本发明专利技术涉及标签材料技术领域，特别涉及一种新型荧光标签材料，包括薄膜面材，薄膜面材的上表面均匀涂覆有第一复合涂层，且薄膜面材的下表面均匀涂覆有第二复合涂层，在第二复合涂层的下表面均匀涂覆有第三复合涂层，通过在薄膜面材上均匀涂覆第一复合涂层、第二复合涂层和第三复合涂层，生产成本较低，无起订要求，对于不同类型的薄膜面材均可加工，本发明专利技术灵活多变，针对不同类型的薄膜面材均可达到荧光效果，适用性强，具有较强的抗老化和抗衰减效果，且稳定性强，对存储要求较低，便于进行保存，使用寿命长，且工艺简单，生产成本及工艺要求较低，降低荧光薄膜标签的使用成本。降低荧光薄膜标签的使用成本。降低荧光薄膜标签的使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种新型荧光标签材料
[0001]本专利技术涉及标签材料
，特别涉及一种新型荧光标签材料。
技术介绍
[0002]每个产品都必须有产品标识，用于识别，追溯及应用说明，但对于贴标签的产品而言，贴标过程中因为多方面因素，会出现漏贴标现象，如果这种无标识产品不能在生产过程中剔除，很容易造成重大品质事故，无法弥补，为了杜绝这一问题，贴标设备都会配备检测装置来感应标签，其中通过感应荧光强度是药品类及高速贴标设备的检测主要方式。
[0003]纸张类标签都会含有荧光成分，不需要特殊处理，但薄膜类产品在制膜工艺中添加荧光成分会存在太多的限制，同时定制薄膜在成本较高的同时还会造成库存积压形成资源浪费，目前有选择在标签印刷过程中印刷厚厚一层荧光油墨在标签表面，但该种方式存在较多的弊端，如：成本高的同时荧光强度还无法达到既定要求，更重要的是稳定性差，受光照及温湿度影响极易衰减，对包装及存储条件要求高，寿命周期短，容易造成产品报废。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型荧光标签材料，以解决上述
技术介绍
中提出的对于薄膜类的较难进行荧光感应，且稳定性差，存储要求高和使用寿命短的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型荧光标签材料，包括薄膜面材，所述薄膜面材为PP、PE、PET、PS等薄膜中的一种，所述薄膜面材的上表面均匀涂覆有第一复合涂层，且所述薄膜面材的下表面均匀涂覆有第二复合涂层，且在所述第二复合涂层的下表面均匀涂覆有第三复合涂层，所述第一复合涂层由涂层液、荧光剂、紫外线吸收剂混合而成，所述涂层液采用市面上常规涂层液，所述第二复合涂层由薄膜涂层液、所述荧光剂和所述紫外线吸收剂混合而成，且所述第三复合涂层由胶水、所述荧光剂和所述紫外线吸收剂混合而成，且所述荧光剂采用荧光粉、颜料和水混合而成，在对所述荧光剂进行制备时，将荧光粉和根据需求选择的颜料添加的水中，进行匀速搅拌，直至荧光粉和颜料充分与水进行混合，形成所述荧光剂进行使用。
[0006]优选的，为了得到所述第一复合涂层，在对所述第一复合涂层进行制备时，按重量配比，取5
‰‑8‰
的所述荧光剂6和1
‰‑3‰
的所述紫外线吸收剂，其它物质为所述涂层液，进行混合，在常温下注入到外部搅拌机的内部，进行匀速搅拌，在进行搅拌时，观察所述涂层液、所述紫外线吸收剂和所述荧光剂的混合情况，搅拌至在混合溶液中看不到粉末颗粒为止，得到所述第一复合涂层。
[0007]优选的，为了得到所述第二复合涂层，所述第二复合涂层3在进行制备时，按重量配比，取5
‰‑9‰
的所述荧光剂、1
‰‑4‰
的所述紫外线吸收剂、其它为所述薄膜涂层液，并将所述薄膜涂层液、所述紫外线吸收剂、所述荧光剂倒入到外部搅拌机的内部进行匀速搅拌，在搅拌时，观察搅拌状态，使得混合溶液中无异色粉末颗粒，得到所述第二复合涂层。
[0008]优选的，为了得到第三复合涂层，在对所述第三复合涂层进行制备时，按重量配
比，取1
‰‑5‰
的所述荧光剂、1
‰‑3‰
的所述紫外线吸收剂，其它为胶水，并将所述胶水、所述紫外线吸收剂和所述荧光剂倒入到搅拌容器内部，开启搅拌容器，进行搅拌，使得所述胶水、所述荧光剂和所述紫外线吸收剂进行充分融合，得到所述第三复合涂层。
[0009]优选的，所述第一复合涂层、第二复合涂层中的荧光剂采用荧光粉、颜料、胶水以及水混合而成，在对所述荧光剂进行制备时，将荧光粉和根据需求选择的颜料添加到胶水和水中，进行匀速搅拌，直至荧光粉和颜料充分与水进行混合，形成所述荧光剂进行使用；所述第三复合涂层中的荧光剂采用荧光粉、颜料以及水混合而成，在对所述荧光剂进行制备时，将荧光粉和根据需求选择的颜料添加到水中，进行匀速搅拌，直至荧光粉和颜料充分与水进行混合，形成所述荧光剂进行使用。
