本实用新型专利技术提供了一种聚羧酸减水剂的复配装置，属于绿色建材助剂生产技术领域，以解决复配加料中各个原料加入时分批加入或等流量加料耗时长，影响产能的问题。装置包括用于盛放复配液的密封罐，密封罐上开设有第一加料口和第二加料口，密封罐上连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌杆，搅拌杆一端与驱动电机的输出端固定连接。本实用新型专利技术的第一加料口和第二加料的设置能够通过不同的加料口加入不同的原料，搅拌页的设置能够将加入密封罐内的不同液体进行充分搅拌，从而将不同的原料混合在一起，完成复配过程。可根据不同的复配原料进行加料与复配，使得复配进程缩短，产能大大提升。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂的复配装置
本技术属于绿色建材助剂生产
，具体涉及一种聚羧酸减水剂的复配装置。
技术介绍
随着中国现有工业水平的不断发展，高效率高品质高寿命成为制造业中不断追求的目标。为了提升混凝土性能，常使用诸多添加剂，聚羧酸减水剂作为其中一种新型的、绿色助剂，可以显著提升混凝体的性能，推广应用于各大混凝土生产与使用中。在聚羧酸减水剂的生产中，巯基丙酸、巯基乙酸、VC与水混合后形成的A料，同丙烯酸与软水搅拌稀释后形成B料，一起定速滴加进入反应釜中，与其中搅拌溶解后的双氧水进行聚合反应。聚合反应后保温一小时加入片碱进行中和，取样检测合格后泵入母液罐储存，待订单处理中助剂车辆快入厂时进行复配。现有技术的复配较为简单，就是从母液罐中抽取母液，从软水罐中抽取复配用水，从缓凝剂箱中抽取缓凝剂，泵送至简单的搅拌罐中进行搅拌。以上工艺与装置在日常生产中除了产品中有少量杂质以外，基本能满足订单要求，但在高峰期，运输车排队等产品出厂时，复配的效率高低决定产能，经生产人员与研发人员多次探讨实践，发现限制产能的瓶颈在于加料环节。在该环节，通常是分别泵送水、母液、缓凝剂，耗费大量的时间，搅拌时间相对固定，所以，加料时间决定复配环节的效率。为了提升产能，对母液罐进行了配套的设备改造，使得母液罐中预储存部分水与母液预搅拌过的半成品，在高峰期直接泵送至复配装置，加如缓凝剂进行搅拌；还有部分没有预搅拌的水和母液，需要单独泵送至复配装置，加如缓凝剂进行搅拌；而这一过程中，如果不对复配装置进行相应的技术改造，还是单独加料，势必延长加料时间，限制产能。而且加料时，缓凝剂的加量小，半成品的加入量与水的加入量大，如果以同等流量进行加料，也会延长加料时间。基于以上
技术介绍
中的问题，研发人员提出了一种聚羧酸减水剂的复配装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂的复配装置，以解决复配加料中各个原料加入时等流量操作耗时较长，影响产能的问题。为了解决以上问题，本技术技术方案为：一种聚羧酸减水剂的复配装置，包括用于盛放复配液的密封罐，密封罐上开设有用于为密封罐加料的第一加料口和第二加料口，密封罐上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆一端与驱动电机的输出端固定连接，搅拌杆的另一端与搅拌页固定连接，驱动电机带动搅拌杆转动，从而搅拌杆带动设置于密封罐底部的搅拌页转动，搅拌页将由第一加料口和第二加料口加入密封罐内的液体搅拌均匀，密封罐底部固定连接有第一出液管，第一出液罐伸出密封罐的一端固定连接有第一排液管，经搅拌页搅拌充分的液体由第一出液管和第一排液管排出；密封罐上侧还开设有进料部，进料部用于为密封罐加入液体，进料部的直径大于第一加料口和第二加料口的直径，以使进料部能够在一定时间内为密封罐加入更多的液体。可选地，密封罐底部固定连接有过滤件，过滤件用于去除密封罐内液体的杂质，且过滤件套接在出液管于密封罐连接处的外侧。可选地，进料部外侧转动连接有锁定杆，锁定杆用于控制进料部是否处于打开状态。可选地，密封罐上部还连接有第二出液管，第二出液管一端伸至密封罐底部，第二出液管用于将密封罐内的液体导出密封罐。可选地，第二出液管伸出密封罐的一端连接有压力泵，压力泵用于将密封罐内的液体吸至第二出液管内。可选地，压力泵下端连接有消毒部，消毒部将流经消毒部的液体进行消毒，以提高密封罐内液体的质量。可选地，消毒部下侧连接有第二排液管，第二排液管将流至消毒部的液体排出。可选地，密封罐外侧还固定连接由支撑架，支撑架用于使密封罐固定，支撑架上还固定连接有攀爬梯，以方便对密封罐检修。本技术的有益效果如下：该聚羧酸减水剂的复配装置包括用于盛放复配液的密封罐，密封罐上开设有用于为密封罐加料的第一加料口和第二加料口，密封罐上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆一端与驱动电机的输出端固定连接，搅拌杆的另一端与搅拌页固定连接，驱动电机带动搅拌杆转动，从而搅拌杆带动设置于密封罐底部的搅拌页转动，搅拌页将由第一加料口和第二加料口加入密封罐内的液体搅拌均匀，密封罐底部固定连接有第一出液管，第一出液罐伸出密封罐的一端固定连接有第一排液管，经搅拌页搅拌充分的液体由出液罐和第一排液管排出，其中第一加料口和第二加料的设置能保证不同的加料口加入不同的原料，搅拌页的设置能够将加入密封罐内的不同液体进行充分搅拌，从而将不同的原料混合在一起，完成复配过程，尤其是进料部的设置，用来快速加入大量的复配用料，大大缩短进料时间，提升复配效率与产能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术提供的一种聚羧酸减水剂的复配装置的结构示意图；图2是图1中A区域的局部放大图；图3是本技术提供的一种聚羧酸减水剂的复配装置的一实施例结构示意图。