聚合反应釜制造技术

技术编号:30092448 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-18 08:54
本实用新型专利技术公开了一种聚合反应釜,涉及实验辅助设备技术领域,包括电机、釜体、挤出机、出料管,其中,所述釜体内设有搅拌轴,所述搅拌轴与电机连接,所述搅拌轴上安装有螺旋向下的螺旋片,所述相邻螺旋片之间的距离自釜体的顶部至底部逐渐减小;所述挤出机一端连接釜体,挤出机一端连接出料管,以使物料通过挤出机进入出料管;所述出料管设有粘度计,出料管一端与挤出机连接,当粘度计检测物料粘度不合格时,出料管另一端与釜体连通,当粘度计检测物料粘度合格时,出料管另一端用于与下一级设备连通。连通。连通。

【技术实现步骤摘要】
聚合反应釜


[0001]本技术涉及实验辅助设备
,具体涉及一种聚合反应釜。

技术介绍

[0002]聚对苯撑苯并双噁唑(Poly

p

phenylenebenzobisoxazole,简称为PBO)纤维是有机芳杂环刚性棒状液晶高分子,具有极其优异的力学、耐热和阻燃等综合性能,被称为“超级纤维”;因此其在宇航、武器军备以及其它许多领域中具有广阔的应用前景。但PBO聚合物在聚合反应后期,体系粘度快速增大,在聚合反应釜中容易出现搅拌不均匀,有爬竿现象,严重影响聚合物的分子量。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对PBO聚合物容易出现搅拌不均匀,有爬竿现象的技术问题,本技术提供了一种聚合反应釜,它降低了物料爬桨的现象,也使物料有更好的搅拌剪切效果,提高聚合效率。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术提供的技术方案为:一种聚合反应釜,包括电机、釜体、挤出机、出料管,其中,所述釜体内设有搅拌轴,所述搅拌轴与电机连接,所述搅拌轴上安装有螺旋向下的螺旋片,所述相邻螺旋片之间的距离自釜体的顶部至底部逐渐减小;所述挤出机一端连接釜体,挤出机一端连接出料管,以使物料通过挤出机进入出料管;所述出料管设有粘度计,出料管一端与挤出机连接,当粘度计检测物料粘度不合格时,出料管另一端与釜体连通,当粘度计检测物料粘度合格时,出料管另一端用于与下一级设备连通。
[0007]可选的,所述出料管包括直管和弯管,所述直管一端与挤出机连接,直管另一端与弯管连接,所述弯管一端与直管连接,弯管另一端可选择性的与釜体或者下一级设备连通,所述粘度计设置在直管上。
[0008]可选的,所述弯管的一端与直管活动连接,所述弯管的另一端与釜体或者下一级设备可拆卸连接。
[0009]可选的,所述弯管的两端均设有法兰。
[0010]可选的,所述弯管远离直管的一端具有第一通口和第二通口,所述第一通口与釜体连接,所述第二通口与下一级设备连接,第一通口和第二通口内均设有阀门。
[0011]可选的,所述釜体外侧设有中空的第一夹套层,所述第一夹套层的空腔内具有导热油。
[0012]可选的,所述釜体的底部设有倒锥形结构,倒锥形结构的底部具有出料口,所述出料口与挤出机连接,出料口上安装有阀门。
[0013]可选的,所述挤出机外侧设有中空的第二夹套层,所述第二夹套层的空腔内具有导热油。
[0014]3、有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0016](1)本申请实施例提出的聚合反应釜,结构简单,电机通过搅拌轴带动螺旋片对釜体内的物料进行搅拌,螺旋向下使螺旋片边搅拌边向下挤压物料,相邻螺旋片之间距离的逐渐减小,降低了物料爬桨的现象,也使物料有更好的搅拌剪切效果,提高聚合效率。
[0017](2)本申请实施例提出的聚合反应釜,挤出机将搅拌好的物料由釜体抽取至出料管中,出料管可选择性的与釜体或者下一级设备连通,当粘度计检测物料粘度不合格时,出料管与釜体连通,物料将被返回釜体中再次进行搅拌,直至粘度计检测物料粘度合格,出料管与下一级设备连通,将物料输送至下一级设备中继续反应,使物料充分搅拌。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提出的聚合反应釜的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为进一步了解本技术的内容,结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语,是为了描述本技术的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本技术要求保护的范围内。
[0021]实施例1
[0022]结合附图1,本实施例的聚合反应釜,包括电机1、釜体2、挤出机3、出料管4,其中,
[0023]所述釜体2内设有搅拌轴22,所述搅拌轴22与电机1连接,所述搅拌轴22上安装有螺旋向下的螺旋片23,所述相邻螺旋片23之间的距离自釜体的顶部至底部逐渐减小;
[0024]所述挤出机3一端连接釜体2,挤出机3一端连接出料管4,以使物料通过挤出机3进入出料管4;
[0025]所述出料管4设有粘度计5,出料管4一端与挤出机3连接,当粘度计5检测物料粘度不合格时,出料管4另一端与釜体2连通,当粘度计5检测物料粘度合格时,出料管4另一端用
于与下一级设备连通。电机1带动釜体2对釜体2内的物料进行搅拌,挤出机3将搅拌好的物料由釜体2抽取至出料管4中,出料管4可选择性的与釜体2或者下一级设备连通,当粘度计5检测物料粘度不合格时,出料管4与釜体2连通,物料将被返回釜体2中再次进行搅拌,直至粘度计5检测物料粘度合格,出料管4与下一级设备连通,将物料输送至下一级设备中继续反应,使物料充分搅拌。电机1通过搅拌轴22带动螺旋片23对釜体2内的物料进行搅拌,螺旋向下使螺旋片23边搅拌边向下挤压物料,相邻螺旋片23之间距离的逐渐减小,降低了物料爬桨的现象,也使物料有更好的搅拌剪切效果,提高聚合效率。
[0026]实施例2
[0027]结合附图1,本实施例的聚合反应釜,与实施例1的技术方案相比,可改进如下:所述出料管4包括直管41和弯管42,所述直管41一端与挤出机3连接,直管41另一端与弯管42连接,所述弯管42一端与直管41连接,弯管42另一端可选择性的与釜体2或者下一级设备连通,所述粘度计5设置在直管41上。当粘度计5检测物料粘度不合格时,弯管42与釜体2连通,物料将被返回釜体2中再次进行搅拌,直至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合反应釜,其特征在于,包括电机,釜体,挤出机以及出料管,其中,所述釜体内设有搅拌轴,所述搅拌轴与电机连接,所述搅拌轴上安装有螺旋向下的螺旋片,所述相邻螺旋片之间的距离自釜体的顶部至底部逐渐减小;所述挤出机一端连接釜体,挤出机一端连接出料管,以使物料通过挤出机进入出料管;所述出料管设有粘度计,出料管一端与挤出机连接,当粘度计检测物料粘度不合格时,出料管另一端与釜体连通,当粘度计检测物料粘度合格时,出料管另一端用于与下一级设备连通。2.根据权利要求1所述的聚合反应釜,其特征在于,所述出料管包括直管和弯管,所述直管一端与挤出机连接,直管另一端与弯管连接,所述弯管一端与直管连接,弯管另一端可选择性的与釜体或者下一级设备连通,所述粘度计设置在直管上。3.根据权利要求2所述的聚合反应釜,其特征在于,所述弯管的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯文杰吴少敏李振宇楼明炎
申请(专利权)人:中科金绮新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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