一种封皇钢板封条用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:30102132 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-18 09:07
本实用新型专利技术公开了一种封皇钢板封条用打孔装置,涉及封皇钢板封条加工技术领域,针对目前当需要对封皇钢板封条进行打孔加工时多数采用人工打孔而效率低下的问题,现提出如下方案,其包括基座和封皇钢板封条,所述基座的后侧固定安装有背板,所述背板的前侧固定安装有两个对称设置的气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有移动板,所述移动板的后侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一钻头的一端,所述第一钻头的另一端穿过所述移动板并设置有主动皮带轮。本实用新型专利技术通过简单合理的结构,不仅代替了传统人工打孔的加工方式,同时便于对封皇钢板封条进行定位和提高打孔的效率,具有较高的实用性,操作简单,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种封皇钢板封条用打孔装置


[0001]本技术涉及封皇钢板封条加工
,尤其涉及一种封皇钢板封条用打孔装置。

技术介绍

[0002]封皇钢板封条系统,主要由价值极高货物运输安全而开发的整套系统产品,主体采用宝钢5mm厚度真空高温热处理高强度钢板,精确冲压折边。通过定位孔,采用高保子弹封条进行封锁,达到安全防盗的目的。但是,目前当需要对封皇钢板封条进行打孔时,多数为人工打孔,人工打孔的打孔效率极低,而且不便于定位,容易影响打孔的质量。为此,有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种封皇钢板封条用打孔装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种封皇钢板封条用打孔装置,包括基座和封皇钢板封条,所述基座的后侧固定安装有背板,所述背板的前侧固定安装有两个对称设置的气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有移动板,所述移动板的后侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一钻头的一端,所述第一钻头的另一端穿过所述移动板并设置有主动皮带轮。
[0006]优选的,所述移动板的前侧设置有多个均匀分布在所述第一钻头左、右两侧的轴承座,多个所述轴承座内均转动安装有第二钻头,所述第二钻头上设置有从动皮带轮,所述从动皮带轮通过皮带与所述主动皮带轮传动连接。
[0007]优选的,所述基座的顶面设有开口朝上的凹槽,所述移动板位于所述凹槽内,所述移动板的左、右两侧均设置有滑脚,所述凹槽的左、右两侧均设置有与所述滑脚匹配的滑槽,所述滑脚滑动安装于滑槽内。
[0008]优选的,所述基座的顶面设有开口朝上的第一定位槽和两个第二定位槽,所述第一定位槽和第二定位槽分别位于所述凹槽的左、右两侧,所述第一定位槽内设置有定位凸块,所述封皇钢板封条的折弯端活动安装于第一定位槽内,所述封皇钢板封条的另一端活动安装于第二定位槽内。
[0009]优选的,所述凹槽开设的深度大于所述第一定位槽和第二定位槽,所述第一定位槽和第二定位槽开设的深度一致,所述封皇钢板封条与所述第一钻头的高度匹配。
[0010]优选的,所述基座的前侧固定安装有控制器,所述控制器的型号为GWB

L420U,所述控制器的输出端与所述气缸和电机均为电性连接。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、本技术通过气缸、移动板、滑脚和滑槽的设置,便于第一钻头和第二钻头进行移动,方便控制其进行打孔作业;通过电机、第一钻头、主动皮带轮、轴承座、第二钻头和
从动皮带轮的设置,可以实现多个钻头同时进行打孔的目的,从而大大提高了封皇钢板封条的打孔加工效率,具有较高的实用性。
[0013]2、本技术通过第第一定位槽、定位块和第二定位槽的设置,不仅便于对待打孔加工的封皇钢板封条进行定位,同时也方便放置和取出,给使用者带来极大的便利,值得推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0015]图2为本技术的前视结构示意图。
[0016]图中标号:1、基座;2、背板;3、气缸;4、移动板;5、电机;6、第一钻头;7、主动皮带轮;8、轴承座;9、第二钻头;10、从动皮带轮;11、凹槽;12、滑脚;13、滑槽;14、第一定位槽;15、第二定位槽;16、定位凸块;17、封皇钢板封条;18、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1

