本实用新型专利技术公开了一种光学镀膜伞架压边机，包括压边箱体、方槽凸轮机构、方槽凹轮机构、圆槽凸轮机构、圆槽凹轮机构和开合机构，所述方槽凸轮机构、方槽凹轮机构、圆槽凸轮机构和圆槽凹轮机构分别转动设于压边箱体内，所述方槽凸轮机构和方槽凹轮机构啮合相连，所述圆槽凸轮机构和圆槽凹轮机构啮合相连，所述开合机构设于压边箱体上；所述开合机构包括上开合件和下开合件，所述上开合件设于压边箱体上，所述下开合件设于压边箱体上。本实用新型专利技术属于光学镀膜伞架加工设备技术领域，具体是一种光学镀膜伞架压边机，采用变截面卡合辊压的方式，实现了对不同压边深度和宽度灵活压边的技术效果，且可实现圆槽和方槽双选择压边的技术效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镀膜伞架压边机
[0001]本技术属于光学镀膜伞架加工设备
，具体是指一种光学镀膜伞架压边机。
技术介绍
[0002]为了使光学镀膜伞架不容易变形，现有的光学镀膜伞架边缘设置有压边。该压边是采用模具冲压而成，这需要预先制作压边模具，制作压边模具的费用较高，特别是模具成型后，压边的宽度固定，如果需要加工不同宽度的光学镀膜伞架，就需要另外制作模具，导致制作模具的费用高昂，产品的加工成本居高不下，另外，由于前期制作模具需要较长的时间，也导致产品的加工周期也较长。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种光学镀膜伞架压边机，采用变截面卡合辊压的方式，实现了对不同压边深度和宽度灵活压边的技术效果，且可实现圆槽和方槽双选择压边的技术效果，有效解决了目前市场上光学镀膜伞架压边机效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种光学镀膜伞架压边机，包括压边箱体、方槽凸轮机构、方槽凹轮机构、圆槽凸轮机构、圆槽凹轮机构和开合机构，所述方槽凸轮机构、方槽凹轮机构、圆槽凸轮机构和圆槽凹轮机构分别转动设于压边箱体内，所述方槽凸轮机构和方槽凹轮机构啮合相连，所述圆槽凸轮机构和圆槽凹轮机构啮合相连，所述开合机构设于压边箱体上；所述开合机构包括上开合件和下开合件，所述上开合件设于压边箱体上，所述下开合件设于压边箱体上，所述上开合件与下开合件对称设置。
[0005]进一步地，所述方槽凸轮机构包括变截面方模凸轮、方模凸轮转轴、方模凸轮轴承、方模凸轮联轴器和方模凸轮驱动件，所述方模凸轮轴承设于压边箱体上，所述方模凸轮转轴转动设于方模凸轮轴承上，所述变截面方模凸轮套接设于方模凸轮转轴上且设于压边箱体内，所述方模凸轮驱动件贯通压边箱体设于压边箱体外侧壁上，所述变截面方模凸轮呈宽度渐变的圆盘形设置，所述方模凸轮联轴器设于方模凸轮驱动件上。
[0006]进一步地，所述方模凸轮驱动件包括方模凸轮固定件和方模凸轮驱动电机，所述方模凸轮固定件设于压边箱体外侧壁上，所述方模凸轮驱动电机设于方模凸轮固定件上，所述方模凸轮联轴器设于方模凸轮驱动电机输出端上，所述方模凸轮驱动电机的输出端与方模凸轮转轴相连。
[0007]进一步地，所述方槽凹轮机构包括变截面方模凹轮、方模凹轮转轴、方模凹轮轴承、方模凹轮联轴器和方模凹轮驱动件，所述方模凹轮轴承设于压边箱体上，所述方模凹轮转轴转动设于方模凹轮轴承上，所述变截面方模凹轮套接设于方模凹轮转轴上且设于压边箱体内，所述方模凹轮驱动件贯通压边箱体设于压边箱体外侧壁上，所述方模凹轮联轴器设于方模凹轮驱动件上；所述变截面方模凹轮圆周侧壁上设有方模凸轮压合槽，所述变截
