一种合金冷硬轧辊生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及轧辊技术领域，且公开了一种合金冷硬轧辊生产用夹具，包括工作台，所述工作台后端顶部靠近两侧的位置上均固定连接有调节机构，每个所述调节机构均包含有安装板，每个所述安装板顶部位于中心的位置上均固定连接有伸缩底座，每个所述伸缩底座的内部均固定连接有第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆顶部一侧内部均固定连接有第二伸缩杆。该种合金冷硬轧辊生产用夹具，通过设置的调节机构，在使用时，能够由按压限位块的方式将第一伸缩杆在固定底座中的位置进行调节，从而达到高度的调整，通过同样的方式可将第二伸缩杆在第一伸缩杆一侧的内部进行宽度的调节，从而便于该夹具所在位置的调节，以便于对轧辊进行固定。以便于对轧辊进行固定。以便于对轧辊进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种合金冷硬轧辊生产用夹具


[0001]本技术涉及轧辊
，具体为一种合金冷硬轧辊生产用夹具。

技术介绍

[0002]轧辊是一种轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。
[0003]在轧辊生产时，往往需要使用到夹具对其进行固定，现有的夹具装置在固定时，由于其结构通常为一体式，而所生产的轧辊的尺寸大小又各不相同，也就无法根据所需固定的轧辊的高度和宽度进行调节，在使用时也就会造成不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种合金冷硬轧辊生产用夹具，具备便于位置的调节以及能够使夹具固定的更加稳固等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于位置的调节以及能够使夹具固定的更加稳固的目的，本技术提供如下技术方案：一种合金冷硬轧辊生产用夹具，包括工作台，所述工作台后端顶部靠近两侧的位置上均固定连接有调节机构，每个所述调节机构均包含有安装板，每个所述安装板顶部位于中心的位置上均固定连接有伸缩底座，每个所述伸缩底座的内部均固定连接有第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆顶部一侧内部均固定连接有第二伸缩杆，每个所述第二伸缩杆的另一侧均固定连接有固定夹，每个所述伸缩底座靠近工作台后端的一侧均开设有若干个限位孔，每个所述第一伸缩杆顶部一侧均开设有若干个限位孔，每个所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的底部一侧均固定连接有限位块。
[0008]优选的，所述固定夹为半圆形，所述固定夹两侧外环面均设有圆形通孔，所述圆形通孔内设有内螺纹，所述内螺纹螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓上设有外螺纹，所述固定夹内环面粘接有防滑软垫，所述防滑软垫与固定夹的内环面抵紧，所述防滑软垫外环面的两侧均开设有凹槽。
[0009]优选的，所述工作台顶部设有放置区，所述放置区为矩形。
[0010]优选的，两个所述调节机构位于同一水平线上，每个所述安装板靠近两侧的位置上均开设有螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹连接有第一固定螺栓，所述安装板通过第一固定螺栓固定在工作台的顶部。
[0011]优选的，每个所述伸缩底座与第一伸缩杆均为中空结构，每个所述第一伸缩杆均为“7”字形。
[0012]优选的，每个所述第一伸缩杆均与工作台垂直，每个所述第二伸缩杆均与工作台平行，每个所述固定夹均垂直于工作台。
[0013]优选的，所述第一伸缩杆通过限位块卡接在伸缩底座上的限位孔内，所述第二伸缩杆通过限位块卡接在第一伸缩杆上的限位孔内。
[0014]优选的，所述第二固定螺栓贯穿圆形通孔，所述第二固定螺栓的底部位于凹槽内，所述第二固定螺栓与防滑软垫抵紧。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该种合金冷硬轧辊生产用夹具，通过设置的调节机构，在生产轧辊而需要对其进行夹取的时候，能够由按压限位块的方式将第一伸缩杆在固定底座中的位置进行调节，从而达到高度的调整，通过同样的方式可将第二伸缩杆在第一伸缩杆一侧的内部进行宽度的调节，从而便于该夹具所在位置的调节，以便于对轧辊进行固定。
[0018]2、该种合金冷硬轧辊生产用夹具，通过设置固定夹两侧的第二固定螺栓，能够在对轧辊进行固定以后，将第二固定螺栓进行拧紧，从而与轧辊进行抵紧，进而能够使夹具固定的更加稳固，而设置的防滑软垫不仅能够使得其与轧辊更加的贴合，也能防止轧辊出现打滑的现象，进而以便于轧辊的生产使用，同时也提高了工作的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1等轴测结构示意图；
