一种挤压式橡胶产品成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压式橡胶产品成型模具，包括模具主体和冷却腔，所述模具主体的内部设置有冷却腔，且冷却腔的内部设置有内模腔，所述内模腔的内部设置有挤压板，且挤压板的上端连接有挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆的上方安装有顶板，且顶板的上端安装有挤压气缸，所述挤压气缸的左右两侧均设置有连接螺钉，且连接螺钉的外部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的中间设置有连接卡块，且顶板的内部设置有注料孔，所述冷却腔的一侧连接有冷水管。该挤压式橡胶产品成型模具通过设置的连接卡块，便于对顶板进行安装，连接螺钉能够直接对顶板进行固定，避免模具主体闭合不紧，导致橡胶在进行成型的过程中进入过多的空气，橡胶内部产生气泡。气泡。气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式橡胶产品成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种挤压式橡胶产品成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的模具在进行定型时，主要是依靠橡胶材料自身重力，外部不进行任何压力，使其定型，这种方式成型的橡胶产品，其内部密度小，结构不够紧凑，在进行使用时，产生的磨损或者是腐蚀效果会更高，而且橡胶在脱模时，由于自身材质较软，所以导致脱模不够方便，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的模具基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挤压式橡胶产品成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具在进行定型时，主要是依靠橡胶材料自身重力，外部不进行任何压力，使其定型，这种方式成型的橡胶产品，其内部密度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压式橡胶产品成型模具，包括模具主体(1)和冷却腔(3)，其特征在于：所述模具主体(1)的内部设置有冷却腔(3)，且冷却腔(3)的内部设置有内模腔(2)，所述内模腔(2)的内部设置有挤压板(9)，且挤压板(9)的上端连接有挤压伸缩杆(8)，所述挤压伸缩杆(8)的上方安装有顶板(15)，且顶板(15)的上端安装有挤压气缸(7)，所述挤压气缸(7)的左右两侧均设置有连接螺钉(10)，且连接螺钉(10)的外部设置有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的中间设置有连接卡块(5)，且顶板(15)的内部设置有注料孔(6)，所述冷却腔(3)的一侧连接有冷水管(4)，所述挤压板(9)的下方设置有脱模板(13)，且脱模板(13)的下方设置有脱模丝杆(12)，所述脱模丝杆(12)的下端连接有脱模把手(11)，所述脱模板(13)的内部设置有通气管(14)，且通气管(14)的末端安装有空气泵(16)。2.根据权利要求1所述的一种挤压式橡胶产品成型模具，其特征在于：所述模具主体(1)通过连接卡块(5)与顶板(15)之间构成卡合结构，且连接卡块(5)沿模具主体(1)的中心点等距均匀分布，并且模具主体(1)通过螺纹孔(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进，
申请(专利权)人：苏州守诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：