本实用新型专利技术涉及一种用于4
【技术实现步骤摘要】
一种用于4
‑
甲基嘧啶的加热装置
[0001]本技术涉及医药中间体制备装置
，尤其涉及一种用于4
‑
甲基嘧啶的加热装置。
技术介绍
[0002]4‑
甲基嘧啶为杂环有机物，可用于心血管药物潘生丁的中间体。现有技术在制备4
‑
甲基嘧啶时，常在反应釜底部进行加热，导致加热不均匀，加热时间长，反应速率降低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种用于4
‑
甲基嘧啶的加热装置，解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的一种用于4
‑
甲基嘧啶的加热装置，包括加热罐，所述加热罐的底部设有支撑腿，所述加热罐的顶部一侧设有进料口，所述加热罐的底部设有出料口，所述加热罐顶部中间设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴穿过加热罐顶部延伸至加热罐内部，所述转轴表面设有搅拌组件，所述加热罐内部底面沿圆周方向均匀间隔设有多根涡流加热杆，所述加热罐内侧壁内设有空腔，所述空腔内壁上缠绕有线圈，所述涡流加热杆、搅拌组件、转轴均为磁导率高的铁磁性材质构件，所述加热罐内壁上设有温度传感器，所述加热罐外壁设有电磁加热控制器，所述温度传感器、线圈和涡流加热杆与电磁加热控制器电性连接。
[0005]设置涡流加热杆、搅拌组件和转轴为磁导率高的铁磁性材质构件，在加热罐内壁中设置加热线圈，并通过电磁加热控制器使线圈产生交变磁场，涡流加热杆、搅拌组件和转轴在搅拌磁场中产生涡流，进而使涡流加热杆、搅拌组件和转轴本身产生热量，对原料进行快速加热；并通过驱动电机驱动转轴转动，配合搅拌组件不断进行搅拌使原料受热更均匀，提高了加热装置的加热效率。同时设置温度传感器与电磁加热控制器电性连接，电磁加热控制器根据设定温度和测定的温度调节线圈中的电流，实现对加热温度的控制。
[0006]作为本技术的一种改进，所述搅拌组件包括沿转轴周向分布的搅拌桨和搅拌叶，所述搅拌桨位于搅拌叶上方，所述搅拌叶设有三层。
[0007]作为本技术的一种改进，所述搅拌叶包括与转轴垂直的固定杆和垂直固定在固定杆上并与转轴平行的搅拌杆。
[0008]作为本技术的一种改进，每根所述固定杆上设有三根均匀间隔排列的搅拌杆。
[0009]作为本技术的一种改进，所述搅拌桨为薄板结构。
[0010]作为本技术的一种改进，所述涡流加热杆位于搅拌组件与加热罐内壁之间。
[0011]作为本技术的一种改进，所述涡流加热杆包括加热杆和涡流线圈，所述涡流线圈缠绕在加热杆外壁上。
[0012]作为本技术的一种改进，所述线圈与涡流线圈为耐高温的石墨线圈。
[0013]相对于现有技术，本技术具有如下优点，1）设置涡流加热杆、搅拌组件和转轴为磁导率高的铁磁性材质构件，在加热罐内壁中设置加热线圈，并通过电磁加热控制器使线圈产生交变磁场，涡流加热杆、搅拌组件和转轴在搅拌磁场中产生涡流，进而使涡流加热杆、搅拌组件和转轴本身产生热量，对原料进行快速加热；并通过驱动电机驱动转轴转动，配合搅拌组件不断进行搅拌使原料受热更均匀，提高了加热装置的加热效率；2设置温度传感器与电磁加热控制器电性连接，电磁加热控制器根据设定温度和测定的温度调节线圈中的电流，实现对加热温度的控制。
附图说明
[0014]图1是本技术一种用于4
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甲基嘧啶的加热装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种用于4
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甲基嘧啶的加热装置的俯视图；
[0016]图中：1、加热罐；2、支撑腿；3、进料口；4、出料口；5、驱动电机；6、转轴；7、搅拌组件；71、搅拌桨；72、搅拌叶；721、固定杆；722、搅拌杆；8、涡流加热杆；81、加热杆；82、涡流线圈；9、空腔；10、线圈；11、电磁加热控制器；12、温度传感器。
[0017]具体实施方式：
[0018]为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
[0019]实施例1：参见图1、图2，一种用于4
