一种熔体流动速率测试仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种熔体流动速率测试仪，包括：炉膛装置，包括料筒、对所述料筒进行加热的加热组件以及与所述料筒活塞配合的活塞杆，所述料筒的底部设有出料口，所述料筒的顶部设有进料口，所述活塞杆从所述进料口处进入所述料筒；砝码盘，与所述活塞杆的顶端固定连接；位移测量装置，包括杠杆及位移感应组件，所述杠杆的第一端部与所述砝码盘的底部抵靠，以跟随所述砝码盘下移，所述杠杆的第二端部位于所述位移感应组件的感应区域内。本实用新型专利技术涉及的熔体流动速率测试仪，通过红外感应器监测活塞杆的位移并进行自动测量与记录，操作简便，克服测试人员的主观影响因素，有效降低了试验误差，提升熔体流动速率测试精准度。提升熔体流动速率测试精准度。提升熔体流动速率测试精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种熔体流动速率测试仪


[0001]本技术涉及熔体流动速率测试领域，特别涉及一种带位移测量装置的熔体流动速率测试仪。

技术介绍

[0002]热塑性塑料的熔体流动速率，是指塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模的质量或熔融体积，分别用MFR(MI)或MVR值表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，在生产实践中，熔体流动速率是塑料加工中用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标，一般熔体流动速率用熔体流动速率仪测量。
[0003]现有技术中，熔体流动速率测试仪通过测试人员主观测量，每个操作者从观察计时器到执行动作存在的不同反应速度的差异，造成活塞杆位移测试结果不精准，并且在进行测试时，位置测量装置带入弹簧等附加部件影响测试结果。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提出一种熔体流动速率测试仪，该装置能够通过红外感应器监测活塞杆的位移并进行自动测量与记录，操作简便，克服了测试人员的主观影响因素，并且测量时没有带入弹簧等附加装置，测量位移时不会产生其它影响因素，有效降低了试验误差，提升熔体流动速率测试精准度。
[0005]为了实现上方目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种熔体流动速率测试仪，包括：
[0007]炉膛装置，包括料筒、对所述料筒进行加热的加热组件以及与所述料筒活塞配合的活塞杆，所述料筒的底部设有出料口，所述料筒的顶部设有进料口，所述活塞杆从所述进料口处进入所述料筒；
[0008]砝码盘，与所述活塞杆的顶端固定连接；
[0009]位移测量装置，包括杠杆及位移感应组件，所述杠杆的第一端部与所述砝码盘的底部抵靠，以跟随所述砝码盘下移，所述杠杆的第二端部位于所述位移感应组件的感应区域内。
[0010]进一步地，位移感应组件包括固设在所述第二端部上的扇形架以及固定设置的红外感应器，所述扇形架能够随杠杆产生绕支点的角度旋转，在旋转区间内，所述红外感应器以对扇形架的角度旋转进行监测。
[0011]进一步地，还包括底座、固定在所述底座上的电气控制系统及安装箱，所述炉膛装置挂设在所述安装箱上，所述位移测量装置设置在进料口位置，位移测量装置获取的位移信息能够传输至电气控制系统。
[0012]进一步地，还包括切割装置，所述切割装置设置在出料口位置，所述电气控制系统对切割装置自动切割功能进行控制。
[0013]进一步地，所述加热组件包括环绕料筒的炉筒、所述炉筒的外侧包裹多个并联连
接的不锈钢加热圈以及设置在炉筒内的温度传感器，所述电气控制系统与所述温度传感器配合作用对炉筒控温。
[0014]进一步地，所述料筒进料口位置设有定位套，以使活塞杆插入料筒时更加稳定，防止活塞杆与料筒壁接触，所述料筒出料口设有口模，口模的中心设有出料孔，物料从所述出料孔排出。
[0015]进一步地，所述温度传感器由铂电阻材料制成。
[0016]进一步地，所述切割装置包括固定在所述炉膛装置上的电机箱，电机安装在所述电机箱内，所述电机带动旋转一转动轴，所述转动轴上设置有刮刀，刮刀用以对出料口排出的物料进行切割。
