒顶端的外侧，所述导热环的外侧均设置有散热片，且散热片的一侧固定有支撑肋，所述支撑肋的内部均设置有加强筋。
[0009]使用本技术方案的高散热换向器，通过导热环将轴传递给套筒的热量导出，紧接着多组散热片吸收导热环表面的热量并发散出去，从而达到加快套筒和轴散热的效果，同时多组支撑肋防止散热片受力变形贴合，影响散热的效果，通过每组支撑肋对相邻的两组散热片进行支撑，保证散热片之间的间距，通过多组加强筋加强支撑肋的强度，防止支撑肋
受力不均变形损坏。
[0010]优选的，所述导热环的内径等于套筒的直径，使导热环可以贴合套筒的表面，便于将套筒上的热量导出，所述导热环与套筒的表面相接触。使导热环将轴传递到套筒表面的热量导出，便于多组散热片吸收导热环上的热量。
[0011]优选的，所述散热片在导热环的外侧设置有若干组，且若干组散热片在导热环的外侧呈等间距分布，使多组散热片吸收导热环表面的热量发散出去，便于加强对套筒散热的效果，保证套筒温度的正常。
[0012]优选的，所述支撑肋与散热片呈焊接一体化结构，使散热片与支撑肋连接更紧密，便于防止支撑肋与散热片分离脱落，所述加强筋设置有多组，使多组加强筋加强支撑肋的强度，防止支撑肋受力出现断裂。
[0013]优选的，所述导热环的内部为中空型设计，使导热环可套在套筒的表面上，便于将套筒的热量导出进行降热，所述散热片与支撑肋的数量相同。使每组支撑肋分布在相邻的两组散热片之间，便于加强对散热片支撑的效果。
[0014]优选的，所述防护结构包括耐磨层、防腐层和底漆，所述底漆设置在套筒的内壁上，所述底漆的内部设置有防腐层，且防腐层的内部设置有耐磨层，通过底漆加强防腐层附着于套筒内壁上的附着力，紧接着材质为丙烯酸聚氨酯的防腐层涂抹在防护结构的内壁上形成漆膜来阻止腐蚀介质与套筒接触，从而达到对套筒进行防腐的效果，防止防护结构内壁被腐蚀损坏，影响使用的效果，同时材质为石墨烯的耐磨层覆盖在防护结构的内壁上，增加防护结构的耐磨效果，延长防护结构的使用寿命。
[0015]优选的，所述耐磨层与套筒位于同一水平面上，且防腐层与套筒也位于同一水平面上，使耐磨层和防腐层依次覆盖在套筒的内壁上，便于加强对套筒内壁保护的效果，延长套筒的使用寿命。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高散热换向器结构合理，具有以下优点：
[0018](1)通过导热环将套筒上的热量导出，紧接着多组散热片将导热环吸收的热量发散出去，从而达到加快套筒和轴散热的效果，同时多组的支撑肋防止散热片受力变形贴合，影响散热的效果，通过每组支撑肋对相邻的两组散热片进行支撑，保证散热片之间的间距，通过多组加强筋加强支撑肋的强度，防止支撑肋受力不均变形损坏，由此实现了此装置的便于散热功能，提高了此装置的便捷性，提高散热的速度，防止套筒受热损坏；
[0019](2)通过底漆加强防腐层的附着力，紧接着材质为丙烯酸聚氨酯的防腐层涂抹在防护结构的内壁上形成漆膜来阻止腐蚀介质与套筒接触，从而达到对套筒进行防腐的效果，防止防护结构内壁被腐蚀损坏，同时材质为石墨烯的耐磨层覆盖在防护结构的内壁上，增加防护结构的耐磨性，防止防护结构被磨损损坏由此实现了此装置的便于防护功能，提高了此装置的功能性，便于增加防护结构的安全性，延长防护结构的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本
技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的散热结构俯视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的防护结构侧视剖面结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：1、套筒；2、散热结构；201、导热环；202、散热片；203、支撑肋；204、加强筋；3、云母环；4、转换器基体；5、钩脚；6、防护结构；601、耐磨层；602、防腐层；603、底漆；7、换向铜片。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热换向器，包括套筒(1)、转换器基体(4)和换向铜片(7)，其特征在于：所述套筒(1)顶端的外侧设置有散热结构(2)，所述套筒(1)的内部设置有防护结构(6)，所述套筒(1)的外侧设置有云母环(3)，且云母环(3)的外侧设置有转换器基体(4)，所述转换器基体(4)的外侧均安装有换向铜片(7)，且换向铜片(7)的顶端设置有钩脚(5)，所述散热结构(2)包括导热环(201)、散热片(202)、支撑肋(203)和加强筋(204)，所述导热环(201)设置在套筒(1)顶端的外侧，所述导热环(201)的外侧均设置有散热片(202)，且散热片(202)的一侧固定有支撑肋(203)，所述支撑肋(203)的内部均设置有加强筋(204)。2.根据权利要求1所述的一种高散热换向器，其特征在于：所述导热环(201)的内径等于套筒(1)的直径，所述导热环(201)与套筒(1)的表面相接触。3.根据权利要求1所述的一种高散热换向器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德雅，
申请(专利权)人：瑞安市德雅电子有限公司，
类型：新型
国别省市：