图中，100、密封罐；110、第一加料口；120、第二加料口；130、过滤件；140、进料部；141、锁定杆；200、驱动电机；300、搅拌杆；400、搅拌页；500、第一出液管；600、第一排液管；700、第二出液管；710、压力泵；720、消毒部；730、第二排液管；800、支撑架；900、攀爬梯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。请参阅图1至图3。本技术的一种聚羧酸减水剂的复配装置包括用于盛放复配液的密封罐100，密封罐100上开设有用于为密封罐100加料的第一加料口110和第二加料口120。密封罐100上固定连接有驱动电机200，驱动电机200的输出端固定连接有搅拌杆300，搅拌杆300一端与驱动电机200的输出端固定连接，搅拌杆300的另一端与搅拌页400固定连接，驱动电机200带动搅拌杆300转动，从而搅拌杆300带动设置于密封罐100底部的搅拌页400转动，搅拌页400将由第一加料口110和第二加料口120加入密封罐100内的复配半成本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂的复配装置，其特征在于，包括用于盛放复配液的密封罐（100），所述密封罐（100）上开设有用于为所述密封罐（100）加料的第一加料口（110）和第二加料口（120），所述密封罐（100）上固定连接有驱动电机（200），所述驱动电机（200）的输出端固定连接有搅拌杆（300），所述搅拌杆（300）一端与所述驱动电机（200）的输出端固定连接，所述搅拌杆（300）的另一端与搅拌页（400）固定连接，所述驱动电机（200）带动所述搅拌杆（300）转动，从而所述搅拌杆（300）带动设置于所述密封罐（100）底部的所述搅拌页（400）转动，所述搅拌页（400）将由所述第一加料口（110）和所述第二加料口（120）加入所述密封罐（100）内的液体搅拌均匀，所述密封罐（100）底部固定连接有第一出液管（500），所述第一出液管伸出所述密封罐（100）的一端固定连接有第一排液管（600），经所述搅拌页（400）搅拌充分的液体由所述第一出液管（500）和所述第一排液管（600）排出；所述密封罐（100）上侧还开设有进料部（140），所述进料部（140）的直径大于所述第一加料口（110）和所述第二加料口（120）的直径。/n...
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂的复配装置，其特征在于，包括用于盛放复配液的密封罐（100），所述密封罐（100）上开设有用于为所述密封罐（100）加料的第一加料口（110）和第二加料口（120），所述密封罐（100）上固定连接有驱动电机（200），所述驱动电机（200）的输出端固定连接有搅拌杆（300），所述搅拌杆（300）一端与所述驱动电机（200）的输出端固定连接，所述搅拌杆（300）的另一端与搅拌页（400）固定连接，所述驱动电机（200）带动所述搅拌杆（300）转动，从而所述搅拌杆（300）带动设置于所述密封罐（100）底部的所述搅拌页（400）转动，所述搅拌页（400）将由所述第一加料口（110）和所述第二加料口（120）加入所述密封罐（100）内的液体搅拌均匀，所述密封罐（100）底部固定连接有第一出液管（500），所述第一出液管伸出所述密封罐（100）的一端固定连接有第一排液管（600），经所述搅拌页（400）搅拌充分的液体由所述第一出液管（500）和所述第一排液管（600）排出；所述密封罐（100）上侧还开设有进料部（140），所述进料部（140）的直径大于所述第一加料口（110）和所述第二加料口（120）的直径。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的复配装置，其特征在于，所述密封罐（100）底部固定连接有过滤件（130），所述过滤件（130）用于去除所述密封罐（100）内液体的杂质，且所述过滤件（130）套接在所述出液管于所述密封罐（100）连接处的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂的复配装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓红，
申请(专利权)人：甘肃铁城华筑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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