一种石灰水浴除尘脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:30101375 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-18 09:06
本实用新型专利技术公开了一种石灰水浴除尘脱硫装置,包括:反应箱;反应结构,其固定安置于反应箱上壁面,且位于中心部位处;循环结构,其活动安置于反应箱下壁面,且位于中心部位处,本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域,通过PH测定仪对PH值进行测定,当PH值降低到一定程度后,发动第二电机,向反应箱输送石灰,使PH值提升,防止反应效率下降,通过打开电磁阀,使反应后的石灰水从出水管排出,过滤板会对石灰水中的碳酸钙以及杂质过滤,过滤后的水进入过滤箱后可再次通过水泵输入到反应箱内,进行再次利用,防止水资源浪费,该装置对烟气处理效率快,使用方便,并且合理利用了水资源,极大的提升了石灰水浴除尘脱硫装置的实用性。石灰水浴除尘脱硫装置的实用性。石灰水浴除尘脱硫装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰水浴除尘脱硫装置


[0001]本技术涉及烟气处理
,具体为一种石灰水浴除尘脱硫装置。

技术介绍

[0002]锅炉排放的烟气中含有粉尘和二氧化硫等有害物质。这些物质进入大气中后,会严重污染环境,对人们的身体健康造成威胁,目前,对二氧化硫的减排技术有三大类,包括燃烧前脱硫,燃烧中脱硫和燃烧后的烟气脱硫,燃烧后脱硫一般又分为干法和湿法两种,干法脱硫有喷雾干燥法,烟道喷入吸收剂等;
[0003]目前现有的石灰水浴除尘脱硫装置一般是将石灰水放入箱体内,与锅炉的烟气反应后,将石灰水排出,但石灰水与烟气中的二氧化硫反应后,PH值降低,石灰水中的碱性含量降低,会导致石灰水对二氧化硫的吸收效率降低,而且反应后的石灰水直接排出就需要重新添水,会对水资源造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石灰水浴除尘脱硫装置,以解决石灰水碱性降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石灰水浴除尘脱硫装置,包括:
[0006]反应箱;
[0007]反应结构,其固定安置于反应箱上壁面,且位于中心部位处;
[0008]循环结构,其活动安置于反应箱下壁面,且位于中心部位处;
[0009]所述反应结构包括:盖板、翻转板、第一电机、搅拌杆、进气口、输送组件、PH测定仪、出水管以及电磁阀;
[0010]所述反应箱为无上壁箱体结构,且反应箱前壁面右端中心线上开设有进水孔,所述反应箱右壁面顶端中心线上固定安装有支座,且反应箱右壁面顶端中心线上开设右第一转动孔,所述盖板上壁面中心部位处开设有安装箱,且盖板上壁面中心部位处开设有第二转动孔,并盖板上壁面右端中心线上开设有转动槽,所述盖板固定安置于反应箱上壁面,且位于中心部位处,所述翻转板一端通过怕销轴安置于盖板上的转动槽内左壁,且位于中心部位处,所述第一电机固定嵌装于安装箱内,且位于中心部位处,所述搅拌杆一端活动贯穿于盖板上的第二转动孔内,且搅拌杆一端固定安置于第一电机的驱动端,并搅拌杆另一端固定安装有搅拌头,所述进气口一端固定嵌装于反应箱左壁面内,且位于顶端中心线上,所述输送组件固定安置于反应箱内右壁,且位于顶端中心线上,所述PH测定仪固定嵌装于放映箱前壁面内,且位于顶端中心线上,所述出水管一端固定嵌装于反应箱下壁面内,且位于中心部位处,所述电磁阀固定嵌装于出水管右壁面内,且位于中心部位处。
[0011]优选的,所述循环结构包括:过滤箱、一对结构相同的支撑板、移动架、过滤板、固定箱、水泵以及水管;
[0012]所述过滤箱固定安置于反应箱下壁面中心部位处,且过滤箱右壁面顶端中心部位处开设有移动槽,一对所述支撑板分别固定安置于过滤箱内前壁及后侧壁面,且分别位于中心部位处,所述移动架活动嵌装于过滤箱内,且移动架下壁面紧贴于支撑板上壁面,所述过滤板固定嵌装于移动架内,且位于移动架内右壁底端中心线上,所述固定箱为无前壁箱体结构,且固定箱一端固定嵌装于过滤箱前壁面内,并位于底端中心线右侧,所述水泵固定嵌装于固定墙内,且位于中心部位处,所述水管一端固定安置于水泵的输水端,且水管另一端固定贯穿于反应箱上的进水孔内。
[0013]优选的,所述移动架为U型结构。
[0014]优选的,所述水管为L型结构。
[0015]优选的,所述输送组件包括:输送箱、输送管、第二电机以及螺旋杆;
[0016]所述输送箱固定安置于反应箱内右壁顶端中心线上,且输送箱下壁面中心部位处开设有弧形槽,所述输送管固定嵌装于输送箱上的弧形槽内,且输送管上壁面右端中心线上开设有进料槽,并输送管下壁面左端中心线上开设有出料槽,所述第二电机固定安置于反应箱上的支座上壁面,且位于中心部位处,所述螺旋杆活动嵌装于输送管内,且螺旋杆一端固定安置于第二电机的驱动端。