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甲基嘧啶的加热装置，包括加热罐1，所述加热罐1的底部设有支撑腿2，所述加热罐1的顶部一侧设有进料口3，所述加热罐1的底部设有出料口4，所述加热罐1顶部中间设有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端连接有转轴6，所述转轴6穿过加热罐1顶部延伸至加热罐1内部，所述转轴6表面设有搅拌组件7，所述加热罐1内部底面沿圆周方向均匀间隔设有多根涡流加热杆8，所述加热罐1内侧壁内设有空腔9，所述空腔9内壁上缠绕有线圈10，所述涡流加热杆8、搅拌组件7、转轴6均为磁导率高的铁磁性材质构件，所述加热罐1内壁上设有温度传感器12，所述加热罐1外壁设有电磁加热控制器11，所述温度传感器12、线圈10和涡流加热杆8与电磁加热控制器11电性连接。
[0020]设置涡流加热杆、搅拌组件和转轴为磁导率高的铁磁性材质构件，在加热罐内壁中设置加热线圈，并通过电磁加热控制器使线圈产生交变磁场，涡流加热杆、搅拌组件和转轴在搅拌磁场中产生涡流，进而使涡流加热杆、搅拌组件和转轴本身产生热量，对原料进行快速加热；并通过驱动电机驱动转轴转动，配合搅拌组件不断进行搅拌使原料受热更均匀，提高了加热装置的加热效率。同时设置温度传感器与电磁加热控制器电性连接，电磁加热控制器根据设定温度和测定的温度调节线圈中的电流，实现对加热温度的控制。
[0021]所述搅拌组件7包括沿转轴6周向分布的搅拌桨71和搅拌叶72，所述搅拌桨71位于搅拌叶72上方，所述搅拌叶72设有三层。
[0022]所述搅拌叶72包括与转轴6垂直的固定杆721和垂直固定在固定杆721上并与转轴6平行的搅拌杆722。
[0023]每根所述固定杆721上设有三根均匀间隔排列的搅拌杆722。
[0024]所述搅拌桨71为薄板结构。
[0025]所述涡流加热杆8位于搅拌组件7与加热罐1内壁之间。
[0026]所述涡流加热杆8包括加热杆81和涡流线圈82，所述涡流线圈82缠绕在加热杆81外壁上。
[0027]所述线圈10与涡流线圈82为耐高温的石墨线圈。
[0028]工作过程：参见图1、图2，使用前根据需要设定加热温度；使用时，通过进料口将原料输送进加热罐中，启动驱动电机，同时电磁加热控制器向线圈和涡流线圈内通入交流电，产生交变磁场，在涡流效应下搅拌组件和转轴产生涡流发热，并在驱动电机作用下转动，对原料进行搅拌并加热，温度传感器测量原料的实时温度传送给电磁加热控制器，电磁加热控制器根据设定温度和实时温度，调节通入线圈中的电流，实现对加热温度的控制。
[0029]最后应说明的是：本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于4
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甲基嘧啶的加热装置，其特征在于：包括加热罐，所述加热罐的底部设有支撑腿，所述加热罐的顶部一侧设有进料口，所述加热罐的底部设有出料口，所述加热罐顶部中间设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴穿过加热罐顶部延伸至加热罐内部，所述转轴表面设有搅拌组件，所述加热罐内部底面沿圆周方向均匀间隔设有多根涡流加热杆，所述加热罐内侧壁内设有空腔，所述空腔内壁上缠绕有线圈，所述涡流加热杆、搅拌组件、转轴均为磁导率高的铁磁性材质构件，所述加热罐内壁上设有温度传感器，所述加热罐外壁设有电磁加热控制器，所述温度传感器、线圈和涡流加热杆与电磁加热控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于4
‑
甲基嘧啶的加热装置，其特征在于：所述搅拌组件包括沿转轴周向分布的搅拌桨和搅拌叶，所述搅拌桨位于搅拌叶上方，所述搅拌叶设有三层。3.根据权利要求2所述的一种用于4
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【专利技术属性】
技术研发人员：戎有明，徐成，张家亮，
申请(专利权)人：南京宇诚医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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