[0017]进一步地，所述切割装置还包括手动操作机构，所述手动操作机构包括连接所述转动轴的手轮，固设在所述手轮上的手柄。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在炉膛装置进料口设置位移测量装置，所述位移测量装置能够对活塞杆位移进行自动测量，该位移测量装置是通过非接触杠杆式感应原理测量，测试精度高，克服了测试人员的主观影响因素，有效降低了试验误差，提升熔体流动速率测试精准度。
附图说明
[0019]图1为本技术熔体流动速率测试仪正视图；
[0020]图2为本技术熔体流动速率测试仪左视图；
[0021]图3为本技术熔体流动速率测试仪俯视图；
[0022]图4为本技术位移测量装置示意图；
[0023]图5为本技术炉膛装置示意图；
[0024]图6为本技术切割装置正视图；
[0025]图7为本技术切割装置俯视图。
[0026]主要部件符号说明：
[0027]底座10安装箱20电气控制系统30炉膛装置40切割装置50位移测量装置60底板401盖板402炉膛403料筒41炉筒42加热组件43温度传感装置44保温层45活塞杆46进料口410出料口411出料孔412定位套413口模414砝码盘461砝码466电机架510电机520手轮530手柄531转轴540刀片541
框架610支架611支点612顶尖613扇形架614红外支架620红外感应器621杠杆630第一端部631第二端部632
[0028]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]请参阅图1至图7，所示为本技术提供的一种熔体流动速率测试仪，包括：炉膛装置40、炉膛装置40、以及位移测量装置60。
[0033]其中，炉膛装置40，包括料筒41、对所述料筒41进行加热的加热组件43以及与所述料筒41活塞配合的活塞杆46，所述料筒41的底部设有出料口411，所述料筒41的顶部设有进料口410，所述活塞杆46从所述进料口410处进入所述料筒41。
[0034]其中，炉膛装置40，与所述活塞杆46的顶端固定连接。
[0035]其中，位移测量装置60，包括杠杆及位移感应组件，所述杠杆的第一端部与所述砝码盘的底部抵靠，以跟随所述砝码盘下移，所述杠杆的第二端部位于所述位移感应组件的感应区域内。
[0036]具体的，本申请提供的熔体流动速率测试仪，包括底座10、安装箱20、电气控制系统30、炉膛装置40、切割装置50以及位移测量装置60，电气控制系统30固定在底座10一侧，安装箱20立设在底座10另一侧上，安装箱20上挂设炉膛装置40，炉膛装置40中空设有料筒41,料筒41两端开口并贯穿炉膛装置4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔体流动速率测试仪，其特征在于，包括：炉膛装置，包括料筒、对所述料筒进行加热的加热组件以及与所述料筒活塞配合的活塞杆，所述料筒的底部设有出料口，所述料筒的顶部设有进料口，所述活塞杆从所述进料口处进入所述料筒；砝码盘，与所述活塞杆的顶端固定连接；位移测量装置，包括杠杆及位移感应组件，所述杠杆的第一端部与所述砝码盘的底部抵靠，以跟随所述砝码盘下移，所述杠杆的第二端部位于所述位移感应组件的感应区域内。2.根据权利要求1所述熔体流动速率测试仪，其特征在于：位移感应组件包括固设在所述第二端部上的扇形架以及固定设置的红外感应器，所述扇形架能够随杠杆产生绕支点的角度旋转，在旋转区间内，所述红外感应器以对扇形架的角度旋转进行监测。3.根据权利要求1所述熔体流动速率测试仪，其特征在于：还包括底座、固定在所述底座上的电气控制系统及安装箱，所述炉膛装置挂设在所述安装箱上，所述位移测量装置设置在进料口位置，位移测量装置获取的位移信息能够传输至电气控制系统。4.根据权利要求3所述熔体流动速率测试仪，其特征在于：还包括切割装置，所述切割装置设置在出料口位置，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊红波，
申请(专利权)人：三思永恒科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：