[0021]图3为本技术调节机构结构示意图；
[0022]图4为本技术图3等轴测结构示意图；
[0023]图5为本技术局部结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、放置区；3、调节机构；4、安装板；5、螺纹孔；6、第一固定螺栓；7、伸缩底座；8、第一伸缩杆；9、第二伸缩杆；10、固定夹；11、限位孔；12、限位块；13、圆形通孔；14、内螺纹；15、第二固定螺栓；16、外螺纹；17、防滑软垫；18、凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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5，一种合金冷硬轧辊生产用夹具，包括工作台1，工作台1后端顶部靠近两侧的位置上均固定连接有调节机构3，每个调节机构3均包含有安装板4，每个安装板4顶部位于中心的位置上均固定连接有伸缩底座7，每个伸缩底座7的内部均固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8可以在伸缩底座7内进行伸缩，每个第一伸缩杆8顶部一侧内部均固定连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9可以在第一伸缩杆8内进行伸缩，每个第二伸缩杆9的另一侧均固定连接有固定夹10，每个伸缩底座7靠近工作台1后端的一侧均开设有若干个限位孔11，每个第一伸缩杆8顶部一侧均开设有若干个限位孔11，每个第一伸缩杆8和第二伸缩杆9的底部一侧均固定连接有限位块12，在生产不同尺寸大小的轧辊时，可根据轧辊的大小，将第一伸缩杆8通过按动限位块12的方式在伸缩底座7内进行调节，当限位块12到达使用高度的限位孔11的水平位置上时，可松开限位块12，使其进行卡接，从而将第一伸缩杆8
进行固定，以便于高度的调节，而第二伸缩杆9可通过同样的方式在第一伸缩杆8内进行宽度的调节，使其与轧辊的位置相对应，随后通过固定夹10将其进行固定，在使用时也更加的方便快捷，以便于夹具所在位置的调节，同时也提高了工作的效率；
[0028]进一步的，工作台1顶部设有放置区2，放置区2为矩形，用于轧辊的放置；
[0029]进一步的，两个调节机构3位于同一水平线上，每个安装板4靠近两侧的位置上均开设有螺纹孔5，每个螺纹孔5内均螺纹连接有第一固定螺栓6，安装板4通过第一固定螺栓6固定在工作台1的顶部，使调节机构3在工作台1上固定的更加牢固；
[0030]进一步的，每个伸缩底座7与第一伸缩杆8均为中空结构，每个第一伸缩杆8均为“7”字形；
[0031]进一步的，每个第一伸缩杆8均与工作台1垂直，每个第二伸缩杆9均与工作台1平行，每个固定夹10均垂直于工作台1；
[0032]进一步的，第一伸缩杆8通过限位块12卡接在伸缩底座7上的限位孔11内，第二伸缩杆9通过限位块12卡接在第一伸缩杆8上的限位孔11内，可以通过按动限位块12与限位孔11进行卡接的方式将两个伸缩杆进行高度和宽度的调节，以便于使用。
[0033]实施例二
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金冷硬轧辊生产用夹具，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)后端顶部靠近两侧的位置上均固定连接有调节机构(3)，每个所述调节机构(3)均包含有安装板(4)，每个所述安装板(4)顶部位于中心的位置上均固定连接有伸缩底座(7)，每个所述伸缩底座(7)的内部均固定连接有第一伸缩杆(8)，每个所述第一伸缩杆(8)顶部一侧内部均固定连接有第二伸缩杆(9)，每个所述第二伸缩杆(9)的另一侧均固定连接有固定夹(10)，每个所述伸缩底座(7)靠近工作台(1)后端的一侧均开设有若干个限位孔(11)，每个所述第一伸缩杆(8)顶部一侧均开设有若干个限位孔(11)，每个所述第一伸缩杆(8)和第二伸缩杆(9)的底部一侧均固定连接有限位块(12)。2.根据权利要求1所述的一种合金冷硬轧辊生产用夹具，其特征在于：所述固定夹(10)为半圆形，所述固定夹(10)两侧外环面均设有圆形通孔(13)，所述圆形通孔(13)内设有内螺纹(14)，所述内螺纹(14)螺纹连接有第二固定螺栓(15)，所述第二固定螺栓(15)上设有外螺纹(16)，所述固定夹(10)内环面粘接有防滑软垫(17)，所述防滑软垫(17)与固定夹(10)的内环面抵紧，所述防滑软垫(17)外环面的两侧均开设有凹槽(18)。3.根据权利要求1所述的一种合金冷硬轧辊生产用夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，张海燕，王劲兵，李志国，徐进，
申请(专利权)人：邢台金环轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：