一种自动化滚筒式茶叶炒干机制造技术

本发明专利技术涉及茶叶加工技术领域，尤其是一种自动化滚筒式茶叶炒干机，现提出如下方案，其包括支撑架，支撑架上设有加热桶，加热桶中转动连接有第六柱，第六转柱的外部固定连接有固定板，固定板的外部固定连接有固定条,固定条的外部固定连接有多个弧形片，固定板上转动连接有多个第七转柱，第七转柱固定连接有翻炒杆，加热桶的两端均为敞口，加热桶的一端侧设有与支撑架固定连接的半内齿轮，第七转柱的一端均固定连接有第二齿轮，第二齿轮均与半内齿轮相啮合。本发明专利技术装置通过上述翻炒以及茶叶的上料过程，定时和定量的自动将储料桶中的茶叶放入到加热桶中，从而达到每次对少量的茶叶进行翻炒，使其翻炒受热充分的目的。使其翻炒受热充分的目的。使其翻炒受热充分的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化滚筒式茶叶炒干机


[0001]本专利技术涉及茶叶加工装置领域，尤其是一种自动化滚筒式茶叶炒干机。

技术介绍

[0002]茶叶是指用茶树的叶子加工而成，可以用开水直接泡饮的一种饮品，我国最早于6000多年前在浙江余姚田螺山一带就开始植茶树，而茶叶也是现如今中国各族人民普遍喜爱的一种饮料。
[0003]茶叶的制作工艺比较复杂，大体可以概括为：采摘、炒干、揉捻、干燥，其中不同茶类的茶叶的制作方法稍有不同，而在茶叶制作的炒干工艺中，现如今普遍采用炒干机进行茶叶的炒干处理。
[0004]一些特产茶叶一般都是炒茶工手工进行翻炒，这样来确保茶叶被烘炒的均匀，这就使得茶叶产品的产量较低，为此，本专利技术提出了一种自动化滚筒式茶叶炒干机。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中的问题，本专利技术提出了一种自动化滚筒式茶叶炒干机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种自动化滚筒式茶叶炒干机，包括支撑架，所述支撑架上设有加热桶，所述加热桶中转动连接有第六柱，所述第六转柱的外部固定连接有固定板，所述固定板的外部固定连接有垂直于加热桶两端面的固定条,所述固定条的外部固定连接有多个弧形片，多个所述弧形片中每两个弧形片之间分布有一个弧形片，位于中间的弧形片的两端分别与其相邻的两个弧形片的一端固定连接，所述固定板上转动连接有多个与第六柱相平行的第七转柱，两个相邻的弧形片之间均设有与第七转柱相对应的翻炒杆，所述翻炒杆与相对应的第七转柱固定连接，所述加热桶的两端均为敞口，所述加热桶的一端侧设有与支撑架固定连接的半内齿轮，所述第七转柱的一端均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮均与半内齿轮相啮合。
[0008]进一步地，所述加热桶远离半内齿轮的一端固定连接有挡板，所述挡板远离半齿轮的一侧设有下料装置，所述下料装置包括储料桶，所述储料桶的两端均为敞口，所述储料桶的底部设有与其内壁相适配的转盘，所述转盘的上方设有与储料桶固定连接的底板，所述转盘的端面开设有第一通槽，所述底板上开设有第三通槽，所述储料桶的底侧设有支撑板，所述支撑板上开设有第二通槽，所述第二通槽中转动连接有转动板，所述挡板开设有与转动板相配合的进料口，所述转动板的下方设有顶出机构。
[0009]进一步地，所述顶出机构包括固定连接在支撑板底部的方形柱，所述方形柱的外部滑动连接有连接杆，所述方形柱的外部套设有位于连接杆与底板之间的弹簧，所述连接杆的一端固定连接有齿条，所述转盘的底面固定连接有第五转柱，所述第五转柱的一端穿过底板延至底板的底侧，所述第五转柱传动连接有第一转柱，所述第一转柱与底板转动连接，所述第一转柱的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相配合，所述方形柱远
离挡板的一侧转动连接有第二转柱，所述第二转柱固定连接有转动杆，所述转动杆靠近挡板的一侧固定连接有推动柱，所述推动柱与连接杆相配合。
[0010]进一步地，所述挡板的一侧设有第四转柱，所述第四转柱的一端穿过挡板并与第六转柱固定连接，所述第二转柱与第四转柱通过第三转柱传动连接。
[0011]进一步地，所述支撑架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端与第四转柱传动连接。
[0012]进一步地，所述加热桶的外部设有用于对加热桶加热的多个加热片。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]本专利技术装置通过上述翻炒以及茶叶的上料过程，定时和定量的自动将储料桶中的茶叶放入到加热桶中，从而达到每次对少量的茶叶进行翻炒，使其翻炒受热充分的目的，同时，通过这种定量的方式，方便对翻炒后的茶叶进行定量包装的目的，通过弧形片的转动将茶叶推出加热桶，同时，翻炒杆的转动使得茶叶受热均匀。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的主视图；
[0016]图2为本专利技术的下料装置的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的俯视内部结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的部分结构的侧视图；
