一种铁观音茶叶加工一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁观音茶叶加工一体机，包括安装底座、分料斗、揉捻组件、第一箱体和第二箱体，所述安装底座两端均设有支撑柱，所述分料斗设于支撑柱上，所述安装底座上设有支撑座，所述揉捻组件设于支撑座上，所述第一箱体和第二箱体设于安装底座上，所述揉捻组件位于第一箱体和第二箱体上方，所述分料斗内设有中心隔板，所述中心隔板上设有第一导料板和第三导料板，所述分料斗上设有第二导料板，所述第二导料板设于第三导料板上方，所述第一导料板设于第二导料板上方。本实用新型专利技术涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种集成有杀青、揉捻和烘干功能，使用方便的铁观音茶叶加工一体机。工一体机。工一体机。

【技术实现步骤摘要】
一种铁观音茶叶加工一体机


[0001]本技术涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种铁观音茶叶加工一体机。

技术介绍

[0002]近年来，茶叶的各种机械化生产工序已经较为普遍，但这些设备大多数情况下是单独使用，各个流程都独立不连贯的，这样出茶的效率比较低，使用麻烦，造成了大量的人力与财力的资源浪费，为此，我们推出一种茶叶加工一体机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种集成有杀青、揉捻和烘干功能，使用方便的铁观音茶叶加工一体机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种铁观音茶叶加工一体机，包括安装底座、分料斗、揉捻组件、第一箱体和第二箱体，所述安装底座两端均设有支撑柱，所述分料斗设于支撑柱上，所述安装底座上设有支撑座，所述揉捻组件设于支撑座上，所述第一箱体和第二箱体设于安装底座上，所述揉捻组件位于第一箱体和第二箱体上方，所述分料斗内设有中心隔板，所述中心隔板上设有第一导料板和第三导料板，所述分料斗上设有第二导料板，所述第二导料板设于第三导料板上方，所述第一导料板设于第二导料板上方，所述第一导料板上设有第一加热灯，所述第二导料板上设有第二加热灯，所述第三导料板上设有第三加热灯，所述分料斗底部位于第一箱体和第二箱体上方，所述揉捻组件包括驱动电机、弧形滑杆、安装杆、驱动滑板和扇形齿轮，所述安装杆设于支撑座上，所述驱动电机设于安装杆上，所述驱动电机输出端设有电机轴，所述电机轴上设有旋转盘，所述旋转盘上设有圆柱滑块，所述扇形齿轮铰接设于安装杆上，所述驱动滑板设于扇形齿轮上，所述驱动滑板上设有滑槽，所述圆柱滑块可滑动设于滑槽中，所述支撑座上设有第一卡箍和第二卡箍，所述弧形滑杆可滑动设于第一卡箍和第二卡箍内，所述弧形滑杆上设有弧形齿条，所述扇形齿轮与弧形齿条啮合连接，所述弧形滑杆两端分别设有第一压盘和第二压盘，所述第一压盘位于第一箱体中，所述第二压盘位于第二箱体中。
[0005]进一步地，所述第一箱体底部设有第一电机，所述第一箱体上可旋转设有第一托盘，所述第一托盘底部贯穿第一箱体与第一电机输出端相连，所述第二箱体底部设有第二电机，所述第二箱体上可旋转设有第二托盘，所述第二托盘底部贯穿第二箱体与第二电机输出端相连。
[0006]进一步地，所述第一箱体和第二箱体中均设有烘干灯。
[0007]进一步地，所述第一导料板、第二导料板和第三导料板均对称设有两组。
[0008]进一步地，所述驱动电机为三相异步驱动电机。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设计了一种铁观音茶叶加工一体机，使用时，将茶叶倒入分料斗中，茶叶进入分料斗的过程中首先经过第一导料板，然后落在第二导料板，再落到第三导料板上并通过第三导料板落入分料斗下方，进入第一
箱体和第二箱体中，上述过程中，茶叶在第一加热灯、第二加热灯和第三加热灯的作用下完成杀青并落入第一箱体和第二箱体中，启动驱动电机，驱动电机带动旋转盘旋转，旋转盘上的圆柱滑块在驱动滑板上的滑槽内滑动驱动，带动扇形齿轮绕扇形齿轮与安装杆的铰接点往复摆动，扇形齿轮通过弧形齿条带动弧形滑杆在第一卡箍和第二卡箍中往复滑动，从而周期性的带动弧形滑杆上的第一压盘和第二压盘上升和下压，当第一压盘下压时，第二压盘上升，此时第一压盘对第一箱体内的茶叶进行揉捻加工，当第一压盘上升时，第二压盘下压，第二压盘对第二箱体内的茶叶进行揉捻加工，第一电机带动第一托盘旋转，增强了第一箱体内茶叶的揉捻效果，揉捻更均匀，第二电机带动第二托盘旋转，增强了第二箱体内茶叶的揉捻效果，揉捻更均匀；揉捻完毕的茶叶在烘干灯的作用下完成烘干加工。本技术集成有杀青、揉捻和烘干功能，使用方便，具有较好的市场应用前景。