面方模凸轮转动设于方模凸轮压合槽中。
[0008]进一步地，所述方模凹轮驱动件包括方模凹轮固定件和方模凹轮驱动电机，所述方模凹轮固定件设于压边箱体外侧壁上，所述方模凹轮驱动电机设于方模凹轮固定件上，所述方模凹轮联轴器设于方模凹轮驱动电机输出端上，所述方模凹轮驱动电机的输出端与方模凹轮转轴相连。
[0009]进一步地，所述方槽凸轮机构包括变截面圆槽凸轮、圆槽凸轮转轴、圆槽凸轮轴承、圆槽凸轮联轴器和圆槽凸轮驱动件，所述圆槽凸轮轴承设于压边箱体上，所述圆槽凸轮转轴转动设于圆槽凸轮轴承上，所述变截面圆槽凸轮套接设于圆槽凸轮转轴上且设于压边箱体内，所述圆槽凸轮驱动件贯通压边箱体设于压边箱体外侧壁上，所述变截面圆槽凸轮呈宽度渐变的圆盘形设置，所述圆槽凸轮联轴器设于圆槽凸轮驱动件上。
[0010]进一步地，所述圆槽凸轮驱动件包括圆槽凸轮固定件和圆槽凸轮驱动电机，所述圆槽凸轮固定件设于压边箱体外侧壁上，所述圆槽凸轮驱动电机设于圆槽凸轮固定件上，所述圆槽凸轮联轴器设于圆槽凸轮驱动电机输出端上，所述圆槽凸轮驱动电机的输出端与圆槽凸轮转轴相连。
[0011]进一步地，所述方槽凹轮机构包括变截面圆槽凹轮、圆槽凹轮转轴、圆槽凹轮轴承、圆槽凹轮联轴器和圆槽凹轮驱动件，所述圆槽凹轮轴承设于压边箱体上，所述圆槽凹轮转轴转动设于圆槽凹轮轴承上，所述变截面圆槽凹轮套接设于圆槽凹轮转轴上且设于压边箱体内，所述圆槽凹轮驱动件贯通压边箱体设于压边箱体外侧壁上，所述圆槽凹轮联轴器设于圆槽凹轮驱动件上。
[0012]进一步地，所述圆槽凹轮驱动件包括圆槽凹轮固定件和圆槽凹轮驱动电机，所述圆槽凹轮固定件设于压边箱体外侧壁上，所述圆槽凹轮驱动电机设于圆槽凹轮固定件上，所述圆槽凹轮联轴器设于圆槽凹轮驱动电机输出端上，所述圆槽凹轮驱动电机的输出端与圆槽凹轮转轴相连；所述变截面圆槽凹轮圆周侧壁上设有圆槽凸轮压合槽，所述变截面圆槽凸轮转动设于圆槽凸轮压合槽中。
[0013]进一步地，所述压边箱体的两相对侧壁上设有压边抽拉口，所述压边箱体的后壁上设有开合折页。
[0014]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种光学镀膜伞架压边机，采用变截面卡合辊压的方式，实现了对不同压边深度和宽度灵活压边的技术效果，且可实现圆槽和方槽双选择压边的技术效果，有效解决了目前市场上光学镀膜伞架压边机效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术光学镀膜伞架压边机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术光学镀膜伞架压边机的爆炸图；
[0017]图3为本技术光学镀膜伞架压边机的主视图；
[0018]图4为本技术光学镀膜伞架压边机的剖视图；
[0019]图5为本技术光学镀膜伞架压边机的内部结构示意图。
[0020]其中，1、压边箱体，2、方槽凸轮机构，3、方槽凹轮机构，4、圆槽凸轮机构，5、圆槽凹轮机构，6、开合机构，7、上开合件，8、下开合件，9、变截面方模凸轮，10、方模凸轮转轴，11、
