一种免充气轮胎高分子材料制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及轮胎高分子材料加工领域，尤其涉及一种免充气轮胎高分子材料制作工艺，包括有收料框、密炼作业框、输料圆管、搅动混合部件等；收料框上方固定连接有密炼作业框，收料框左侧接通有输料圆管，收料框上方设有搅动混合部件。根据生产标准，工作人员只需手动控制电动推杆伸缩，则可以使该设备分次投入密炼所需的原材料，操作简单，且实用性强。且实用性强。且实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种免充气轮胎高分子材料制作工艺


[0001]本专利技术涉及轮胎高分子材料加工领域，尤其涉及一种免充气轮胎高分子材料制作工艺。

技术介绍

[0002]随着现代工程技术的发展，高分子材料正在向高性能化、功能化和生物化方向发展，相较于普通材料，高分子材料具有更加优越的性能，高分子材料已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料。高分子材料包括塑料、橡胶、纤维和薄膜等，其中胶料是制作免充气轮胎的主要材料，免充气轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的，胶料的成分取决于轮胎使用性能的要求。
[0003]由于免充气轮胎的硬度远高于普通轮胎的硬度，因此制作免充气轮胎的胶料会比较粘稠，在出胶的过程中会出现胶料容易粘连的问题，不便于快速地出胶，导致排胶效率不高，同时胶料粘连会造成胶料的浪费，且在产生过程中需要加入的材料较多，需要将其加热的温度也较高，但是在排胶时则需要控制其温度在120℃以下90℃以上。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够有效地提高胶料的排出效率、可以充分有效地对胶料进行降温以保证排胶温度在120℃以下90℃以上的免充气轮胎高分子材料制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的胶料容易粘连、排胶时难以控制其温度在120℃以下90℃以上的问题。
[0005]技术方案：一种免充气轮胎高分子材料制作工艺，包括有收料框、密炼作业框、输料圆管、搅动混合部件、分隔部件、卡位部件、输送推料部件、落料控制部件、驱动调节部件、撑开部件和冷却部件： 密炼作业框，收料框上方固定连接有密炼作业框，密炼作业框用于密炼胶料； 输料圆管，收料框左侧接通有输料圆管，输料圆管用于排出胶料； 搅动混合部件，收料框上方设有搅动混合部件，搅动混合部件用于对密炼作业框内的胶料进行搅拌； 分隔部件，密炼作业框上设有分隔部件，分隔部件位于密炼作业框下部； 卡位部件，收料框上设有卡位部件； 输送推料部件，收料框上设有输送推料部件，输送推料部件位于密炼作业框前侧； 落料控制部件，密炼作业框上设有落料控制部件，落料控制部件用于控制原材料下落； 驱动调节部件，落料控制部件上设有驱动调节部件； 撑开部件，撑开部件设于落料控制部件上； 冷却部件，冷却部件设于密炼作业框上，冷却部件用于对胶料进行冷却。
[0006]此外，特别优选的是，搅动混合部件包括有伺服电机、六面杆轴、第一旋转圆盘、第一支板、搅动混合盘架、第一传动连杆和加热条，收料框前侧固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴一端固定连接有六面杆轴，六面杆轴上方固定连接有第一旋转圆盘，密炼作业框内壁上部前侧固定连接有第一支板，第一支板上转动式连接有搅动混合盘架，搅动混合盘架上方同样固定连接有第一旋转圆盘，两第一旋转圆盘之间共同转动式连接有第一传动连杆，密炼作业框内壁上均匀分布式固定连接有加热条。
[0007]此外，特别优选的是，分隔部件包括有条形杆、分隔板和第一拉伸弹簧，密炼作业框右侧外壁上固定连接有条形杆，条形杆上滑动式连接有分隔板，分隔板与密炼作业框下部滑动式连接，分隔板与密炼作业框之间连接有第一拉伸弹簧。
