一种自动喷漆机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷漆设备的技术领域，特别是涉及一种自动喷漆机，其对油漆分子进行净化，避免油漆分子扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性；包括喷漆主体、多组支腿、隔板、储漆箱、输送泵、软管、喷漆管、多组雾化头、水箱、活性炭吸附网、过滤网、吸气机、吸气嘴、水泵、弯管、两组第一固定块和出气管，喷漆主体的内部设置有腔室，多组支腿均匀固定在喷漆主体的底端，隔板固定在喷漆主体的腔室内，并且储漆箱固定在喷漆主体腔室底端左侧，储漆箱左端设置有注漆管，输送泵固定在储漆箱的右端底部，并且输送泵的输出端与软管连接，软管的另一端与喷漆管连接，多组雾化头均匀固定在喷漆管上，并且水箱固定在喷漆主体腔室底端右侧。侧。侧。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷漆机


[0001]本技术涉及喷漆设备的
，特别是涉及一种自动喷漆机。

技术介绍

[0002]众所周知，一种自动喷漆机是用于物料喷漆的辅助装置，其在喷漆设备的领域中得到了广泛的使用；喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备，喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称，传统的喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，使大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，对空气造成严重的污染，导致装置的环保使用性较差

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对油漆分子进行净化，避免油漆分子扩散到空气中造成大气污染，提高环保使用性的自动喷漆机。
[0004]本技术的一种自动喷漆机，包括喷漆主体、多组支腿、隔板、储漆箱、输送泵、软管、喷漆管、多组雾化头、水箱、活性炭吸附网、过滤网、吸气机、吸气嘴、水泵、弯管、两组第一固定块和出气管，喷漆主体的内部设置有腔室，多组支腿均匀固定在喷漆主体的底端，隔板固定在喷漆主体的腔室内，并且储漆箱固定在喷漆主体腔室底端左侧，储漆箱左端设置有注漆管，输送泵固定在储漆箱的右端底部，并且输送泵的输出端与软管连接，软管的另一端与喷漆管连接，多组雾化头均匀固定在喷漆管上，并且水箱固定在喷漆主体腔室底端右侧，活性炭吸附网和过滤网均固定在水箱内，并且过滤网位于活性炭吸附网的上方，吸气机固定在隔板的底端右侧，并且吸气机的输入端与固定在隔板顶端的吸气嘴连接，吸气机的输出端与水箱顶端连通，并且水泵固定在水箱右端底部，水泵的输出端与弯管连接，并且弯管的另一端深入到水箱内，并位于过滤网的上方，并且弯管的上部设置有多组喷淋头，弯管通过两组第一固定块固定在喷漆主体腔室的右端，并且出气管的一端与水箱的顶端右侧连通，另一端穿过喷漆主体的右端，并且出气管上设置有控制阀。
[0005]本技术的一种自动喷漆机，还包括电机、两组第一皮带轮、第一皮带、丝杠轴、滑杆、滑块、连接块和两组第二固定块，电机固定在隔板底端左侧，电机的输出端与一组第一皮带轮连接，另一组第一皮带轮固定在丝杠轴的底端，并且两组第一皮带轮通过第一皮带传动连接，丝杠轴与隔板传动连接，并且滑杆固定在隔板顶端，并位于丝杠轴的左侧，并且滑块与丝杠轴转动连接，并与滑杆滑动连接，并且连接块固定在滑块的右端，喷漆管通过两组第二固定块固定在连接块上。
[0006]本技术的一种自动喷漆机，还包括两组第二皮带轮、第二皮带、第一转动轴、连接板、两组电动推杆、两组夹持块和第二转动轴，两组第二皮带轮分别固定在丝杠轴顶端和第一转动轴的顶端，并位于喷漆主体顶端上部，并且两组第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接，第一转动轴与喷漆主体转动连接，并且第一转动轴的底端与位于喷漆主体腔室的连接板连接，两组电动推杆均匀固定在连接板上，并且电动推杆的输出端与一组夹持块
连接，另一组夹持块固定在第二转动轴上，并且第二转动轴与隔板转动连接，物料固定在两组夹持块之间。
[0007]本技术的一种自动喷漆机，还包括支撑架、鼓风机、鼓风箱、加热丝、吸尘网和T型管，鼓风机通过支撑架固定在喷漆主体的右端，鼓风机的输出端与鼓风箱的右端连通，并且鼓风箱固定在支撑架上，加热丝和吸尘网固定在鼓风箱内，并且吸尘网位于加热丝的左侧，T型管的输入端与鼓风箱的左端连通，并固定在喷漆主体腔室的右端，并且T型管上设置有多组吹风嘴。
[0008]本技术的一种自动喷漆机，还包括搅拌轴和多组搅拌棒，搅拌轴的顶端与一组第一皮带轮连接，搅拌轴与储漆箱转动连接，并且多组搅拌棒均匀固定在搅拌轴上。
[0009]本技术的一种自动喷漆机，还包括两组箱门、多组合页和两组观察窗，喷漆主体的前端设置有取放口，两组箱门将取放口覆盖住，并且箱门与喷漆主体通过合页铰接，观察窗固定在箱门的前端，并且箱门上设置有扣手。
