一种聚羧酸减水剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种聚羧酸减水剂生产用反应釜，属于新型建材技术领域，以解决反应釜原料滴加系统控制单一、缺乏多重保障与准确性的问题。该反应釜包括反应釜内筒，反应釜内筒上侧面上固定有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有搅拌组件，反应桶上侧面上还连接有两个物料架，物料架上连接有物料储存部，物料储存部连接有加料管，加料管远离物料储存部的一端与加料柱连通，以将物料储存部内的物料滴入反应釜内筒内。本实用新型专利技术物料储物部和控制阀的相互配合，能够满足将各种不同的原料以不同的比例加入反应釜内筒内，提高生产精度的同时还能提高生产质量，搅拌组件实现物料完全充分搅拌，进一步地提高了生产质量。进一步地提高了生产质量。进一步地提高了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产用反应釜


[0001]本实用属于新型建材
，具体涉及一种聚羧酸减水剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]随着中国工业化的不断发展，高效率高品质高寿命成为制造业中不断追求的目标。聚羧酸减水剂作为一种新型的、绿色助剂，可以显著提升混凝体的性能，推广应用于各大混凝土生产与使用中。
[0003]在聚羧酸减水剂的生产中，巯基丙酸、巯基乙酸、VC与水混合后形成的A料，同丙烯酸与软水搅拌稀释后形成B料，一起定速滴加进入反应釜中，与其中搅拌溶解后的双氧水进行聚合反应。
[0004]现有技术中的反应釜较为简单，生产中发现如下问题：
[0005]1、A料与B料均无缓冲，配合好之后直接滴加进入反应釜中，一旦控制阀出现故障，就会使得整个反应釜中加料比例与速率失调，整个反应釜中的产品均叛为废品，浪费巨大。
[0006]2、定速滴加系统控制缺乏准确性。
[0007]3、滴加管道位于反应釜内侧部，不易搅拌均匀，聚合反应进程缓慢，效果较差。
[0008]4、反应釜为单层，内部电加热形式保持反应温度，容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产用反应釜，其特征在于，包括反应釜内筒（100），所述反应釜内筒（100）上侧面上固定连接有搅拌电机（300），所述搅拌电机（300）的输出端连接有搅拌组件，反应釜上侧面上还连接有两个物料架（500），所述物料架（500）上连接有物料储存部（510），所述物料储存部（510）连接有加料管（520），所述加料管（520）远离所述物料储存部（510）的一端与加料柱（530）连通，以将所述物料储存部（510）内的物料滴入所述反应釜内筒（100）内，所述加料柱（530）与所述反应釜内筒（100）保持连通，且所述加料管（520）上连接有控制阀（540），所述控制阀（540）用于控制所述物料储存部（510）中的物料进入所述反应釜内筒（100）的量，所述反应釜内筒（100）下侧面上连接有出料管（600），所述出料管（600）将所述反应釜内筒（100）内反应后的物料传出所述反应釜内筒（100）。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜内筒（100）外侧套设有反应釜外筒（200），所述反应釜外筒（200）用于增加所述反应釜内筒（100）的抗压能力。3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜内筒（100）上固定连接有限位环（210），所述限位环（210）与所述反应釜内筒（100）连接，且所述限位环（210）下侧面将所述反应釜外筒（200）抵接，以固定所述反应釜外筒（200）的位置。4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌组件包括传动轴（410）、上搅拌齿（420）和下搅拌齿（430），所述传动轴（410）与所述搅拌电机（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓红，
申请(专利权)人：甘肃铁城华筑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：