摆锤冲击试验机制造技术

本实用新型专利技术提供一种摆锤冲击试验机，包括底座，底座上固定设置有立柱，立柱上固定设置有轴承座，轴承座与立柱合围成一空腔，空腔内固定设置有编码器，编码器的一端设有编码器轴，轴承座之间固定设置有转动轴，编码器轴与转动轴通过轴套连接固定，轴套分别与编码器轴和转动轴过盈配合，转动轴的中部设有定位结构，定位结构包括定位块和定位环，定位块用于连接摆轴，摆轴远离定位块的一端设有摆锤。本实用新型专利技术能够解决摆锤冲击试验机上的编码器在安装过程中对中调试难度大的问题，并且在更换编码器时更加高效简单。换编码器时更加高效简单。换编码器时更加高效简单。

【技术实现步骤摘要】
摆锤冲击试验机


[0001]本技术涉及冲击试验设备
，特别涉及一种摆锤冲击试验机。

技术介绍

[0002]为了更好地掌握材料相关的力学性能，人们设计了各种测试材料力学性能的试验机，目前被广泛应用的主要落锤冲击试验机和摆锤冲击试验机，摆锤冲击试验机用于测定塑料、薄膜、纸张、复合膜材、金属箔片等材料的冲击性能测试，摆锤冲击试验机根据控制方式的不同分为手动摆锤冲击试验机、半自动摆锤冲击试验机和全自动摆锤冲击试验机。
[0003]现有摆锤冲击试验机存在以下问题：为了保证实验结果的准确性，在安装过程中需将编码器轴的中心调试至与转动轴的中心一致，但对中调试难度较大；此外，传统摆锤冲击试验机的转动轴需延伸至机体外部，并需借助于编码器支架才能与编码器连接固定，更换过程耗时耗力。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种摆锤冲击试验机，解决了编码器在安装时对中调试难度大的问题，同时在更换编码器时更加高效简单。
[0005]本技术提供的摆锤冲击试验机，包括底座，底座上固定设置有立柱，立柱上固定设置有轴承座，轴承座与立柱合围成一空腔，空腔内固定设置有编码器，编码器的一端设有编码器轴，轴承座之间固定设置有转动轴，编码器轴与转动轴通过轴套连接固定，轴套分别与编码器轴和转动轴过盈配合，转动轴的中部设有定位结构，定位结构包括定位块和定位环，定位块用于连接摆轴，摆轴远离定位块的一端设有摆锤。
[0006]根据本技术提出的摆锤冲击试验机，通过将编码器固定在开设的空腔内，无需将转动轴延伸至机体外部，也不用借助编码器支架，更换编码器时更加高效简单，同时利用轴套分别与编码器轴和转动轴过盈配合，简化了编码器轴与转动轴的对中调试工作，调试难度小；将摆轴安装在定位块上，定位环用于对摆轴限位，可实现摆轴和摆锤的快速安装。
[0007]进一步的，所述轴承座上固定设置有抓锤座，所述抓锤座上设有固定装置，所述固定装置包括挡板，所述挡板呈L形，所述挡板的折角内侧设有固定块，所述固定块远离所述挡板的一端设有摆轴。
[0008]进一步的，所述底座的下端四个边角处均设有平衡支脚。
[0009]进一步的，所述底座上固定设置有支座体，所述支座体呈U形，所述支座体的两个侧边均设有支座，所述支座的中部设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内设有螺丝。
[0010]进一步的，所述底座的上端设有水平仪。
[0011]进一步的，所述摆锤的中部设有冲击刀，所述支座之间设有跨距找正块，所述跨距找正块的中部设有缺口，所述缺口与所述冲击刀吻合。
[0012]进一步的，所述立柱的左侧固定设置有防护罩。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例提出的摆锤冲击试验机的结构示意图；
[0014]图2为图1中编码器、立柱、轴承座和抓锤座的结构示意图；
[0015]图3为图1中编码器、轴套和转动轴的结构示意图；
[0016]图4为图1中固定装置的结构示意图；
[0017]图5为图1中支座体和支座的结构示意图；
[0018]图6为图1中支座的结构示意图。
