一种水性工业涂料的灌装密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性工业涂料的灌装密封组件，包括喷管，所述喷管底端固接喷嘴，所述喷管外侧对称固接两个滑块，粗管套与喷管卡接，所述粗管套内部对称设有两个滑动槽，所述滑动槽顶端和内侧壁接触滑块顶端和外侧，所述粗管套外部固接引导板，所述引导板顶端固接气泵，所述气泵排气口固接气囊的输气口，所述气囊一侧固接引导板外侧，所述粗管套底端固接细管套，所述细管套底端铰接两个半圆板。所述粗管套底端固接垫圈，所述垫圈外圈直径与粗管套外圈直径大小相等，所述垫圈内圈直径与细管套大小相等，所述垫圈外侧接触引导板一侧，减少灌装入口与粗管套之间的间隙，防止涂料的泄露。露。露。

【技术实现步骤摘要】
一种水性工业涂料的灌装密封组件


[0001]本技术涉及密封
，具体为一种水性工业涂料的灌装密封组件。

技术介绍

[0002]水性工业涂料由水性树脂、颜料及各种助剂、去离子水调制而成，对环境无污染，对人无害，属于环境友好型涂料。不含甲苯、二甲苯等苯系物，VOC量低于国家强制标准，无刺激性气味，无毒无害。常温干燥迅速，漆膜附着力强，与各种水性面漆和稀释剂型面漆配套性良好。具有优良的防锈、防腐性能。施工工具可用自来水清洗，显著减少企业在劳动保护和消防安全方面的投资费用。主要适用于工业设备、交通工具和民用产品中金属底材的涂饰，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰
[0003]水性工业涂料在生产完成后需要进行分装销售，分装时可能会发生涂料倾洒，造成浪费，为此我们提出一种水性工业涂料的灌装密封组件用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水性工业涂料的灌装密封组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性工业涂料的灌装密封组件，包括喷管，所述喷管底端固接喷嘴，所述喷管外侧对称固接两个滑块，粗管套与喷管卡接，所述粗管套内部对称设有两个滑动槽，所述滑动槽顶端和内侧壁接触滑块顶端和外侧，所述粗管套外部固接引导板，所述引导板顶端固接气泵，所述气泵排气口固接气囊的输气口，所述气囊一侧固接引导板外侧，所述粗管套底端固接细管套，所述细管套底端铰接两个半圆板，所述半圆板内顶面固接滑动杆一端，所述滑动杆另一端穿过细管套进入粗管套固接滑块底端；
[0006]涂料罐上设有顶盖，所述顶盖一侧设有移动板，所述顶盖上设有灌装入口，所述灌装入口外侧设有环形挡板，所述环形挡板顶部固接顶板，所述环形挡板内侧固接多个定位圈，所述环形挡板底部固接在顶盖顶面。
[0007]优选的，所述移动板外侧接触限位块内侧，所述限位块顶端内侧固接顶盖一侧，所述限位块上设有通孔，所述通孔内带有螺旋纹结构且与螺丝卡合，所述螺丝穿过通孔铰接移动板。
[0008]优选的，所述粗管套顶端的内圈直径与喷管的直径相等，所述粗管套底端的内圈直径大于喷管的直径。
[0009]优选的，所述粗管套底端固接垫圈，所述垫圈外圈直径与粗管套外圈直径大小相等，所述垫圈内圈直径与细管套大小相等，所述垫圈外侧接触引导板一侧。
[0010]优选的，所述灌装入口的内圈直径与细管套外圈直径大小相等，所述灌装入口的外圈直径与粗管套的外圈直径大小相等。
[0011]优选的，所述顶板的长度小于环形挡板与灌装入口之间的间距，且内顶面呈圆弧
状凹陷。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、对涂料进行灌装时，喷管带动粗管套和细管套向下移动，使细管套进入安装在涂料罐上的顶盖上的灌装入口，粗管套底端固接的垫圈与灌装入口顶端接触，同时引导板上的气囊也向下运动，气泵开始向气囊内输送气体，气囊膨胀并接触固接在顶盖上的环形挡板上的定位圈和顶板底部，使粗管套固定在灌装入口上，此时喷管继续下移，带动滑块使滑动杆向下顶开半圆板，滑块接触到滑动槽底部停止运动，喷嘴开始向涂料罐内灌装涂料；灌装结束后，喷管向上移动，带动滑块使滑动杆向上运动，合上半圆板，滑块接触到滑动槽顶部停止运动，此时气泵停止向气囊内输气，气囊的体积逐渐减小，脱离环形挡板和顶板的固定，使细管套脱离灌装入口，等待再次灌装。
[0014]2、所述移动板外侧接触限位块内侧，所述限位块顶端内侧固接顶盖一侧，所述限位块上设有通孔，所述通孔内带有螺旋纹结构且与螺丝卡合，所述螺丝穿过通孔铰接移动板，使移动板可以根据涂料罐的大小进行调节，对不同大小的涂料罐进行固定。
