一种调节阀螺栓自动装配机制造技术

本实用新型专利技术属调节阀螺栓装配技术领域，公开了一种调节阀螺栓自动装配机，包括底座，所述底座的一侧安装有控制器，所述底座的顶部安装有安装座，所述安装座的内部设置有第一电机，所述第一电机的轴端连接有托盘，所述底座的顶部一侧安装有直座，所述直座的内部顶部安装有第二电机，所述第二电机的轴端连接有第一丝杠，本实用新型专利技术设置了螺槽与螺栓槽，通过螺栓槽上的安装盘将螺栓配对到调节阀中，再通过了螺槽下的第四电机将螺母拧入螺栓槽中的螺栓中，并通过第三电机使得螺母向着罗刷的方向移动，这样能够方便工作人员将螺栓放入节流阀中的安装孔中，并且能够拧紧，从而降低工作人员的劳动强度。员的劳动强度。员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种调节阀螺栓自动装配机


[0001]本技术属于调节阀螺栓装配
，具体涉及一种调节阀螺栓自动装配机。

技术介绍

[0002]调节阀能过够给人们生活带来很大的便利性，从而需要生产大量的调节阀，但是在生产调节阀的过程中需要装配大量的螺栓，而工作人员在装配螺栓的时候需要一个一个的将螺栓装到调节阀上，从而使得工作人员一天中装配螺栓的数量有限，并且对身体有一定的损害。
[0003]而在现有技术中，螺栓自动装配机不能根据调节阀的大小型号调节螺栓装配的高度与精度，同时在安装螺母的时候不能快速稳定的将螺母拧螺栓，并且现有的螺栓自动装配机不能实现对螺母的自动化装配，需要工作人员一一的将螺母拧进螺栓中。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种调节阀螺栓自动装配机，以解决现有的自动装配机不能根据调节阀的型号大小保证装配的灵活性，同时不能快速稳定的将螺母拧入螺栓中，并且不能方便工作人员将螺母拧入螺栓的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调节阀螺栓自动装配机，包括底座，所述底座的一侧安装有控制器，所述底座的顶部安装有安装座，所述安装座的内部设置有第一电机，所述第一电机的轴端连接有托盘，所述底座的顶部一侧安装有直座，所述直座的内部顶部安装有第二电机，所述第二电机的轴端连接有第一丝杠，所述第一丝杠的表面连接有滑块，所述滑块相背于第一丝杠的一侧安装有安装盘，所述安装盘的内部开设有螺栓槽，所述底座的后表面安装有限位座，所述限位座的顶部前方安装有第三电机，所述第三电机的轴端连接有第二丝杠，所述第二丝杠的表面连接有螺槽，所述螺槽的内部设置有轴承，所述螺槽的底部设置有第四电机。
[0006]优选的，所述限位座的内部相背于螺槽的一侧开设有料槽，所述限位座的后方安装有伸缩泵，所述伸缩泵的输出端安装有推块，所述限位座的内部开设有转移槽，所述转移槽与螺槽相配合。
[0007]优选的，所述料槽的上方设置有塞口，所述塞口的底部安装有第一弹簧，所述弹簧相背于塞口的一侧安装有上限位塞。
[0008]优选的，所述料槽相背于上限位塞的一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部安装有下限位塞。
[0009]优选的，所述转移槽贯穿于限位座的内部与螺槽连接，且转移槽与推块位于同一水平面。
[0010]优选的，所述直座与底座相互垂直，所述直座的高度与限位座的高度相同。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了螺槽与螺栓槽，通过螺栓槽上的安装盘将螺栓配对到调节阀中，再通过了螺槽下的第四电机将螺母拧入螺栓槽中的螺栓中，并通过第三电机使得螺母向着罗刷的方向移动，这样能够方便工作人员将螺栓放入节流阀中的安装孔中，并且能够拧紧，从而降低工作人员的劳动强度。
[0013](2)本技术设置了料槽、上限位塞、下限位塞与推块，通过将螺母放入料槽中，并通过上限位塞与下限位塞之间的作用，使得螺母能够在料槽中稳定放置，同时通过推块上的伸缩泵使得推块将螺母通过转移槽通入螺槽中，这样不需要工作人员将螺母一一安装，实现自动化安装螺母，增加装配效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术限位座的结构示意图；
[0016]图3为图1中的A处放大图；
[0017]图4为图2中的B处放大图；
