本实用新型专利技术涉及轴承加工领域，本实用新型专利技术的技术方案为：一种用于双金属轴承翻边设备的翻边装置，包括安装板，所述安装板为倒“T”结构，所述安装板上方滑动设置有整形机构，所述安装板左侧设置有预翻机构，所述安装板右侧设置有平翻机构，所述安装板上方两侧对称设置有两块导向板，所述安装板下方设置有横向滑轨，所述预翻机构和所述平翻机构对称设置，所述整形机构包括整形电机，所述整形电机下方滑动设置有整形头，所述预翻机构包括预翻电机，所述预翻电机连接有预翻头，所述平翻机构包括平翻电机，所述平翻电机连接有平翻头。所述平翻电机连接有平翻头。所述平翻电机连接有平翻头。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双金属轴承翻边设备的翻边装置
[0001]本技术涉及轴承加工领域，尤其涉及到一种用于双金属轴承翻边设备的翻边装置。
技术介绍
[0002]金属轴承是无油润滑轴承中的一种，该产品是以优质低碳钢背为基体，表面烧结铅锡青铜合金，经数次高温烧结和致密轧制而成铜、钢一体的双金属带材卷制而成,适合于承受中速、高冲击载荷的衬套、止推垫圈等多种类用途。目前，在加工双金属轴承时使用的翻边机上的翻边装置，需要多个工序进行加工，工作效率极低，生产成本较高。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于双金属轴承翻边设备的翻边装置。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种用于双金属轴承翻边设备的翻边装置，包括安装板，所述安装板为倒“T”结构，所述安装板上方滑动设置有整形机构，所述安装板左侧设置有预翻机构，所述安装板右侧设置有平翻机构，所述安装板上方两侧对称设置有两块导向板，所述安装板下方设置有横向滑轨，所述预翻机构和所述平翻机构对称设置，所述整形机构包括整形电机，所述整形电机下方滑动设置有整形头，所述预翻机构包括预翻电机，所述预翻电机连接有预翻头，所述平翻机构包括平翻电机，所述平翻电机连接有平翻头。
[0005]通过采用上述技术方案，首先将需要翻边以及整形的原材料，通过外置的送料机构运送至装置正面，预翻机构将工件翻起一定角度的边，然后加工头自动换成平翻机构，然后平翻机构将工件进行精翻边，将边翻平，然后平翻头退回原味，最后根据实际情况，上方的整形机构对工件自动进行精整形，完成工序，三个工位依次对需要加工的产品进行加工，使得加工效率大大提升。
[0006]本技术的进一步设置为：所述导向板通过螺栓垂直固定于所述安装板上，所述导向板内侧设置有整形轨道。
[0007]通过采用上述技术方案，整形轨道的设置可以保证整形头能够在Z轴上上下运动，保证了整形头的加工范围。
[0008]本技术的进一步设置为：所述整形电机下方设置有整形伸缩杆，所述整形伸缩杆上滑动设置有整形连接板，所述整形连接板上固定有整形头，所述整形连接板两侧设置有整形滑块，所述整形滑块与所述整形轨道相配合。
[0009]通过采用上述技术方案，滑动设置的整形头能够在工作状态时在Z轴的整形轨道上运动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述横向滑轨包括上轨道和下轨道，所述上轨道中部开设有整形槽，所述整形槽位于所述整形头正下方，所述下轨道上设置有滑动槽。
[0011]通过采用上述技术方案，整形槽的设置可以保证整形头在工作时不会与上轨道相接触，保证工作的正常进行。
[0012]本技术的进一步设置为：所述预翻电机通过预翻固定板固定于所述安装板上，所述预翻电机连接第一转动轴，所述第一转动轴上套设有第一传动带，所述第一传动带另一端连接第一滚珠螺母，所述第一滚珠螺母内部转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆上设置有预翻安装块，所述预翻安装块上固定有预翻头；所述平翻电机通过平翻固定板固定于所述安装板上，所述平翻电机连接第二转动轴，所述第二转动轴上套设有第二传动带，所述第二传动带另一端连接第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母内部转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆上设置有平翻安装块，所述平翻安装块上固定有平翻头。
[0013]通过采用上述技术方案，预翻头和平翻头的为螺母带动螺杆的运动，这样设置能够保证预翻安装块和平翻安装块的正常滑动，还能通过第一传动带和第二传动带设置保证螺杆的转动速率，不会因为转动过快或者过慢而导致设备无法正常工作。
[0014]本技术的进一步设置为：所述第一螺杆和所述第二螺杆的外侧均设置有螺杆固定座，所述螺杆固定座上设置有转动轴承。