2,一种封皇钢板封条用打孔装置,包括基座1和封皇钢板封条17,基座1的后侧固定安装有背板2,背板2的前侧固定安装有两个对称设置的气缸3,气缸3的伸缩端固定安装有移动板4,移动板4的后侧固定安装有电机5,电机5的输出端固定连接有第一钻头6的一端,第一钻头6的另一端穿过移动板4并设置有主动皮带轮7,移动板4的前侧设置有多个均匀分布在第一钻头6左、右两侧的轴承座8,多个轴承座8内均转动安装有第二钻头9,第二钻头9上设置有从动皮带轮10,从动皮带轮10通过皮带与主动皮带轮7传动连接,基座1的顶面设有开口朝上的凹槽11,移动板4位于凹槽11内,移动板4的左、右两侧均设置有滑脚12,凹槽11的左、右两侧均设置有与滑脚12匹配的滑槽13,滑脚12滑动安装于滑槽13内,基座1的顶面设有开口朝上的第一定位槽14和两个第二定位槽15,第一定位槽14和第二定位槽15分别位于凹槽11的左、右两侧,第一定位槽14内设置有定位凸块16,封皇钢板封条17的折弯端活动安装于第一定位槽14内,封皇钢板封条17的另一端活动安装于第二定位槽15内,凹槽11开设的深度大于第一定位槽14和第二定位槽15,第一定位槽14和第二定位槽15开设的深度一致,封皇钢板封条17与第一钻头6的高度匹配,基座1的前侧固定安装有控制器18,控制器18的型号为GWB

L420U,控制器18的输出端与气缸3和电机5均为电性连接。
[0019]工作原理:
[0020]本技术使用时,首先将待打孔加工的封皇钢板封条17的折弯处放置在第一定位槽14内并通过定位块16进行固定,封皇钢板17的另一端的两个端脚分边放置进两个第二定位槽15内,从而完成对封皇钢板封条17的固定工作;固定完成后,通过控制器18先开启电机5,电机5带动第一钻头6及主动皮带轮7进行转动,主动皮带轮7转动后通过皮带传动使第二钻头9外的从动皮带轮10转动,从而使第一钻头6和多个第二钻头9实现同步的高速转动,再通过控制器18控制气缸3的伸缩,实现对第一钻头6和第二钻头9前后位置的调节,从而完成对封皇钢板封条17的打孔加工工作;通过滑槽13和滑脚12的匹配设置,可以有效提高移
动板4移动时的稳定性,分散气缸3所承担的支撑力,大大提高本技术的使用寿命。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封皇钢板封条用打孔装置,包括基座(1)和封皇钢板封条(17),其特征在于,所述基座(1)的后侧固定安装有背板(2),所述背板(2)的前侧固定安装有两个对称设置的气缸(3),所述气缸(3)的伸缩端固定安装有移动板(4),所述移动板(4)的后侧固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有第一钻头(6)的一端,所述第一钻头(6)的另一端穿过所述移动板(4)并设置有主动皮带轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种封皇钢板封条用打孔装置,其特征在于,所述移动板(4)的前侧设置有多个均匀分布在所述第一钻头(6)左、右两侧的轴承座(8),多个所述轴承座(8)内均转动安装有第二钻头(9),所述第二钻头(9)上设置有从动皮带轮(10),所述从动皮带轮(10)通过皮带与所述主动皮带轮(7)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种封皇钢板封条用打孔装置,其特征在于,所述基座(1)的顶面设有开口朝上的凹槽(11),所述移动板(4)位于所述凹槽(11)内,所述移动板(4)的左、右两侧均设置有滑脚(12),所述凹槽(11)的左、右两侧均设置有与所述滑脚(12)匹配的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:余顺涛
申请(专利权)人:上海乐封实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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