一种涂料生产用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用灌装装置，包括支撑架，支撑架通过两端连接的稳定杆将灌装机悬空固定，灌装机底部中心连接有喷头，喷头正下方设置有传送带，支撑架中部安装有矩形的支撑板，支撑板中部安装固定底座一侧，固定底座另外一侧安装有电动伸缩杆，使海绵垫擦着喷头底部向外移动，可以将喷头上残留的涂料擦拭掉，可以有效地防止残留的涂料滴落到灌装机或下一轮灌装用的罐子上，在一轮清理结束后，电动伸缩杆向后拉动底板可以使两侧滑杆对海绵垫进行挤压，可以对海绵垫进行脱水，每一轮清理后都可以对海绵垫进行一次脱水，可以防止海绵垫过早的出现饱和的情况，可以增加使用时间，可以对喷头进行循环清理。可以对喷头进行循环清理。可以对喷头进行循环清理。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用灌装装置


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种涂料生产用灌装装置。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主生产的粘稠状，可对产品的表面进行保护与改变颜色，在涂料生产后需将涂料灌装进漆桶内，目前一般通过灌装机来对涂料进行灌装，涂料灌装装置主要是灌装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机，市场上现有的涂料生产线上的灌装装置普遍是用传送带传送包装涂料的桶子，但由于其装满了涂料之后自身重力变大，其惯性也变大，在传送带停滞的瞬间会由于惯性，涂料桶子会发生前冲现象，有一定的概率导致其侧翻，造成物料浪费，这样的灌装装置不适宜使用；
[0003]使用灌装机进行涂料的灌装时，一般是通过喷头将涂料灌装进漆桶内，但是在灌装完成一轮后，喷头底部会有涂料残留，目前的灌装机无法同时对残留的涂料进行清理，涂料向下滴落到灌装机或地面上会造成污染，滴落到新的漆桶上会影响外观的整洁度；
[0004]为此我们提出一种涂料生产用灌装装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涂料生产用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用灌装装置，包括支撑架，支撑架通过两端连接的稳定杆将灌装机悬空固定，灌装机底部中心连接有喷头，喷头正下方设置有传送带，支撑架中部安装有矩形的支撑板，支撑板中部安装固定底座一侧，固定底座另外一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆前端安装有连接块，连接块固定安装在矩形的底板上，底板顶部安装有海绵垫，电动伸缩杆两侧安装有固定轨道，固定轨道靠近电动伸缩杆的侧面安装有滑杆，电动伸缩杆正下方安装有梯形的盛液盒且盛液盒固定安装固定底座上；
[0007]优选的，喷头正下方放置传送带，传送带底部安装支撑底座，传送带两端安装有电动滑轨，电动滑轨顶部安装有滑块，滑块向内一侧安装有固定块，固定块前端安装限位块，滑块内部含有安装室，安装室内顶部设置有安装腔一侧，安装腔另外一侧安装移动块，移动块侧面安装连接杆，且连接杆穿过滑块向外延伸至固定块上，连接杆下方平行安装传动管，且传动管也穿过滑块向外延伸至固定块上，传动管向内一侧安装螺杆一端，螺杆另外一端安装在伺服电机上。
[0008]优选的，传动管为中空，其内侧开设有与螺杆相适配的螺纹槽，限位块为橡胶块，两个限位块的相对一侧均呈锯齿状。
[0009]优选的，固定轨道及滑杆设置为两处，且两者间隙小于海绵垫宽度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在涂料生产用灌装装置，通过设置滑块，在涂料正在进行灌装时，装置两侧的伺服电机启动，使螺杆旋转，带动传动管和限位块向中间伸出，夹住装涂料的桶，待之灌装完毕之后，会继续向前移动，此时，电动滑轨操控限位块跟随其进行移动，将其稳固在传送带上，即使传送带发生停止料桶也不会因为惯性倾倒，当装涂料的桶移动至被生产线上的工人取走时，伺服电机反转，收回限位块，同时电动滑轨使滑块返回等待下一次的灌装操作，达到了传送稳定的效果；