[0017]优选的,所述输送箱内下壁左端为倾斜结构。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种石灰水浴除尘脱硫装置,通过PH测定仪对PH值进行测定,当PH值降低到一定程度后,发动第二电机,向反应箱输送石灰,使PH值提升,防止反应效率下降,通过打开电磁阀,使反应后的石灰水从出水管排出,过滤板会对石灰水中的碳酸钙以及杂质过滤,过滤后的水进入过滤箱后可再次通过水泵输入到反应箱内,进行再次利用,防止水资源浪费,该装置对烟气处理效率快,使用方便,并且合理利用了水资源,极大的提升了石灰水浴除尘脱硫装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的拆分结构示意图;
[0020]图2为本技术的整体安装结构示意图;
[0021]图3为本技术的部分安装结构示意图;
[0022]图4为本技术的输送箱剖视结构示意图。
[0023]图中:1、反应箱,2、反应结构,21、盖板,22、翻转板,23、第一电机,24、搅拌杆,25、进气口,26、输送组件,261、输送箱,262、输送管,263、第二电机,264、螺旋杆,27、PH测定仪,28、出水管,29、电磁阀,3、循环结构,31、过滤箱,32、支撑板,33、移动架,34、过滤板,35、固定箱,36、水泵,37、水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种石灰水浴除尘脱硫装置,包括:
反应箱1;反应结构2,其固定安置于反应箱1上壁面,且位于中心部位处;循环结构3,其活动安置于反应箱1下壁面,且位于中心部位处;反应结构2包括:盖板21、翻转板22、第一电机23、搅拌杆24、进气口25、输送组件26、PH测定仪27、出水管28以及电磁阀29;反应箱1为无上壁箱体结构,且反应箱1前壁面右端中心线上开设有进水孔,反应箱1右壁面顶端中心线上固定安装有支座,且反应箱1右壁面顶端中心线上开设右第一转动孔,盖板21上壁面中心部位处开设有安装箱,且盖板21上壁面中心部位处开设有第二转动孔,并盖板21上壁面右端中心线上开设有转动槽,盖板21固定安置于反应箱1上壁面,且位于中心部位处,翻转板22一端通过怕销轴安置于盖板21上的转动槽内左壁,且位于中心部位处,第一电机23固定嵌装于安装箱内,且位于中心部位处,搅拌杆24一端活动贯穿于盖板21上的第二转动孔内,且搅拌杆24一端固定安置于第一电机23的驱动端,并搅拌杆24另一端固定安装有搅拌头,进气口25一端固定嵌装于反应箱1左壁面内,且位于顶端中心线上,输送组件26固定安置于反应箱1内右壁,且位于顶端中心线上,PH测定仪27固定嵌装于放映箱前壁面内,且位于顶端中心线上,出水管28一端固定嵌装于反应箱1下壁面内,且位于中心部位处,电磁阀29固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰水浴除尘脱硫装置,其特征在于,包括:反应箱(1);反应结构(2),其固定安置于反应箱(1)上壁面,且位于中心部位处;循环结构(3),其活动安置于反应箱(1)下壁面,且位于中心部位处;所述反应结构(2)包括:盖板(21)、翻转板(22)、第一电机(23)、搅拌杆(24)、进气口(25)、输送组件(26)、PH测定仪(27)、出水管(28)以及电磁阀(29);所述反应箱(1)为无上壁箱体结构,且反应箱(1)前壁面右端中心线上开设有进水孔,所述反应箱(1)右壁面顶端中心线上固定安装有支座,且反应箱(1)右壁面顶端中心线上开设右第一转动孔,所述盖板(21)上壁面中心部位处开设有安装箱,且盖板(21)上壁面中心部位处开设有第二转动孔,并盖板(21)上壁面右端中心线上开设有转动槽,所述盖板(21)固定安置于反应箱(1)上壁面,且位于中心部位处,所述翻转板(22)一端通过怕销轴安置于盖板(21)上的转动槽内左壁,且位于中心部位处,所述第一电机(23)固定嵌装于安装箱内,且位于中心部位处,所述搅拌杆(24)一端活动贯穿于盖板(21)上的第二转动孔内,且搅拌杆(24)一端固定安置于第一电机(23)的驱动端,并搅拌杆(24)另一端固定安装有搅拌头,所述进气口(25)一端固定嵌装于反应箱(1)左壁面内,且位于顶端中心线上,所述输送组件(26)固定安置于反应箱(1)内右壁,且位于顶端中心线上,所述PH测定仪(27)固定嵌装于放映箱前壁面内,且位于顶端中心线上,所述出水管(28)一端固定嵌装于反应箱(1)下壁面内,且位于中心部位处,所述电磁阀(29)固定嵌装于出水管(28)右壁面内,且位于中心部位处。2.根据权利要求1所述的一种石灰水浴除尘脱硫装置,其特征在于:所述循环结构(3)包括:过滤箱(31)、一对结构相同的支撑板(32)、移动架(33)、过滤板(34)、固定箱(35)、水泵(36)以...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄耀光何洪乖
申请(专利权)人:温州城泰新型墙体材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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