[0018]图中：1、底座；2、安装座；3、第一电机；4、托盘；5、直座；6、第二电机；7、滑块；8、安装盘；9、螺栓槽；10、第一丝杠；11、限位座；12、第三电机；13、第二丝杠；14、螺槽；15、塞口；16、第一弹簧；17、上限位塞；18、伸缩泵；19、第二弹簧；20、下限位塞；21、第四电机；22、轴承；23、推块；24、料槽；25、转移槽；26、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种调节阀螺栓自动装配机，包括底座1，底座1的一侧安装有控制器26，底座1的顶部安装有安装座2，安装座2的内部设置有第一电机3，第一电机3的轴端连接有托盘4，能够有效的将调节阀固定，底座1的顶部一侧安装有直座5，直座5的内部顶部安装有第二电机6，第二电机6的轴端连接有第一丝杠10，第一丝杠10的表面连接有滑块7，滑块7相背于第一丝杠10的一侧安装有安装盘8，能够使得调节阀上的安装孔能够被准确的安装螺栓，安装盘8的内部开设有螺栓槽9，能够使得螺栓被安装的更加稳定，底座1的后表面安装有限位座11，限位座11的顶部前方安装有第三电机12，第三电机12的轴端连接有第二丝杠13，第二丝杠13的表面连接有螺槽14，方便螺母能够在被固定的同时保证螺母能够被拧入，螺槽14的内部设置有轴承22，螺槽14的底部设置有第四电机21。
[0021]进一步的，限位座11的内部相背于螺槽14的一侧开设有料槽24，限位座11的后方安装有伸缩泵18，伸缩泵18的输出端安装有推块23，限位座11的内部开设有转移槽25，转移槽25与螺槽14相配合，能够快速的将螺母装入螺槽14中。
[0022]更进一步的，料槽24的上方设置有塞口15，塞口15的底部安装有第一弹簧16，弹簧16相背于塞口15的一侧安装有上限位塞17，能够使得料槽24中的螺母有效的固定。
[0023]具体的，料槽24相背于上限位塞17的一侧连接有第二弹簧19，第二弹簧19的顶部安装有下限位塞20，方便与上限位塞17配合，使得螺母能够按顺序通入转移槽。
[0024]值得说明的是，转移槽25贯穿于限位座11的内部与螺槽14连接，且转移槽25与推块23位于同一水平面，能够方便推块23将螺母推入螺槽14中。
[0025]进一步的，直座5与底座1相互垂直，直座5的高度与限位座11的高度相同，方便装配机适应不同规格的调节阀。
[0026]控制器24的型号为RS
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485，第一电机3的型号为MS0020A，第二电机6的型号为SM
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1，第三电机12的型号SM
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1，第四电机21的型号为MS0020A，伸缩泵18的型号为YB1
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10/10，第一电机3、第二电机6、第三电机12、第四电机21以及伸缩泵18均与控制器24电性连接。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在使用本技术时，将需要安装螺栓的调节阀固定在托盘4中，再通过控制器26控制第二电机6调节安装盘8的高度，使得安装盘8能够与调节阀上的螺栓配合，然后将塞口15从料槽24中拔出，将需要安装的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节阀螺栓自动装配机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的一侧安装有控制器（26），所述底座（1）的顶部安装有安装座（2），所述安装座（2）的内部设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的轴端连接有托盘（4），所述底座（1）的顶部一侧安装有直座（5），所述直座（5）的内部顶部安装有第二电机（6），所述第二电机（6）的轴端连接有第一丝杠（10），所述第一丝杠（10）的表面连接有滑块（7），所述滑块（7）相背于第一丝杠（10）的一侧安装有安装盘（8），所述安装盘（8）的内部开设有螺栓槽（9），所述底座（1）的后表面安装有限位座（11），所述限位座（11）的顶部前方安装有第三电机（12），所述第三电机（12）的轴端连接有第二丝杠（13），所述第二丝杠（13）的表面连接有螺槽（14），所述螺槽（14）的内部设置有轴承（22），所述螺槽（14）的底部设置有第四电机（21）。2.根据权利要求1所述的一种调节阀螺栓自动装配机，其特征在于：所述限位座（11）的内部相背于螺槽（14）的一侧开设有料槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玲玲，
申请(专利权)人：江苏泰扬金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：