[0010]优选的，为了得到具有荧光效果的薄膜标签，在进行加工时，先对所述薄膜面材进行的上表面和下表面进行清理并进行去静电处理，使得所述薄膜面材的表面干燥无浮尘，将所述第一复合涂层均匀的涂覆在所述薄膜面材的上表面，并根据薄膜的实际用途，决定涂覆的厚度或次数，在进行涂覆时，需要对所述第一复合涂层保持在匀速搅拌状态，避免发生沉淀，提高涂覆的均匀性，将所述第一复合涂层均匀的涂覆在所述薄膜面材上后，对所述薄膜面材进行干燥处理，使得所述第一复合涂层与所述薄膜面材充分固定，避免脱离，将所述第二复合涂层均匀的涂覆在所述薄膜面材的下表面，并根据使用要求，调节涂覆厚度，在涂覆完成后，对所述薄膜面材1进行干燥处理，使得所述第二复合涂层与所述薄膜面材相结合，将所述第三复合涂层均匀的涂覆在干燥后的所述第二复合涂层下表面，且在涂覆完成后，将所述薄膜面材粘覆在外部离型纸上，并进行收卷，完成对标签材料的生产。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：
[0012]1、本专利技术通过在薄膜面材上均匀涂覆第一复合涂层、第二复合涂层和第三复合涂层，生产成本较低，无起订要求，对于不同类型的薄膜面材均可加工。
[0013]2、本专利技术灵活多变，针对不同类型的薄膜面材均可达到荧光效果，适用性强。
[0014]3、本专利技术具有较强的抗老化和抗衰减效果，且稳定性强，对存储要求较低，且添加有紫外线吸收剂，便于进行保存，使用寿命长。
[0015]4、本专利技术工艺简单，生产成本及工艺要求较低，降低荧光薄膜标签的使用成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构的示意图。
[0017]图2为本专利技术中第一复合涂层的成分图。
[0018]图3为本专利技术中第二复合涂层的成分图。
[0019]图4为本专利技术中第三复合涂层的成分图。
[0020]图中：1、薄膜面材；2、第一复合涂层；3、第二复合涂层；4、第三复合涂层；5、涂层液；6、荧光剂；7、紫外线吸收剂；8、薄膜涂层剂；9、胶水。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种新型荧光标签材料，包括薄膜面材1，薄膜面材1的上表面均匀涂覆有第一复合涂层2，且薄膜面材1的下表面均匀涂覆有第二复合涂层3，且在第二复合涂层3的下表面均匀涂覆有第三复合涂层4，第一复合涂层2由涂层液5、荧光剂6、紫外线吸收剂7混合而成，第二复合涂层3由薄膜涂层液8、荧光剂6和紫外线吸收剂7混合而成，且第三复合涂层4由胶水9、荧光剂6和紫外线吸收剂7混合而成，涂层液5采用市面上常规涂层液，且薄膜面材1为PP、PE、PET、PS等薄膜中的一种，荧光剂6采用荧光粉、颜料和水混合而成，在对荧光剂6进行制备时，将荧光粉和根据需求选择的颜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型荧光标签材料，包括薄膜面材(1)，其特征在于：所述薄膜面材(1)的上表面均匀涂覆有第一复合涂层(2)，且所述薄膜面材(1)的下表面均匀涂覆有第二复合涂层(3)，且在所述第二复合涂层(3)的下表面均匀涂覆有第三复合涂层(4)，所述第一复合涂层(2)由涂层液(5)、荧光剂(6)、紫外线吸收剂(7)混合而成，所述第二复合涂层(3)由薄膜涂层液(8)、所述荧光剂(6)和所述紫外线吸收剂(7)混合而成，且所述第三复合涂层(4)由胶水(9)、所述荧光剂(6)和所述紫外线吸收剂(7)混合而成。2.根据权利要求1所述的一种新型荧光标签材料，其特征在于：所述薄膜面材(1)为PP、PE、PET、PS等薄膜中的一种。3.根据权利要求1所述的一种新型荧光标签材料，其特征在于：所述第一复合涂层(2)、第二复合涂层(3)中的荧光剂(6)采用荧光粉、颜料、胶水以及水混合而成，在对所述荧光剂(6)进行制备时，将荧光粉和根据需求选择的颜料添加到胶水和水中，进行匀速搅拌，直至荧光粉和颜料充分与水进行混合，形成所述荧光剂(6)进行使用；所述第三复合涂层(4)中的荧光剂(6)采用荧光粉、颜料以及水混合而成，在对所述荧光剂(6)进行制备时，将荧光粉和根据需求选择的颜料添加到水中，进行匀速搅拌，直至荧光粉和颜料充分与水进行混合，形成所述荧光剂(6)进行使用。4.根据权利要求1所述的一种新型荧光标签材料，其特征在于：在对所述第一复合涂层(2)进行制备时，按重量配比，取5
‰‑8‰
的所述荧光剂(6)和1
‰‑3‰
的所述紫外线吸收剂(7)，其它物质为所述涂层液(5)，进行混合，在常温下注入到外部搅拌机的内部，进行匀速搅拌，在进行搅拌时，观察所述涂层液(5)、所述紫外线吸收剂(7)和所述荧光剂(6)的混合情况，搅拌至在混合溶液中看不到粉末颗粒为止，得到所述第一复合涂层(2)。5.根据权利要求1所述的一种新型荧光标签材料，其特征在于：所述第二复合涂层(3)中的所述薄膜涂层液(8)采用抗静电涂层液或亲水性涂层液中的一种。6.根据权利要求1所述的一种新型荧光标签材料，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙竞，
申请(专利权)人：上海东蕴实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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