[0015]通过采用上述技术方案，螺杆固定座和转动轴承的设置保证螺杆可以正常转动，预翻安装块和平翻安装块为相对运动。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：三个工位依次对需要加工的产品进行加工，使得加工效率大大提升；整形轨道的设置可以保证整形头能够在Z轴上上下运动，保证了整形头的加工范围；整形槽的设置可以保证整形头在工作时不会与上轨道相接触，保证工作的正常进行；预翻头和平翻头的为螺母带动螺杆的运动，这样设置能够保证预翻安装块和平翻安装块的正常滑动，还能通过第一传动带和第二传动带设置保证螺杆的转动速率，不会因为转动过快或者过慢而导致设备无法正常工作；螺杆固定座和转动轴承的设置保证螺杆可以正常转动，预翻安装块和平翻安装块为相对运动。
附图说明
[0017]图1是本技术提出的一种用于双金属轴承翻边设备的翻边装置的结构示意图。
[0018]图2是本技术提出的一种用于双金属轴承翻边设备的翻边装置的正视图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
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2所示，本技术提出的一种用于双金属轴承翻边设备的翻边装置，包括安装板1，所述安装板1为倒“T”结构，所述安装板1上方滑动设置有整形机构2，所述安装板1左侧设置有预翻机构3，所述安装板1右侧设置有平翻机构4，所述安装板1上方两侧对称设置有两块导向板11，所述安装板1下方设置有横向滑轨12，所述预翻机构3和所述平翻机构4对称设置，所述整形机构2包括整形电机21，所述整形电机21下方滑动设置有整形头22，所述预翻机构3包括预翻电机31，所述预翻电机31连接有预翻头32，所述平翻机构4包括平翻电机41，所述平翻电机41连接有平翻头42。
[0021]本技术的进一步设置为：所述导向板11通过螺栓垂直固定于所述安装板1上，所述导向板11内侧设置有整形轨道23。
[0022]本技术的进一步设置为：所述整形电机21下方设置有整形伸缩杆，所述整形伸缩杆上滑动设置有整形连接板24，所述整形连接板24上固定有整形头22，所述整形连接板24两侧设置有整形滑块，所述整形滑块与所述整形轨道23相配合。
[0023]本技术的进一步设置为：所述横向滑轨12包括上轨道和下轨道，所述上轨道中部开设有整形槽，所述整形槽位于所述整形头22正下方，所述下轨道上设置有滑动槽。
[0024]本技术的进一步设置为：所述预翻电机31通过预翻固定板固定于所述安装板1上，所述预翻电机31连接第一转动轴，所述第一转动轴上套设有第一传动带，所述第一传动带另一端连接第一滚珠螺母，所述第一滚珠螺母内部转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆上设置有预翻安装块33，所述预翻安装块33上固定有预翻头 32；所述平翻电机41通过平翻固定板固定于所述安装板1上，所述平翻电机41连接第二转动轴，所述第二转动轴上套设有第二传动带，所述第二传动带另一端连接第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母内部转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆上设置有平翻安装块 44，所述平翻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双金属轴承翻边设备的翻边装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)为倒“T”结构，所述安装板(1)上方滑动设置有整形机构(2)，所述安装板(1)左侧设置有预翻机构(3)，所述安装板(1)右侧设置有平翻机构(4)，所述安装板(1)上方两侧对称设置有两块导向板(11)，所述安装板(1)下方设置有横向滑轨(12)，所述预翻机构(3)和所述平翻机构(4)对称设置，所述整形机构(2)包括整形电机(21)，所述整形电机(21)下方滑动设置有整形头(22)，所述预翻机构(3)包括预翻电机(31)，所述预翻电机(31)连接有预翻头(32)，所述平翻机构(4)包括平翻电机(41)，所述平翻电机(41)连接有平翻头(42)。2.根据权利要求1所述的一种用于双金属轴承翻边设备的翻边装置，其特征在于：所述导向板(11)通过螺栓垂直固定于所述安装板(1)上，所述导向板(11)内侧设置有整形轨道(23)。3.根据权利要求2所述的一种用于双金属轴承翻边设备的翻边装置，其特征在于：所述整形电机(21)下方设置有整形伸缩杆，所述整形伸缩杆上滑动设置有整形连接板(24)，所述整形连接板(24)上固定有整形头(22)，所述整形连接板(24)两侧设置有整形滑块，所述整形滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴向阳，
申请(专利权)人：嘉兴亿腾自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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