[0008]此外，特别优选的是，卡位部件包括有活动块架、第二拉伸弹簧、限位条和限位弹簧，收料框下方滑动式连接有活动块架，活动块架与收料框之间连接有第二拉伸弹簧，收料框前侧滑动式连接有限位条，限位条与活动块架接触，限位条与收料框之间连接有限位弹簧。
[0009]此外，特别优选的是，输送推料部件包括有螺旋输料辊、第二旋转圆盘、旋转轴、第二传动连杆、第一锥齿轮、活动连板、第二锥齿轮、L型杆、第一压缩弹簧和斜面推板，收料框后侧转动式连接有螺旋输料辊，螺旋输料辊右侧固定连接有第二旋转圆盘，收料框前侧转动式连接有旋转轴，旋转轴右侧同样固定连接有第二旋转圆盘，两第二旋转圆盘之间共同转动式连接有第二传动连杆，旋转轴左端固定连接有第一锥齿轮，密炼作业框前侧右部滑动式连接有L型杆，L型杆下方固定连接有活动连板，六面杆轴穿过活动连板，活动连板上转动式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与六面杆轴滑动式连接，L型杆与密炼作业框之间连接有第一压缩弹簧，活动连板右侧上方固定连接有斜面推板。
[0010]此外，特别优选的是，落料控制部件包括有支撑架、落料框、导轨板、第一活动挡板、第二压缩弹簧、导杆、第二活动挡板和第三压缩弹簧，密炼作业框上方固定连接有支撑架，支撑架上方联接有落料框，落料框前侧下部对称联接有导轨板，导轨板上滑动式连接有第一活动挡板，第一活动挡板与落料框接触，第一活动挡板与导轨板之间连接有第二压缩弹簧，落料框后侧下部固定连接有导杆，导杆上滑动式连接有第二活动挡板，第二活动挡板与落料框接触，第二活动挡板与导杆之间连接有第三压缩弹簧。
[0011]此外，特别优选的是，驱动调节部件包括有第二支板、电动推杆、空心套、内螺纹套、超越离合器、推动架、推条、第三支板和螺杆，落料框后侧上部固定连接有第二支板，第二支板下方固定安装有电动推杆，电动推杆伸缩轴一端固定连接有空心套，空心套下方转动式连接有内螺纹套，内螺纹套外部固定连接有超越离合器，超越离合器外部固定连接有推动架，推动架前侧通过弹性合页连接有推条，支撑架后侧固定焊接有第三支板，第三支板后侧上方固定连接有螺杆。
[0012]此外，特别优选的是，撑开部件包括有第一下压架、第一下压弹簧、第二下压架、第三下压架和第二下压弹簧，支撑架左侧滑动式连接有第一下压架，第一下压架与支撑架之间连接有第一下压弹簧，支撑架右侧滑动式连接有第二下压架，第二下压架与支撑架之间同样连接有第一下压弹簧，第三支板上滑动式连接有第三下压架，第三下压架与第三支板之间连接有第二下压弹簧。
[0013]此外，特别优选的是，冷却部件包括有冷却框、螺旋冷却输液管、进液管和出液管，密炼作业框外部固定连接有冷却框，冷却框外壁左侧接通有螺旋冷却输液管，螺旋冷却输液管与输料圆管外部接触，冷却框外壁后侧下部接通有进液管，冷却框外壁后侧下部接通有出液管。
[0014]一种免充气轮胎高分子材料制作工艺，包括以下步骤： S1，检测所有的原材料有无异常现象，并控制室内环境温度为26℃； S2，加热条对密炼作业框内部进行加热，当外部温度检测设备检测到密炼作业框内部的温度为55
‑
65℃时，向密炼作业框内部加入小料，搅
动混合盘架搅拌3分钟； S3，根据生产标准向密炼作业框内部添加适量的炭黑或者白炭黑，用于增强免充气轮胎高分子材料的硬度，再等待4分钟，等其充分软化后，向密炼作业框内部加入2/3大料及液体，随后搅动混合盘架搅拌4分钟； S4，向密炼作业框内部加入剩余大料，搅动混合盘架搅拌5分钟，使其被充分地混合并被混炼成胶，工作人员根据生产标准向密炼作业框内部添加适量的高苯乙烯与苯甲酸，用于增强免充气轮胎高分子材料的硬度； S5，工作人员开启外部冷却水供给设备，使在螺旋冷却输液管内的冷却液循环流动，并使冷却框内充满冷却液，以对胶料进行降温，使其温度控制在120℃以下，同时排胶温度可以根据季节而稍微改变； S6，工作人员观察到密炼作业框内部的胶料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免充气轮胎高分子材料制作工艺，其特征是，包括有收料框（1）、密炼作业框（2）、输料圆管（3）、搅动混合部件（4）、分隔部件（5）、卡位部件（6）、输送推料部件（7）、落料控制部件（8）、驱动调节部件（9）、撑开部件（10）和冷却部件（11）： 