[0010]本技术的一种自动喷漆机，还包括固定架，固定架固定在喷漆主体腔室顶端右侧，并与第一转动轴转动连接。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过输送泵、软管、喷漆管和雾化头的配合使用，将储漆箱内的漆料雾化后喷淋到物料上，并且通过吸气机和吸气嘴的配合将四散飞扬的油气分子吸入到水箱内，经过水净化吸附后从出气管处排出，同时通过水泵和弯管的配合，将经过活性炭吸附网和过滤网净化后的水喷淋到经过水净化后的气体上，进行二次净化，提高装置的净化效果，同时避免油漆分子扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的内部正视结构示意图；
[0013]图2是本技术喷漆主体的正视结构示意图；
[0014]图3是本技术A处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术B处的放大结构示意图；
[0016]图5是本技术C处的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、喷漆主体；2、支腿；3、隔板；4、储漆箱；5、注漆管；6、输送泵；7、软管；8、喷漆管；9、雾化头；10、水箱；11、活性炭吸附网；12、过滤网；13、吸气机；14、吸气嘴；15、水泵；16、弯管；17、第一固定块；18、出气管；19、电机；20、第一皮带轮；21、第一皮带；22、丝杠轴；23、滑杆；24、滑块；25、连接块；26、第二固定块；27、第二皮带轮；28、第二皮带；29、第一转动轴；30、连接板；31、电动推杆；32、夹持块；33、第二转动轴；34、支撑架；35、鼓风机；36、鼓风箱；37、加热丝；38、吸尘网；39、T型管；40、搅拌轴；41、搅拌棒；42、箱门；43、合页；44、观察窗；45、固定架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图5所示，本技术的一种自动喷漆机，包括喷漆主体1、多组支腿2、隔
板3、储漆箱4、输送泵6、软管7、喷漆管8、多组雾化头9、水箱10、活性炭吸附网11、过滤网12、吸气机13、吸气嘴14、水泵15、弯管16、两组第一固定块17和出气管18，喷漆主体1的内部设置有腔室，多组支腿2均匀固定在喷漆主体1的底端，隔板3固定在喷漆主体1的腔室内，并且储漆箱4固定在喷漆主体1腔室底端左侧，储漆箱4左端设置有注漆管5，输送泵6固定在储漆箱4的右端底部，并且输送泵6的输出端与软管7连接，软管7的另一端与喷漆管8连接，多组雾化头9均匀固定在喷漆管8上，并且水箱10固定在喷漆主体1腔室底端右侧，活性炭吸附网11和过滤网12均固定在水箱10内，并且过滤网12位于活性炭吸附网11的上方，吸气机13固定在隔板3的底端右侧，并且吸气机13的输入端与固定在隔板3顶端的吸气嘴14连接，吸气机13的输出端与水箱10顶端连通，并且水泵15固定在水箱10右端底部，水泵15的输出端与弯管16连接，并且弯管16的另一端深入到水箱10内，并位于过滤网12的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷漆机，其特征在于，包括喷漆主体(1)、多组支腿(2)、隔板(3)、储漆箱(4)、输送泵(6)、软管(7)、喷漆管(8)、多组雾化头(9)、水箱(10)、活性炭吸附网(11)、过滤网(12)、吸气机(13)、吸气嘴(14)、水泵(15)、弯管(16)、两组第一固定块(17)和出气管(18)，喷漆主体(1)的内部设置有腔室，多组支腿(2)均匀固定在喷漆主体(1)的底端，隔板(3)固定在喷漆主体(1)的腔室内，并且储漆箱(4)固定在喷漆主体(1)腔室底端左侧，储漆箱(4)左端设置有注漆管(5)，输送泵(6)固定在储漆箱(4)的右端底部，并且输送泵(6)的输出端与软管(7)连接，软管(7)的另一端与喷漆管(8)连接，多组雾化头(9)均匀固定在喷漆管(8)上，并且水箱(10)固定在喷漆主体(1)腔室底端右侧，活性炭吸附网(11)和过滤网(12)均固定在水箱(10)内，并且过滤网(12)位于活性炭吸附网(11)的上方，吸气机(13)固定在隔板(3)的底端右侧，并且吸气机(13)的输入端与固定在隔板(3)顶端的吸气嘴(14)连接，吸气机(13)的输出端与水箱(10)顶端连通，并且水泵(15)固定在水箱(10)右端底部，水泵(15)的输出端与弯管(16)连接，并且弯管(16)的另一端深入到水箱(10)内，并位于过滤网(12)的上方，并且弯管(16)的上部设置有多组喷淋头，弯管(16)通过两组第一固定块(17)固定在喷漆主体(1)腔室的右端，并且出气管(18)的一端与水箱(10)的顶端右侧连通，另一端穿过喷漆主体(1)的右端，并且出气管(18)上设置有控制阀。2.如权利要求1所述的一种自动喷漆机，其特征在于，还包括电机(19)、两组第一皮带轮(20)、第一皮带(21)、丝杠轴(22)、滑杆(23)、滑块(24)、连接块(25)和两组第二固定块(26)，电机(19)固定在隔板(3)底端左侧，电机(19)的输出端与一组第一皮带轮(20)连接，另一组第一皮带轮(20)固定在丝杠轴(22)的底端，并且两组第一皮带轮(20)通过第一皮带(21)传动连接，丝杠轴(22)与隔板(3)传动连接，并且滑杆(23)固定在隔板(3)顶端，并位于丝杠轴(22)的左侧，并且滑块(24)与丝杠轴(22)转动连接，并与滑杆(23)滑动连接，并且连接块(25)固定在滑块(24)的右端，喷漆管(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：代莉霞，
申请(专利权)人：蓬莱市瑞鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：