[0019]图5为本专利技术的部分结构的主视图。
[0020]图中标号：1驱动电机、2储料桶、3加热桶、4支撑架、5支撑板、6下料装置、7第一转柱、8第一齿轮、9齿条、10弹簧、11连接杆、12推动柱、13弧形片、14挡板、15方形柱、16转动杆、17第二转柱、18第三转柱、19第四转柱、20第五转柱、22转动板、23固定条、24第一通槽、25转盘、26第六转柱、27半内齿轮、28第七转柱、29第二齿轮、30翻炒杆、31固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种自动化滚筒式茶叶炒干机，包括支撑架4，所述支撑架4上设有加热桶3，所述加热桶3的外部设有用于对加热桶3加热的多个加热片，所述加热桶3中转动连接有第六柱，所述第六转柱26的外部固定连接有固定板31，所述固定板31的外部固定连接有垂直于加热桶3两端面的固定条23,所述固定条23的外部固定连接有多个弧形片13，多个弧形片13均位于第六转柱26的外部，且弧形片13的外侧均与加热桶3的内壁相接触，多个所述弧形片13中每两个弧形片13之间分布有一个弧形片13，位于中间的弧形片13的两端分别与其相邻的两个弧形片13的一端固定连接，多个弧形片13固定连接在一起形成螺旋状；
[0023]所述固定板31上转动连接有多个与第六柱相平行的第七转柱28，两个相邻的弧形片13之间均设有与第七转柱28相对应的翻炒杆30，所述翻炒杆30与相对应的第七转柱28固定连接，所述翻炒杆30包与第七转柱28固定连接的固定盘，所述固定盘的外部固定连接有多个搅拌杆，所述加热桶3的两端均为敞口，所述加热桶3的一端侧设有与支撑架4固定连接的半内齿轮27，所述第七转柱28的一端均固定连接有第二齿轮29，所述第二齿轮29均与半
内齿轮27相啮合；
[0024]所述加热桶3远离半内齿轮27的一端固定连接有挡板14，所述挡板14远离半齿轮的一侧设有下料装置6，所述下料装置6包括储料桶2，所述储料桶2的两端均为敞口，所述储料桶2的底部设有与其内壁相适配的转盘25，所述转盘25的上方设有与储料桶2固定连接的底板，转盘25与底板相接触，所述转盘25的端面开设有第一通槽24，所述底板上开设有第三通槽，所述储料桶2的底侧设有支撑板5，所述支撑板5与挡板14固定连接，所述支撑板5上开设有第二通槽，第二通槽与第三通槽的位置错开，所述第二通槽中转动连接有转动板22，所述挡板14开设有与转动板22相配合的进料口，所述转动板22的下方设有顶出机构；
[0025]所述顶出机构包括固定连接在支撑板5底部的方形柱15，所述方形柱15的外部滑动连接有连接杆11，所述方形柱15的外部套设有位于连接杆11与底板之间的弹簧10，所述连接杆11的一端固定连接有齿条9，所述转盘25的底面固定连接有第五转柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化滚筒式茶叶炒干机，其特征在于：包括支撑架(4)，所述支撑架(4)上设有加热桶(3)，所述加热桶(3)中转动连接有第六柱，所述第六转柱(26)的外部固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)的外部固定连接有垂直于加热桶(3)两端面的固定条(23),所述固定条(23)的外部固定连接有多个弧形片(13)，多个所述弧形片(13)中每两个弧形片(13)之间分布有一个弧形片(13)，位于中间的弧形片(13)的两端分别与其相邻的两个弧形片(13)的一端固定连接，所述固定板(31)上转动连接有多个与第六柱相平行的第七转柱(28)，两个相邻的弧形片(13)之间均设有与第七转柱(28)相对应的翻炒杆(30)，所述翻炒杆(30)与相对应的第七转柱(28)固定连接，所述加热桶(3)的两端均为敞口，所述加热桶(3)的一端侧设有与支撑架(4)固定连接的半内齿轮(27)，所述第七转柱(28)的一端均固定连接有第二齿轮(29)，所述第二齿轮(29)均与半内齿轮(27)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种自动化滚筒式茶叶炒干机，其特征在于，所述加热桶(3)远离半内齿轮(27)的一端固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)远离半齿轮的一侧设有下料装置(6)，所述下料装置(6)包括储料桶(2)，所述储料桶(2)的两端均为敞口，所述储料桶(2)的底部设有与其内壁相适配的转盘(25)，所述转盘(25)的上方设有与储料桶(2)固定连接的底板，所述转盘(25)的端面开设有第一通槽(24)，所述底板上开设有第三通槽，所述储料桶(2)的底侧设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上开设有第二通槽，所述第二通槽中转动连接有转动板(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝文瑜，
申请(专利权)人：深圳市磐石茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：