一种超细材料生产用粉末运输设备制造技术

技术编号:30101390 阅读:49 留言:0更新日期:2021-09-18 09:06
本实用新型专利技术公开了一种超细材料生产用粉末运输设备,包括传送带和设置在传送带上阻挡装置,且传送带一侧设置有固定座,固定座顶端设置有支架,支架一端设置有注射装置,注射装置包括进粉管、送粉机构和防堵机构,进粉管设置在送粉机构上,送粉机构底端设置有防堵机构,防堵机构包括进粉箱和设置在进粉箱内的防堵组件,防堵组件包括第一电机、第一转轴、搅拌杆和螺旋通塞管,第一电机输出端与第一转轴连接,第一转轴上设置有搅拌杆,且第一转轴一端贯穿出进粉箱并与连接块连接,连接块底端设置螺旋通塞管,螺旋通塞管设置在进粉箱出料口内。本实用新型专利技术通过注射装置防止粉末在运输过程中出现堵塞的现象,同时使加工的工作效率提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种超细材料生产用粉末运输设备


[0001]本技术涉及一种粉末生产领域,尤其涉及一种超细材料生产用粉末运输设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,随着科学观察和实际操作能力的提高,制备和使用这些微小颗粒的技术不断地从毫米走入微米,从微米走入纳米,即使还不知道颗粒微细化终点到哪里,但确实在不断逼近分子水平,化学家关注的由60个碳原子组成的32面体的原子群等,一方面是分子簇,另一方面可以看到呈现具有粉体颗粒特性的状态,可以说人类的操作能力进入分子和颗粒连续的时代,现在粉末在加工生产中,需要对粉末进行运输,任何固态物质都有一定的形状,既具有一定的大小尺寸,超细粉末材料是指大小为1毫米以下的固态物质,超细颗粒与一般粉末比较,熔点低、化学活性高、磁性强、热传导好,对电磁波的异常吸收等特性,这些性质的变化主要是由于“表面效应”和“体积效应”所引起的,现在粉末运输过程中需要用到运输设备。
[0003]现在超细材料生产用粉末运输设备主要是由传送带和注射装置组成,通过传送带把承载盒传送带要注射的位置,然后通过注射装置使粉末注射入承载盒内,然后在经过传送带传出,可以达到提高工作效率的效果。
[0004]现在超细材料生产用粉末运输设备虽然能够达到提高工作效率的效果,但是在粉末注射过程中,经常出现堵塞的现象,使加工受阻,同时降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种超细材料生产用粉末运输设备,解决了现有技术中粉末注射过程中,经常出现堵塞的现象,使加工受阻,同时降低工作效率的技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种超细材料生产用粉末运输设备,包括传送带和设置在所述传送带一侧的阻挡装置,且所述传送带另一侧设置有固定座,所述固定座顶端设置有支架,所述支架一端设置有注射装置。
[0008]所述注射装置包括进粉管、送粉机构和防堵机构,所述进粉管设置在所述送粉机构上,所述送粉机构底端设置所述防堵机构,所述防堵机构包括进粉箱和设置在所述进粉箱内的防堵组件。
[0009]所述防堵组件包括第一电机、第一转轴、搅拌杆和螺旋通塞管,所述第一电机输出端与所述第一转轴连接,所述第一转轴上设置所述搅拌杆,且所述第一转轴一端贯穿出所述进粉箱并与所述连接块连接,所述连接块底端设置所述螺旋通塞管,所述螺旋通塞管设置在所述进粉箱出料口内。
[0010]优选的,所述送粉机构包括第二电机、第二转轴、承载箱和螺旋搅拌杆,所述第二电机的输出端与所述第二转轴连接,所述第二转轴一端贯穿出所述承载箱,且所述第二转
轴上设置所述螺旋搅拌杆。
[0011]优选的,所述承载箱底端两侧设置有出粉管,每个所述出粉管上均设置有控制阀,且每个所述出粉管远离所述承载箱一端均设置在所述进粉箱内,进粉箱一侧通过支撑杆与支架连接。
[0012]优选的,所述阻挡装置包括第一伸缩组件和设置在所述第一伸缩组件临近一侧的第二伸缩组件,所述第一伸缩组件包括第一固定块、第一伸缩气缸、第一伸缩杆和第一阻挡块,所述第一固定块上设置所述第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸一端与所述第一伸缩杆连接,所述第一伸缩杆另一端与所述第一阻挡块连接。
[0013]优选的,所述第二伸缩组件包括第二固定块、第二伸缩气缸、第二伸缩杆和第二阻挡块,所述第二固定块上设置所述第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸一端与所述第二伸缩杆连接,所述第二伸缩杆另一端与所述第二阻挡块连接。
[0014]本技术的有益效果是:传送带顶端设置阻挡装置,且传送带一侧设置有固定座,固定座顶端设置有支架,支架一端设置有注射装置,通过传送带式承载盒进行传送,通过阻挡装置对承载盒进行阻挡,在承载盒被挡住的时候,通过注射装置使粉末注入承载盒,然后在经过传送带传出,进粉管设置在送粉机构上,送粉机构底端设置防堵机构,防堵机构包括进粉箱和设置在进粉箱内的防堵组件,启动进粉泵使粉末通过进粉管进入送粉机构,然后通过送粉机构进入防堵组件,在粉末堵在出料口上,通过防堵组件达到防止堵塞的效果,第一电机输出端与第一转轴连接,第一转轴上设置搅拌杆,且第一转轴一端贯穿出进粉箱并与连接块连接,连接块底端设置螺旋通塞管,螺旋通塞管设置在进粉箱出料口内,通过第一电机带动第一转轴使得螺旋通塞管对进粉箱出料口进行打通,通过搅拌杆对粉末进行搅拌,同时达到防止堵塞的效果,本技术通过注射装置防止粉末在运输过程中出现堵塞的现象,使加工的工作效率提高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种超细材料生产用粉末运输设备整体结构示意框图;
[0017]图2为本技术一种超细材料生产用粉末运输设备内部结构示意图;
[0018]图3为本技术一种超细材料生产用粉末运输设备图2中A的结构示意图;
[0019]图4为本技术一种超细材料生产用粉末运输设备阻挡装置的结构示意图。
[0020]附图标记:1、传送带;2、阻挡装置;3、注射装置;4、送粉机构;5、防堵机构;101、固定座;102、支架;103、支撑杆;201、第一伸缩组件;202、第二伸缩组件;203、第一固定块;204、第一伸缩气缸;205、第一伸缩杆;206、第一阻挡块;207、第二固定块;208、第二伸缩气缸;209、第二伸缩杆;210、第二阻挡块;301、进粉管;302、进粉泵;401、第二电机;402、第二转轴;403、承载箱;404、螺旋搅拌杆;405、出粉管;406、控制阀;501、进粉箱;502、防堵组件;503、第一电机;504、第一转轴;505、搅拌杆;506、螺旋通塞管;507、连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