[0015]3、所述粗管套顶端的内圈直径与喷管的直径相等，所述粗管套底端的内圈直径大于喷管的直径，减少喷管与粗管套之间的空隙，使滑动杆能顺利在粗管套和细管套之间滑动。
[0016]4、所述粗管套底端固接垫圈，所述垫圈外圈直径与粗管套外圈直径大小相等，所述垫圈内圈直径与细管套大小相等，所述垫圈外侧接触引导板一侧，减少灌装入口与粗管套之间的间隙，防止涂料的泄露。
[0017]5、所述灌装入口的内圈直径与细管套外圈直径大小相等，所述灌装入口的外圈直径与粗管套的外圈直径大小相等，减少装置卡接时可能产生的缝隙。
[0018]6、所述顶板的长度小于环形挡板与灌装入口之间的间距，且内顶面呈弧状凹陷，保证气囊在膨胀后固定在环形挡板和顶板之间，保证喷灌过程中装置的连接。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处结构放大结构示意图。
[0022]图中：1喷管、101喷嘴、102滑块、2涂料罐、3粗管套、301滑动槽、302气泵、303引导板、304气囊、4细管套、401半圆板、402滑动杆、5顶盖、501移动板、502灌装入口、6限位块、601通孔、7螺丝、8顶板、9环形挡板、901定位圈、10垫圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种水性工业涂料的灌装密封组件，包括喷管1，喷管1底端固接喷嘴101，喷管1外侧对称固接两个滑块102，粗管套3与喷管
卡接，粗管套3内部对称设有两个滑动槽301，滑动槽301顶端和内侧壁接触滑块102顶端和外侧，粗管套3外部固接引导板303，引导板303顶端固接气泵302，气泵302排气口固接气囊304的输气口，气囊304一侧固接引导板303外侧，粗管套3底端固接细管套4，细管套4底端铰接两个半圆板401，半圆板401内顶面固接滑动杆402一端，滑动杆另一端穿过细管套4进入粗管套3固接滑块102底端；
[0025]涂料罐2上设有顶盖5，顶盖5一侧设有移动板501，顶盖5上设有灌装入口502，灌装入口502外侧设有环形挡板9，环形挡板9顶部固接顶板8，环形挡板9内侧固接多个定位圈901，环形挡板9底部固接在顶盖5顶面。
[0026]移动板501外侧接触限位块6内侧，限位块6顶端内侧固接顶盖5一侧，限位块6上设有通孔601，通孔601内带有螺旋纹结构且与螺丝7卡合，螺丝7穿过通孔601铰接移动板501。
[0027]粗管套3顶端的内圈直径与喷管1的直径相等，粗管套3底端的内圈直径大于喷管1的直径。
[0028]粗管套3底端固接垫圈10，垫圈10外圈直径与粗管套3外圈直径大小相等，垫圈10内圈直径与细管套4大小相等，垫圈10外侧接触引导板303一侧。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性工业涂料的灌装密封组件，包括喷管（1），所述喷管（1）底端固接喷嘴（101），其特征在于：所述喷管（1）外侧对称固接两个滑块（102），粗管套（3）与喷管卡接，所述粗管套（3）内部对称设有两个滑动槽（301），所述滑动槽（301）顶端和内侧壁接触滑块（102）顶端和外侧，所述粗管套（3）外部固接引导板（303），所述引导板（303）顶端固接气泵（302），所述气泵（302）排气口固接气囊（304）的输气口，所述气囊（304）一侧固接引导板（303）外侧，所述粗管套（3）底端固接细管套（4），所述细管套（4）底端铰接两个半圆板（401），所述半圆板（401）内顶面固接滑动杆（402）一端，所述滑动杆另一端穿过细管套（4）进入粗管套（3）固接滑块（102）底端；涂料罐（2）上设有顶盖（5），所述顶盖（5）一侧设有移动板（501），所述顶盖（5）上设有灌装入口（502），所述灌装入口（502）外侧设有环形挡板（9），所述环形挡板（9）顶部固接顶板（8），所述环形挡板（9）内侧固接多个定位圈（901），所述环形挡板（9）底部固接在顶盖（5）顶面。2.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料的灌装密封组件，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晖，司俊芳，马生春，
申请(专利权)人：全椒亮克威泽工业涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：