[0019]主要元件符号说明：
[0020][0021][0022]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图4，所示为本技术一实施例中的摆锤冲击试验机100，包括底座1，底座1上固定设置有立柱2，立柱2上固定设置有轴承座4，轴承座4与立柱2合围成一空腔，空腔内固定设置有编码器10，空腔的端口处设有密封盖50，编码器10的一端设有编码器轴101，轴承座4之间固定设置有转动轴41，编码器轴101与转动轴41通过轴套40连接固定，轴套40分别与编码器轴101和转动轴41过盈配合，转动轴41的中部设有定位结构，定位结构包括定位块411和定位环412，定位块411连接于摆轴42，摆轴42远离定位块411的一端设有摆锤43。
[0027]本技术提供的摆锤冲击试验机100，通过将编码器10固定在开设的空腔内，无需借助编码器支架，更换时高效简单，同时利用轴套40分别与编码器轴101和转动轴41过盈配合，简化了编码器轴101与转动轴41的对中调试工作，调试难度小；将摆轴42安装在定位块411上，同时定位环412用于对摆轴42限位，可实现摆轴42和摆锤43的快速安装。
[0028]进一步的，为了提高摆锤冲击试验机100的环境适用性，在底座1的上端设有水平仪11，在底座1的下端四个边角处均设有平衡支脚12，通过观察水平仪11，适当调节平衡支脚12可使得摆锤冲击试验机100平稳地放置在各种工作台面，有效预防在不平整工作台面放置摆锤冲击试验机100时容易发生松动的情况，提高了摆锤冲击试验机100的环境适用性。
[0029]具体的，为了预防待测物被摆锤43冲断后飞溅造成的安全隐患，在立柱2的左侧设置有防护罩3，防护罩3为五边形铁质网格，可遮挡被摆锤43冲断后的试样，防止试样飞溅到操作员工上，造成安全事故。
[0030]可以理解的，试验前需将摆锤43升至预定仰角并进行固定，为了简单高效的完成摆锤43的固定工作，在轴承座4上固定设置有抓锤座5，抓锤座5上设有固定装置20，固定装置20包括挡板201，挡板201呈L形，挡板201的折角内侧设有固定块202，固定块202远离所述挡板201的一端连接于摆轴42，通过挡板201折角内侧的限位作用，可简单有效的固定摆锤43，同时只需将挡板201远离折角的一端压起，即可迅速放下摆锤43开始冲击试验。
[0031]请参阅图5和图6，为了使得待测样中心与摆锤43打击点一致，防止试验结果出现偏差，在底座1上固定设置有支座体6，所述支座体6呈U形，所述支座体6的两个侧边均设有支座61，支座61的上端设有台阶611，支座61的侧边中部设有滑动凹槽612，所述滑动凹槽612内设有螺丝613，通过松开螺丝613可调节两个支座61之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆锤冲击试验机，用于测定塑料材料的抗摆锤冲击性能，其特征在于，所述摆锤冲击试验机包括底座，所述底座上固定设置有立柱，所述立柱上固定设置有轴承座，所述轴承座与所述立柱合围成一空腔，所述空腔内固定设置有编码器，所述编码器的一端设有编码器轴，所述轴承座之间固定设置有转动轴，所述编码器轴与所述转动轴通过轴套连接固定，所述轴套分别与所述编码器轴和所述转动轴过盈配合，所述转动轴的中部设有定位结构，所述定位结构包括定位块和定位环，所述定位块用于连接摆轴，所述摆轴远离定位块的一端设有摆锤。2.根据权利要求1所述的摆锤冲击试验机，其特征在于，所述轴承座上固定设置有抓锤座，所述抓锤座上设有固定装置，所述固定装置包括挡板，所述挡板呈L形，所述挡板的折角内侧设有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊红波，
申请(专利权)人：三思永恒科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：