一种便于清洁的压铸设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于清洁的压铸设备，包括上固定座和下固定座，及用于连接上固定座和下固定座的第一支撑杆和第二支撑杆，所述下固定座内设置有静模，所述上固定座下方通过液压缸连接有动模，所述下固定座内设置有连通静模的进水管，下固定座侧壁上固定有与进水管相连的增压泵，所述进水管与静模连通处设置有塞子，所述静模分为与第一支撑杆连接的连接部和铸件部，所述连接部和铸件部之间设置有旋转连接件。由于采用增压泵和进水管相互配合，对静模和动模进行清洁处理，清洁效果好；静模可以随着第一支撑杆升降，上升后又可以让铸件部旋转，使静模口朝下倾倒碎屑和污水，让整个清洁过程更方便。清洁过程更方便。清洁过程更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的压铸设备


[0001]本技术涉及一种便于清洁的压铸设备。

技术介绍

[0002]压铸设备就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能，在工业生产中常常会利用铝合金的可塑性，从而将利用铝合金压铸模将铝合金压铸成各种各样的成品，铝合金压铸后模具内部会存在许多金属碎屑(披锋)，然而现有的铝合金压铸模没有很好地清洁工具，人工清洁费事费力，还有可能出现清洁不彻底，风干不达标等情况，导致铝合金压铸模的使用寿命明显降低。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，操作方便，清洁效果好的便于清洁的压铸设备。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种便于清洁的压铸设备，包括上固定座和下固定座，及用于连接上固定座和下固定座的第一支撑杆和第二支撑杆，所述下固定座内设置有静模，所述上固定座下方通过液压缸连接有动模，所述下固定座内设置有连通静模的进水管，下固定座侧壁上固定有与进水管相连的增压泵，所述进水管与静模连通处设置有塞子，所述静模分为与第一支撑杆连接的连接部和铸件部，所述连接部和铸件部之间设置有旋转连接件，静模可通过连接部沿着第一支撑杆上下移动。
[0006]作为优选，所述静模沿着第一支撑杆上升后，静模可以第一支撑杆为轴心进行水平位置360度旋转，所述静模的铸件部可通过旋转连接件进行360度旋转。
[0007]作为优选，所述塞子的材质与静模材质相同，塞子的直径与进水管直径相同，所述塞子与进水管相抵的一端为倒斜面设置。
[0008]作为优选，所述静模与动模上下相对设置，所述动模通过液压缸进行上下升降。
[0009]本技术便于清洁的压铸设备的有益效果：由于所述便于清洁的压铸设备采用增压泵和进水管相互配合，对静模和动模进行清洁处理，清洁效果好；静模可以随着第一支撑杆升降，上升后又可以让铸件部旋转，使静模口朝下倾倒碎屑和污水，让整个清洁过程更方便，提高清洁效果和清洁效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术一种便于清洁的压铸设备的结构示意图；
[0012]图中，1、上固定座；2、下固定座；3、静模；4、动模；5、增压泵；6、进水管；7、塞子；8、液压缸；9、第一支撑杆；10、第二支撑杆；301、旋转连接件。
具体实施方式
[0013]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0014]如图1所示，本技术采用如下技术方案：一种便于清洁的压铸设备，包括上固定座1和下固定座2，及用于连接上固定座1和下固定座2的第一支撑杆9和第二支撑杆10，所述下固定座2内设置有静模3，所述上固定座1下方通过液压缸8连接有动模4，所述下固定座2内设置有连通静模3的进水管6，下固定座2侧壁上固定有与进水管6相连的增压泵5，所述进水管6与静模3连通处设置有塞子7，所述静模3分为与第一支撑杆9连接的连接部(未图示)和铸件部(未图示)，所述连接部和铸件部之间设置有旋转连接件301，静模3可通过连接部沿着第一支撑杆9上下移动。
[0015]所述静模3沿着第一支撑杆上升后，静模3可以第一支撑杆9为轴心进行水平位置360度旋转，所述静模3的铸件部可通过旋转连接件301进行360度旋转。
[0016]所述塞子7的材质与静模3材质相同，塞子7的直径与进水管6直径相同，所述塞子7与进水管6相抵的一端为倒斜面设置。
[0017]所述静模3与动模4上下相对设置，所述动模4通过液压缸8进行上下升降。
[0018]压铸时，塞子7安放在进水管6的出水口处，在静模3和动模4表面刷油，然后把金属溶液倒进静模3内，动模4下压，压铸完成后，取出工件，同时，在增压泵5的作用下，进水管6内的水压增大，由于塞子7的倒斜面设置，在水压的作用下会被挤出，动模4慢慢下压到靠近静模3的位置，使增压水对静模3和动模4同时进行清洗，清洗完成后，动模4上升，静模3也沿着第一支撑杆9上升，上升到一定高度后，以第一支撑杆9为轴心开始转动，让静模3旋转到下固定座1的外面，再通过旋转连接件301，使静模3的铸件部旋转，使铸件部开口朝下，倾倒出静模3内的碎屑和污水，整个清洁过程非常方便，同时清洁效果也非常好。
[0019]本技术便于清洁的压铸设备的有益效果：由于所述便于清洁的压铸设备采用增压泵和进水管相互配合，对静模和动模进行清洁处理，清洁效果好；静模可以随着第一支撑杆升降，上升后又可以让铸件部旋转，使静模口朝下倾倒碎屑和污水，让整个清洁过程更方便，提高清洁效果和清洁效率。
[0020]应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所
属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的压铸设备，其特征在于：包括上固定座和下固定座，及用于连接上固定座和下固定座的第一支撑杆和第二支撑杆，所述下固定座内设置有静模，所述上固定座下方通过液压缸连接有动模，所述下固定座内设置有连通静模的进水管，下固定座侧壁上固定有与进水管相连的增压泵，所述进水管与静模连通处设置有塞子，所述静模分为与第一支撑杆连接的连接部和铸件部，所述连接部和铸件部之间设置有旋转连接件，静模可通过连接部沿着第一支撑杆上下移动。2.根据权利要求1所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱政，
申请(专利权)人：浙江飞哲工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：