一种耐热型酚醛塑模料用反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐热型酚醛塑模料用反应釜，其包括釜体、设置于所述釜体上的夹套和减速机，所述釜体内设置有转动连接于所述减速机上的转轴、连通于所述夹套内的导热通道、转动连接于所述导热通道上的立管、多个沿圆周方向布置并连通于所述立管的导热管、设置于所述导热管上的搅拌叶片，所述转轴向下延伸并与所述立管同轴固定。本实用新型专利技术通过沿圆周方向布置的搅拌叶片和导热管促使物料混匀，并辅以夹套和立管等促使各区域物料受热均匀，从而使得釜体内的物料能被加热均匀，在兼顾高效的同时，提高了生产质量。提高了生产质量。提高了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热型酚醛塑模料用反应釜


[0001]本技术涉及工程塑料生产设备的
，尤其是涉及一种耐热型酚醛塑模料用反应釜。

技术介绍

[0002]被人们习惯称为电木粉的酚醛模塑料由于具有价格低廉、导热系数小、强度高、耐温和耐火等优点而被广泛应用于民用产品以及工业产品中。目前，人们通过提高酚醛模塑料配方中组分自身的耐热性、或各组分的相界面间的结合效果，使得热固性酚醛树脂的分子结构上所具有的大量未反应的羟甲基与增强纤维表面的羟基发生氢键作用能使树脂与增强纤维的界面结合更加可靠，同时体系的交联密度增加，从而提高酚醛模塑料的耐温性能。其中，酚醛模塑料的原料的交联反应均需要在反应釜中进行。
[0003]在生产酚醛树脂时，原料进入反应釜内后先升温到40
‑
42℃，搅拌10
‑
15分钟，再继续加热到80
‑
85℃，保温40
‑
45分钟后，反应生热到沸腾，保温10
‑
15分钟，再通冷却水降温至85
‑
90℃，直到反应至黏度合格压出。由于反应釜内的物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热型酚醛塑模料用反应釜，包括釜体(1)、设置于所述釜体(1)上的夹套(2)和减速机(3)，其特征在于：所述釜体(1)内设置有转动连接于所述减速机(3)上的转轴(4)、连通于所述夹套(2)内的导热通道(6)、转动连接于所述导热通道(6)上的立管(5)、多个沿圆周方向布置并连通于所述立管(5)的导热管(7)、设置于所述导热管(7)上的搅拌叶片(9)，所述转轴(4)向下延伸并与所述立管(5)同轴固定。2.根据权利要求1所述的一种耐热型酚醛塑模料用反应釜，其特征在于：所述导热通道(6)包括中空的安装座(61)、多个沿圆周方向布置的连接管(62)，所述立管(5)转动连接于所述安装座(61)上，所述连接管(62)的一端连通于所述安装座(61)、另一端斜向下延伸并连通于所述夹套(2)内。3.根据权利要求2所述的一种耐热型酚醛塑模料用反应釜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅金冬，
申请(专利权)人：台州长雄塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：