[0011]装机喷头的下方设置有底板，底板通过电动伸缩杆连接在支撑板上，底板上设置有带海绵垫，在一轮灌装结束后喷头停止工作，电动伸缩杆会推动底板向喷头移动，使海绵垫擦着喷头底部向外移动，可以将喷头上残留的涂料擦拭掉，可以有效地防止残留的涂料滴落到灌装机或下一轮灌装用的罐子上，保持灌装机和罐体的干净、整洁，在一轮清理结束后，电动伸缩杆向后拉动底板可以使两侧滑杆对海绵垫进行挤压，可以对海绵垫进行脱水，每一轮清理后都可以对海绵垫进行一次脱水，可以防止海绵垫过早的出现饱和的情况，可以增加使用时间，可以对喷头进行循环清理。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术中滑块结构剖面放大结构示意图；
[0015]图4为本技术中电动伸缩杆位置示意图；
[0016]图5为本技术中海绵垫放大结构示意图。
[0017]图中：1灌装机、2支撑架、3稳定杆、4喷头、5固定轨道、6滑杆、7固定底座、8电动伸缩杆、9海绵垫、10底板、11连接块、12盛液盒、13滑块、14电动滑轨、15支撑板、16固定块、17限位块、18连接杆、19传动管、20螺杆、21伺服电机、22安装腔、23安装室、24移动块、25传送带、26支撑底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产用灌装装置，包括支撑架2，支撑架2通过两端连接的稳定杆3将灌装机1悬空固定，灌装机1底部中心连接有喷头4，喷头4正下方设置有传送带25，支撑架2中部安装有矩形的支撑板15，支撑板15中部安装固定底座7一侧，固定底座7另外一侧安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8前端安装有连接块11，连接块11固定安装在矩形的底板10上，底板10顶部安装有海绵垫9，电动伸缩杆8两侧安装有固定轨道5，固定轨道5靠近电动伸缩杆8的侧面安装有滑杆6，电动伸缩杆8正下方安装有梯形的盛液盒12且盛液盒12固定安装固定底座7上；
[0020]喷头4正下方放置传送带25，传送带25底部安装支撑底座26，传送带25两端安装有电动滑轨14，电动滑轨14顶部安装有滑块13，滑块13向内一侧安装有固定块16，固定块16前
端安装限位块17，滑块13内部含有安装室23，安装室23内顶部设置有安装腔22一侧，安装腔22另外一侧安装移动块24，移动块24侧面安装连接杆18，且连接杆18穿过滑块13向外延伸至固定块16上，连接杆18下方平行安装传动管19，且传动管19也穿过滑块13向外延伸至固定块16上，传动管19向内一侧安装螺杆20一端，螺杆20另外一端安装在伺服电机21上。
[0021]传动管19为中空，其内侧开设有与螺杆20相适配的螺纹槽，限位块17为橡胶块，两个限位块17的相对一侧均呈锯齿状。
[0022]固定轨道5及滑杆6设置为两处，且两者间隙小于海绵垫9宽度。
[0023]工作原理：本技术在该涂料生产用灌装装置时，通过设置滑块13，在涂料正在进行灌装时，装置两侧的伺服电机21启动，使螺杆20旋转，带动传动管19和限位块17向中间伸出，夹住装涂料的桶，待之灌装完毕之后，会继续向前移动，此时，电动滑轨14操控限位块17跟随其进行移动，将其稳固在传送带上，即使传送带发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用灌装装置，包括支撑架（2），所述支撑架（2）通过两端连接的稳定杆（3）将灌装机（1）悬空固定，所述灌装机（1）底部中心连接有喷头（4），所述喷头（4）正下方设置有传送带（25），其特征在于：所述支撑架（2）中部安装有矩形的支撑板（15），所述支撑板（15）中部安装固定底座（7）一侧，所述固定底座（7）另外一侧安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）前端安装有连接块（11），所述连接块（11）固定安装在矩形的底板（10）上，所述底板（10）顶部安装有海绵垫（9），所述电动伸缩杆（8）两侧安装有固定轨道（5），所述固定轨道（5）靠近电动伸缩杆（8）的侧面安装有滑杆（6），所述电动伸缩杆（8）正下方安装有梯形的盛液盒（12）且所述盛液盒（12）固定安装固定底座（7）上；所述喷头（4）正下方放置传送带（25），所述传送带（25）底部安装支撑底座（26），所述传送带（25）两端安装有电动滑轨（14），所述电动滑轨（14）顶部安装有滑块（13），所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晖，司俊芳，马生春，
申请(专利权)人：全椒亮克威泽工业涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：