附图说明
[0010]图1为本技术一种铁观音茶叶加工一体机的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种铁观音茶叶加工一体机的图1的A部分的局部放大图。
[0012]其中，1、安装底座，2、分料斗，3、揉捻组件，4、第一箱体，5、第二箱体，6、支撑柱，7、支撑座，8、中心隔板，9、第一导料板，10、第三导料板，11、第二导料板，12、第一加热灯，13、第二加热灯，14、第三加热灯，15、驱动电机，16、弧形滑杆，17、安装杆，18、驱动滑板，19、扇形齿轮，20、电机轴，21、旋转盘，22、圆柱滑块，23、滑槽，24、第一卡箍，25、第二卡箍，26、弧形齿条，27、第一压盘，28、第二压盘，29、第一电机，30、第一托盘，31、第二电机，32、第二托盘，33、烘干灯。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术一种铁观音茶叶加工一体机，包括安装底座1、分料斗2、揉捻组件3、第一箱体4和第二箱体5，所述安装底座1两端均设有支撑柱6，所述分料斗2设于支撑柱6上，所述安装底座1上设有支撑座7，所述揉捻组件3设于支撑座7上，所述第一箱体4和第二箱体5设于安装底座1上，所述揉捻组件3位于第一箱体4和第二箱体5上方，所述分料斗2内设有中心隔板8，所述中心隔板8上设有第一导料板9和第三导料板10，所述分料斗2上设有第二导料板11，所述第二导料板11设于第三导料板10上方，所述第一导料板9设于第二导料板11上方，所述第一导料板9上设有第一加热灯12，所述第二导料板11上设有第二加热灯13，所述第三导料板10上设有第三加热灯14，所述分料斗2底部位于第一箱体4和第二箱体5上方，所述揉捻组件3包括驱动电机15、弧形滑杆16、安装杆17、驱动滑板18和扇形齿轮
19，所述安装杆17设于支撑座7上，所述驱动电机15设于安装杆17上，所述驱动电机15输出端设有电机轴20，所述电机轴20上设有旋转盘21，所述旋转盘21上设有圆柱滑块22，所述扇形齿轮19铰接设于安装杆17上，所述驱动滑板18设于扇形齿轮19上，所述驱动滑板18上设有滑槽23，所述圆柱滑块22可滑动设于滑槽23中，所述支撑座7上设有第一卡箍24和第二卡箍25，所述弧形滑杆16可滑动设于第一卡箍24和第二卡箍25内，所述弧形滑杆16上设有弧形齿条26，所述扇形齿轮19与弧形齿条26啮合连接，所述弧形滑杆16两端分别设有第一压盘27和第二压盘28，所述第一压盘27位于第一箱体4中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁观音茶叶加工一体机，其特征在于，包括安装底座、分料斗、揉捻组件、第一箱体和第二箱体，所述安装底座两端均设有支撑柱，所述分料斗设于支撑柱上，所述安装底座上设有支撑座，所述揉捻组件设于支撑座上，所述第一箱体和第二箱体设于安装底座上，所述揉捻组件位于第一箱体和第二箱体上方，所述分料斗内设有中心隔板，所述中心隔板上设有第一导料板和第三导料板，所述分料斗上设有第二导料板，所述第二导料板设于第三导料板上方，所述第一导料板设于第二导料板上方，所述第一导料板上设有第一加热灯，所述第二导料板上设有第二加热灯，所述第三导料板上设有第三加热灯，所述分料斗底部位于第一箱体和第二箱体上方，所述揉捻组件包括驱动电机、弧形滑杆、安装杆、驱动滑板和扇形齿轮，所述安装杆设于支撑座上，所述驱动电机设于安装杆上，所述驱动电机输出端设有电机轴，所述电机轴上设有旋转盘，所述旋转盘上设有圆柱滑块，所述扇形齿轮铰接设于安装杆上，所述驱动滑板设于扇形齿轮上，所述驱动滑板上设有滑槽，所述圆柱滑块可...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈朝晖，柳齐明，
申请(专利权)人：浦城县鸿鑫农林科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：