方模凸轮轴承，12、方模凸轮联轴器，13、方模凸轮驱动件，14、方模凸轮固定件，15、方模凸轮驱动电机，16、变截面方模凹轮，17、方模凹轮转轴，18、方模凹轮轴承，19、方模凹轮联轴器，20、方模凹轮驱动件，21、方模凸轮压合槽，22、方模凹轮固定件， 23、方模凹轮驱动电机，24、变截面圆槽凸轮，25、圆槽凸轮转轴，26、圆槽凸轮轴承，27、圆槽凸轮联轴器，28、圆槽凸轮驱动件，29、圆槽凸轮固定件，30、圆槽凸轮驱动电机，31、变截面圆槽凹轮，32、圆槽凹轮转轴，33、圆槽凹轮轴承，34、圆槽凹轮联轴器，35、圆槽凹轮驱动件，37、圆槽凹轮固定件，38、圆槽凹轮驱动电机，39、圆槽凸轮压合槽，40、压边抽拉口，41、开合折页。
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镀膜伞架压边机，其特征在于：包括压边箱体、方槽凸轮机构、方槽凹轮机构、圆槽凸轮机构、圆槽凹轮机构和开合机构，所述方槽凸轮机构、方槽凹轮机构、圆槽凸轮机构和圆槽凹轮机构分别转动设于压边箱体内，所述方槽凸轮机构和方槽凹轮机构啮合相连，所述圆槽凸轮机构和圆槽凹轮机构啮合相连，所述开合机构设于压边箱体上；所述开合机构包括上开合件和下开合件，所述上开合件设于压边箱体上，所述下开合件设于压边箱体上，所述上开合件与下开合件对称设置。2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜伞架压边机，其特征在于：所述方槽凸轮机构包括变截面方模凸轮、方模凸轮转轴、方模凸轮轴承、方模凸轮联轴器和方模凸轮驱动件，所述方模凸轮轴承设于压边箱体上，所述方模凸轮转轴转动设于方模凸轮轴承上，所述变截面方模凸轮套接设于方模凸轮转轴上且设于压边箱体内，所述方模凸轮驱动件贯通压边箱体设于压边箱体外侧壁上，所述变截面方模凸轮呈宽度渐变的圆盘形设置，所述方模凸轮联轴器设于方模凸轮驱动件上。3.根据权利要求2所述的一种光学镀膜伞架压边机，其特征在于：所述方模凸轮驱动件包括方模凸轮固定件和方模凸轮驱动电机，所述方模凸轮固定件设于压边箱体外侧壁上，所述方模凸轮驱动电机设于方模凸轮固定件上，所述方模凸轮联轴器设于方模凸轮驱动电机输出端上，所述方模凸轮驱动电机的输出端与方模凸轮转轴相连。4.根据权利要求3所述的一种光学镀膜伞架压边机，其特征在于：所述方槽凹轮机构包括变截面方模凹轮、方模凹轮转轴、方模凹轮轴承、方模凹轮联轴器和方模凹轮驱动件，所述方模凹轮轴承设于压边箱体上，所述方模凹轮转轴转动设于方模凹轮轴承上，所述变截面方模凹轮套接设于方模凹轮转轴上且设于压边箱体内，所述方模凹轮驱动件贯通压边箱体设于压边箱体外侧壁上，所述方模凹轮联轴器设于方模凹轮驱动件上；所述变截面方模凹轮圆周侧壁上设有方模凸轮压合槽，所述变截面方模凸轮转动设于方模凸轮压合槽中。5.根据权利要求4所述的一种光学镀膜伞架压边机，其特征在于：所述方模凹轮驱动件包括方模凹轮固定件和方模凹轮驱动电机，所述方模凹轮固定件设于压边箱体外侧壁上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志华，林申旺，陈小雄，
申请(专利权)人：山东申华光学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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