一种单晶球刀制造技术

本发明专利技术提供了一种单晶球刀，包括刀杆以及焊接于刀杆上的单晶刀体，单晶刀体上形成多个刀刃以及位于两刀刃之间的排屑槽。刀刃呈螺旋状，排屑槽的开口角度大于90

【技术实现步骤摘要】
一种单晶球刀


[0001]本专利技术涉刀具的
，尤其是涉及一种单晶球刀。

技术介绍

[0002]众所周知，在3D玻璃热成型工艺中，需要通过高温加热的方式将玻璃软化，在模具中固定得到需要的形状。但是，金属材料模具在高温下变形大、易变软。而石墨具有与金属升温变化相反的性能，温度越高，其硬度反而越硬，则不存在变形的问题，进而，玻璃热弯模具会采用石墨材料来制作。但石墨模具的精密加工却是一道难题，目前，常用金刚石涂层的硬质合金刀具对其进行加工。但金刚石涂层硬质合金刀具由于其涂层厚度往往只有0.01mm厚，容易导致耐磨损性能不足，导致加工寿命较低，不能满足用户的需求。
[0003]因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种单晶球刀，用于解决现有金刚石涂层的刀具耐磨性不足导致寿命较低的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种单晶球刀，包括刀杆以及焊接于刀杆上的单晶刀体，所述单晶刀体上形成多个刀刃以及位于两刀刃之间的排屑槽；
[0006]所述刀刃呈螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶球刀，其特征在于，包括刀杆以及焊接于刀杆上的单晶刀体，所述单晶刀体上形成多个刀刃以及位于两刀刃之间的排屑槽；所述刀刃呈螺旋状，所述排屑槽的开口角度大于90
°
，所述两相对的刀刃相连且相连处为相切面。2.根据权利要求1所述的单晶球刀，其特征在于，所述刀刃包括呈螺旋状的前刀面和后刀面，所述前刀面和后刀面的螺旋角均为25
‑
35
°
。3.根据权利要求2所述的单晶球刀，其特征在于，所述后刀面与轴向平面之间的夹角由上至下逐渐增大。4.根据权利要求2或3所述的单晶球刀，其特征在于，所述后刀面为圆弧面。5.根据权利要求4所述的单晶球刀，其特征在于，所述前刀面与轴向平面之间的夹角由上至下逐渐增大。6.根据权利要求5所述的单晶球刀，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华山，王聪奎，
申请(专利权)人：深圳市鑫金泉精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：