一种调控晶体糖醇产品粒度的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种调控晶体糖醇产品粒度的系统，包括粉碎机、旋风分离器、第一旋转阀、流化床、第二旋转阀及筛分机，粉碎机的出料口与旋风分离器的进料口相连通，第一旋转阀设置在旋风分离器的底部，第一旋转阀的出料口与流化床的进料口相连通，流化床的出料口与第二旋转阀的进料口连通，第二旋转阀的出料口与筛分机的进料口连通，筛分机设置三个筛分出料口分别输出粗颗粒晶体、中颗粒晶体和细颗粒晶体，粗颗粒晶体通过回收管路与粉碎机的进料口连通；在所述流化床的进风口处设置进风过滤器，进风过滤器与加热器连通，加热器与进风风机连通。本实用新型专利技术实现快速高效地调整晶体糖醇产品粒度，使用简单，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种调控晶体糖醇产品粒度的系统


[0001]本技术属于糖醇制备
，特别涉及一种调控晶体糖醇产品粒度的系统。

技术介绍

[0002]木糖醇、麦芽糖醇、山梨糖醇、赤藓糖醇等功能性糖醇已广泛应用于食品、饮料、医药等行业中，其中以晶体糖醇产品为主。由于不同的应用要求，往往需不同粒度大小、不同规格的晶体糖醇产品。目前常用的得到不同粒度或规格产品的方法是利用筛分机对结晶产品进行筛分，如公布号CN101838181B的专利公开了木糖醇微粉制备方法，介绍了经筛分就可得到不同规格、流动性好的木糖醇微粉的方法；又如公布号CN104478662B的专利公开了一种γ
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晶型固体山梨糖醇连续制备方法，介绍了通过筛分得粒径均匀的γ
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晶型含量≥98.5%的山梨糖醇粉；但是通过筛分得到需要频繁更换筛网，生产效率低。也有通过在结晶过程中进行调控，如公布号CN102992957B的专利公开了一种赤藓糖醇的溶析结晶方法，介绍了改变晶种的粒度和加入量，在结晶过程中对赤藓糖醇晶体产品的平均粒度和粒度分布进行调控，但结晶过程的调控对工艺控制要求高，难度大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种调控晶体糖醇产品粒度的系统，实现快速高效地调整晶体糖醇产品粒度，使用简单，生产效率高。
[0004]本技术是这样实现的，提供一种调控晶体糖醇产品粒度的系统，包括粉碎机、旋风分离器、第一旋转阀、流化床、第二旋转阀及筛分机，粉碎机的出料口与旋风分离器的进料口相连通，第一旋转阀设置在旋风分离器的底部且与旋风分离器的落料口连通，第一旋转阀的出料口与流化床的进料口相连通，流化床的出料口与第二旋转阀的进料口连通，第二旋转阀的出料口与筛分机的进料口连通，筛分机设置三个筛分出料口分别输出粗颗粒晶体、中颗粒晶体和细颗粒晶体，粗颗粒晶体通过回收管路与粉碎机的进料口连通，中颗粒晶体送入成品仓处理，细颗粒晶体被回收他用；在所述流化床的进风口处设置进风过滤器，进风过滤器与加热器连通，加热器与进风风机连通。
[0005]进一步地，在所述粉碎机上设置吹风口，在吹风口处设置吹风过滤器，吹风过滤器与吹风风机连通。
[0006]进一步地，流化床的出风口通过出风管引入除尘器。
[0007]进一步地，旋风分离器的出风口通过引风管与除尘装置连通。
[0008]进一步地，所述流化床为卧式流化床。
[0009]进一步地，所述筛分机为概率筛分机。
[0010]与现有技术相比，本技术的调控晶体糖醇产品粒度的系统，在糖醇晶体产品筛分机的基础上增加流化床，通过控制流化床的压降来实现控制产品粒度，既能有流化床的干燥作用，还能起到控制粒度的作用。
附图说明
[0011]图1为本技术一较佳实施例的结构原理平面示意图。
具体实施方式
[0012]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]请参照图1所示，本技术调控晶体糖醇产品粒度的系统的较佳实施例，包括粉碎机1、旋风分离器2、第一旋转阀3、流化床4、第二旋转阀5及筛分机6。图中箭头所示方向为系统中物流的流向。
[0014]粉碎机1的出料口与旋风分离器2的进料口相连通。第一旋转阀3设置在旋风分离器2的底部且与旋风分离器2的落料口连通，第一旋转阀3的出料口与流化床4的进料口相连通。流化床4的出料口与第二旋转阀5的进料口连通。第二旋转阀5的出料口与筛分机6的进料口连通。
[0015]晶体物料从粉碎机1的进料口进入，粉碎后的晶体颗粒则被引入旋风分离器2进行分离。晶体粉尘通过旋风分离器2的出风口排出进行除尘处理，晶体颗粒则进入筛分机6中进行筛分。
[0016]筛分机6设置三个筛分出料口分别输出粗颗粒晶体、中颗粒晶体和细颗粒晶体，粗颗粒晶体通过回收管路7与粉碎机1的进料口连通，中颗粒晶体送入成品仓处理，细颗粒晶体被回收他用。粗颗粒晶体进入粉碎机1被再次粉碎利用。
[0017]在所述流化床4的进风口处设置进风过滤器8，进风过滤器8与加热器9连通，加热器9与进风风机10连通。加热器9设置在进风风机10与进风过滤器8之间。进风风机10通过加热器9向流化床4输入高温气体将晶体颗粒干燥并控制流化床4的压降来实现控制晶体产品粒度。
[0018]在所述粉碎机1上设置吹风口，在吹风口处设置吹风过滤器11，吹风过滤器11与吹风风机12连通。吹风风机12便于将粉碎后的晶体颗粒输送到旋风分离器2中。
[0019]流化床4的出风口通过出风管引入除尘器（图中未示出）。在出风管上设置调节阀13，调节阀13调节流化床4的出风量以控制流化床4的压降。
[0020]旋风分离器2的出风口通过引风管与除尘装置（图中未示出）连通。
[0021]所述流化床为卧式流化床。所述筛分机为概率筛分机。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调控晶体糖醇产品粒度的系统，其特征在于，包括粉碎机、旋风分离器、第一旋转阀、流化床、第二旋转阀及筛分机，粉碎机的出料口与旋风分离器的进料口相连通，第一旋转阀设置在旋风分离器的底部且与旋风分离器的落料口连通，第一旋转阀的出料口与流化床的进料口相连通，流化床的出料口与第二旋转阀的进料口连通，第二旋转阀的出料口与筛分机的进料口连通，筛分机设置三个筛分出料口分别输出粗颗粒晶体、中颗粒晶体和细颗粒晶体，粗颗粒晶体通过回收管路与粉碎机的进料口连通；在所述流化床的进风口处设置进风过滤器，进风过滤器与加热器连通，加热器与进风风机连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢丁，詹国平，胡岩，安延龙，程亿明，吴仲庆，杨威，万聆，
申请(专利权)人：浙江华康药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：