4,本技术提供了一种超细材料生产用粉末运输设备的技术方案:
[0023]一种超细材料生产用粉末运输设备,包括传送带1和设置在传送带1一侧的阻挡装置2,且传送带1另一侧设置有固定座101,固定座101顶端设置有支架102,支架102一端设置有注射装置3,通过传送带1对承载盒进行传送,通过阻挡装置2对承载盒进行阻挡,在承载盒被挡住的时候,通过注射装置3使粉末注入承载盒,然后在经过传送带1传出。
[0024]注射装置3包括进粉管301、送粉机构4和防堵机构5,进粉泵302设置在进粉管301上,进粉管301设置在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细材料生产用粉末运输设备,其特征在于:包括传送带(1)和设置在所述传送带(1)一侧的阻挡装置(2),且所述传送带(1)另一侧设置有固定座(101);所述固定座(101)顶端设置有支架(102);所述支架(102)一端设置有注射装置(3);所述注射装置(3)包括进粉管(301)、送粉机构(4)和防堵机构(5);所述进粉管(301)设置在所述送粉机构(4)上;所述送粉机构(4)底端设置所述防堵机构(5);所述防堵机构(5)包括进粉箱(501)和设置在所述进粉箱(501)内的防堵组件(502);所述防堵组件(502)包括第一电机(503)、第一转轴(504)、搅拌杆(505)和螺旋通塞管(506);所述第一电机(503)输出端与所述第一转轴(504)连接;所述第一转轴(504)上设置所述搅拌杆(505),且所述第一转轴(504)一端贯穿出所述进粉箱(501)并连接有连接块(507);所述连接块(507)底端设置所述螺旋通塞管(506);所述螺旋通塞管(506)设置在所述进粉箱(501)出料口内。2.根据权利要求1所述的超细材料生产用粉末运输设备,其特征在于:所述送粉机构(4)包括第二电机(401)、第二转轴(402)、承载箱(403)和螺旋搅拌杆(404),所述第二电机(401)的输出端与所述第二转轴(402)连接,所述第二转轴(402)一端贯穿出所述承载箱(403),且所述第二转轴(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亦国于乐营李军杨宗成
申请(专利权)人:日照山河超细材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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