本实用新型专利技术公开了一种注塑机模具液压转盘装置，包括底座和竖板，底座的一侧设有竖板，竖板和底座通过螺丝固定，竖板的一侧设有控制面板，控制面板嵌设在竖板的表面，控制面板的底部设有信息处理系统，竖板的顶部设有横板，横板和竖板通过螺丝固定，横板的底部一侧设有固定板，固定板的中部设有旋转轴，旋转轴和固定板通过穿插固定，旋转轴的中部设有齿轮，齿轮和旋转轴转动连接。本实用新型专利技术通过设有的控制面板，实现了该设备的控制功能，提高了便捷性，通过设有的旋转轴，实现了齿轮的转动和固定，通过设有的顶杆和筒体，实现了该设备的固定，提高了稳定性。提高了稳定性。提高了稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机模具液压转盘装置
[0001]本技术涉及一种注塑机，具体为一种注塑机模具液压转盘装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
[0003]目前，现有的注塑机模具液压转盘装置大多稳定性较差，使用时可能会因为晃动，导致成品质量不佳，从而影响产品质量。因此我们对此做出改进，提出一种注塑机模具液压转盘装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种注塑机模具液压转盘装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种注塑机模具液压转盘装置，包括底座和竖板，所述底座的一侧设有竖板，所述竖板和底座通过螺丝固定，所述竖板的一侧设有控制面板，所述控制面板嵌设在竖板的表面，所述控制面板的底部设有信息处理系统，所述竖板的顶部设有横板，所述横板和竖板通过螺丝固定，所述横板的底部一侧设有固定板，所述固定板的中部设有旋转轴，所述旋转轴和固定板通过穿插固定，所述旋转轴的中部设有齿轮，所述齿轮和旋转轴转动连接，所述齿轮的一侧设有筒体，所述筒体设有四个，等距离的分布在齿轮的四周，所述筒体的一侧设有红外激光发射器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端和横板通过穿插固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸的底部设有齿条，所述齿条和齿轮齿合连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸的一侧设有固定杆，所述固定杆的顶部设有限位板，所述限位板和固定杆通过螺丝固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的一侧设有红外传感器，所述红外传感器的型号为HLC拉杆式。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的内部设有顶杆，所述顶杆和固定杆通过穿插固定。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶杆的一端设有铁块，所述限位板的底部设有第一弹簧，所述第一弹簧设有两个，分别位于限位板的两侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设有磁铁。
[0014]本技术的有益效果是：该种注塑机模具液压转盘装置，通过设有的控制面板，实现了该设备的控制功能，提高了便捷性，通过设有的旋转轴，实现了齿轮的转动和固定，通过设有的顶杆和筒体，实现了该设备的固定，提高了稳定性，解决了现有的注塑机模具液压转盘装置大多稳定性较差，使用时可能会因为晃动，导致成品质量不佳，从而影响产品质量的问题，液压缸的底部设有齿条，齿条和齿轮齿合连接，通过液压缸的底部设有齿条，实现了齿轮的转动，提高了工作效率，横板的顶部设有液压缸，液压缸的输出端和横板通过穿插固定，通过横板的顶部设有液压缸，实现了齿条的移动，提高了便捷性，固定杆的一侧设有红外传感器，红外传感器的型号为HLC拉杆式，通过固定杆的一侧设有红外传感器，实现了红外激光发射器的控制功能，提高了该设备的功能。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种注塑机模具液压转盘装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种注塑机模具液压转盘装置的剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术一种注塑机模具液压转盘装置的平面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、竖板；3、控制面板；4、信息处理系统；5、横板；6、固定板；7、旋转轴；8、齿轮；9、筒体；10、红外激光发射器；11、液压缸；12、齿条；13、固定杆；14、限位板；15、红外传感器；16、顶杆；17、铁块；18、第一弹簧；19、第二弹簧；20、磁铁。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种注塑机模具液压转盘装置，包括底座1和竖板2，底座1的一侧设有竖板2，竖板2和底座1通过螺丝固定，竖板2的一侧设有控制面板3，控制面板3嵌设在竖板2的表面，控制面板3的底部设有信息处理系统4，竖板2的顶部设有横板5，横板5和竖板2通过螺丝固定，横板5的底部一侧设有固定板6，固定板6的中部设有旋转轴7，旋转轴7和固定板6通过穿插固定，旋转轴7的中部设有齿轮8，齿轮8和旋转轴7转动连接，齿轮8的一侧设有筒体9，筒体9设有四个，等距离的分布在齿轮8的四周，筒体9的一侧设有红外激光发射器10。
[0022]其中，横板5的顶部设有液压缸11，液压缸11的输出端和横板5通过穿插固定，通过横板5的顶部设有液压缸11，实现了齿条12的移动，提高了便捷性。
[0023]其中，液压缸11的底部设有齿条12，齿条12和齿轮8齿合连接，通过液压缸11的底部设有齿条12，实现了齿轮8的转动，提高了工作效率。
[0024]其中，液压缸11的一侧设有固定杆13，固定杆13的顶部设有限位板14，限位板14和固定杆13通过螺丝固定，通过液压缸11的一侧设有固定杆13，实现了顶杆16的固定，提高了稳定性。
[0025]其中，固定杆13的一侧设有红外传感器15，红外传感器15的型号为HLC拉杆式，通过固定杆13的一侧设有红外传感器15，实现了红外激光发射器10的控制功能，提高了该设备的功能。
[0026]其中，固定杆13的内部设有顶杆16，顶杆16和固定杆13通过穿插固定，通过固定杆13的内部设有顶杆16，实现了齿轮8的固定，提高了稳定性。
[0027]其中，顶杆16的一端设有铁块17，限位板14的底部设有第一弹簧18，第一弹簧18设有两个，分别位于限位板14的两侧，通过顶杆16的一端设有铁块17，实现了顶杆16和筒体9的固定，提高了稳定性。
[0028]其中，筒体9的内部设有第二弹簧19，第二弹簧19的一端设有磁铁20，通过筒体9的内部设有第二弹簧19，实现了顶杆16插入时的减震功能，提高了安全性。
[0029]工作时，通过液压缸11拉动移动齿条12带动齿轮8转动，转动至九十度时，通过红外传感器15接受红外激光发射器10发送的红外线，信息处理系统4控制磁铁20的开启，磁铁20将铁块17吸引，顶杆16下移插接到筒体9中，限位板14限位，将齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机模具液压转盘装置，包括底座(1)和竖板(2)，其特征在于，所述底座(1)的一侧设有竖板(2)，所述竖板(2)和底座(1)通过螺丝固定，所述竖板(2)的一侧设有控制面板(3)，所述控制面板(3)嵌设在竖板(2)的表面，所述控制面板(3)的底部设有信息处理系统(4)，所述竖板(2)的顶部设有横板(5)，所述横板(5)和竖板(2)通过螺丝固定，所述横板(5)的底部一侧设有固定板(6)，所述固定板(6)的中部设有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)和固定板(6)通过穿插固定，所述旋转轴(7)的中部设有齿轮(8)，所述齿轮(8)和旋转轴(7)转动连接，所述齿轮(8)的一侧设有筒体(9)，所述筒体(9)设有四个，等距离的分布在齿轮(8)的四周，所述筒体(9)的一侧设有红外激光发射器(10)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具液压转盘装置，其特征在于，所述横板(5)的顶部设有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端和横板(5)通过穿插固定。3.根据权利要求2所述的一种注塑机模具液压转盘装置，其特征在于，所述液压缸(11)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：天津南阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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