密炼作业框（2），收料框（1）上方固定连接有密炼作业框（2），密炼作业框（2）用于密炼胶料； 输料圆管（3），收料框（1）左侧接通有输料圆管（3），输料圆管（3）用于排出胶料； 搅动混合部件（4），收料框（1）上方设有搅动混合部件（4），搅动混合部件（4）用于对密炼作业框（2）内的胶料进行搅拌； 分隔部件（5），密炼作业框（2）上设有分隔部件（5），分隔部件（5）位于密炼作业框（2）下部； 卡位部件（6），收料框（1）上设有卡位部件（6）； 输送推料部件（7），收料框（1）上设有输送推料部件（7），输送推料部件（7）位于密炼作业框（2）前侧； 落料控制部件（8），密炼作业框（2）上设有落料控制部件（8），落料控制部件（8）用于控制原材料下落； 驱动调节部件（9），落料控制部件（8）上设有驱动调节部件（9）； 撑开部件（10），撑开部件（10）设于落料控制部件（8）上； 冷却部件（11），冷却部件（11）设于密炼作业框（2）上，冷却部件（11）用于对胶料进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种免充气轮胎高分子材料制作工艺，其特征是，搅动混合部件（4）包括有伺服电机（41）、六面杆轴（42）、第一旋转圆盘（43）、第一支板（44）、搅动混合盘架（45）、第一传动连杆（46）和加热条（47），收料框（1）前侧固定安装有伺服电机（41），伺服电机（41）输出轴一端固定连接有六面杆轴（42），六面杆轴（42）上方固定连接有第一旋转圆盘（43），密炼作业框（2）内壁上部前侧固定连接有第一支板（44），第一支板（44）上转动式连接有搅动混合盘架（45），搅动混合盘架（45）上方同样固定连接有第一旋转圆盘（43），两第一旋转圆盘（43）之间共同转动式连接有第一传动连杆（46），密炼作业框（2）内壁上均匀分布式固定连接有加热条（47）。3.根据权利要求2所述的一种免充气轮胎高分子材料制作工艺，其特征是，分隔部件（5）包括有条形杆（51）、分隔板（52）和第一拉伸弹簧（53），密炼作业框（2）右侧外壁上固定连接有条形杆（51），条形杆（51）上滑动式连接有分隔板（52），分隔板（52）与密炼作业框（2）下部滑动式连接，分隔板（52）与密炼作业框（2）之间连接有第一拉伸弹簧（53）。4.根据权利要求3所述的一种免充气轮胎高分子材料制作工艺，其特征是，卡位部件（6）包括有活动块架（61）、第二拉伸弹簧（62）、限位条（63）和限位弹簧（64），收料框（1）下方滑动式连接有活动块架（61），活动块架（61）与收料框（1）之间连接有第二拉伸弹簧（62），收料框（1）前侧滑动式连接有限位条（63），限位条（63）与活动块架（61）接触，限位条（63）与收料框（1）之间连接有限位弹簧（64）。5.根据权利要求4所述的一种免充气轮胎高分子材料制作工艺，其特征是，输送推料部件（7）包括有螺旋输料辊（71）、第二旋转圆盘（72）、旋转轴（73）、第二传动连杆（74）、第一锥齿轮（75）、活动连板（76）、第二锥齿轮（77）、L型杆（78）、第一压缩弹簧（79）和斜面推板（710），收料框（1）后侧转动式连接有螺旋输料辊（71），螺旋输料辊（71）右侧固定连接有第二旋转圆盘（72），收料框（1）前侧转动式连接有旋转轴（73），旋转轴（73）右侧同样固定连接有第二旋转圆盘（72），两第二旋转圆盘（72）之间共同转动式连接有第二传动连杆（74），旋转轴（73）左端固定连接有第一锥齿轮（75），密炼作业框（2）前侧右部滑动式连接有L型杆（78），L型杆（78）下方固定连接有活动连板（76），六面杆轴（42）穿过活动连板（76），活动连板（76）上转动式连接有第二锥齿轮（77），第二锥齿轮（77）与六面杆轴（42）滑动式连接，L型
杆（78）与密炼作业框（2）之间连接有第一压缩弹簧（79），活动连板（76）右侧上方固定连接有斜面推板（710...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文涛，
申请(专利权)人：马牌科技东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：