一种蜂窝陶瓷砖的釉料制造技术

本发明专利技术公开了一种蜂窝陶瓷砖的釉料，所述釉料由陶瓷熔块、高岭土和色料混合而成；所述蜂窝陶瓷砖包括陶瓷壳体（1），在陶瓷壳体（1）的表面覆盖有釉料，在所述陶瓷壳体（1）内分布有多个蜂窝孔（2），相邻蜂窝孔（2）之间形成蜂窝孔壁（3）；在蜂窝孔（2）的孔面侧，陶瓷壳体（1）的边沿设置有防雨边沿（4），且防雨边沿（4）沿蜂窝孔（2）的孔深向横截面为凹凸结构，在所述蜂窝孔（2）内还设置有保温材料或/和隔热材料；采用该釉料制备的蜂窝陶瓷砖具有隔热、保温、阻燃、隔音、强度高、色泽鲜亮、图形各异、施工便捷、绿色环保、耐用性高、防冻融、挡雨效果显著等优点。挡雨效果显著等优点。挡雨效果显著等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝陶瓷砖的釉料


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，具体地说，是一种蜂窝陶瓷砖的釉料。

技术介绍

[0002]现有的墙体主要由钢筋混凝土浇筑形成框架，在框架的柱体间采用红砖或空心砖或水泥砖形成，且堆砌好以后需要进行表面抹灰或者干挂等措施，施工成本大，污染，且使用年限短，并且还不具备隔热保温的作用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于设计一种蜂窝陶瓷砖的釉料，该釉料可以用于制备蜂窝陶瓷砖。
[0004]本专利技术通过下述技术方案实现：一种蜂窝陶瓷砖的釉料，所述釉料由陶瓷熔块、高岭土和色料混合而成。
[0005]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：按质量份计，所述釉料由90~95份的陶瓷熔块、3~5份的高岭土和3~5份的色料混合而成。
[0006]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：按质量份计，所述釉料由93份的陶瓷熔块、4份的高岭土和3份的色料混合而成。
[0007]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：按质量份计，所述釉料由94份的陶瓷熔块、3份的高岭土和4份的色料混合而成。
[0008]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：所述蜂窝陶瓷砖包括陶瓷壳体，在陶瓷壳体的表面附着有釉料，在所述陶瓷壳体内分布有多个蜂窝孔，相邻蜂窝孔之间形成蜂窝孔壁；在蜂窝孔的孔面侧，陶瓷壳体的边沿设置有防雨边沿，且防雨边沿沿蜂窝孔的孔深向横截面为凹凸结构，在所述蜂窝孔内还设置有保温材料或/和隔热材料。
[0009]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：所述陶瓷壳体由粘土、石英砂、钠长石、页岩和水混合而成的坯料采用陶瓷烧结工艺形成。
[0010]该蜂窝陶瓷砖的强度高：比国标的红砖要求高10%以上（普通粘土烧结砖的强度是MU10—MU25），而蜂窝陶瓷砖的强度可达MU30以上；抗压强度方面：普通的粘土烧结砖抗压强度是40MPa—220MPa，而蜂窝陶瓷砖的抗压强度大于220MPa；吸水率方面：普通的粘土烧结砖的吸水率是8%—10%，而蜂窝陶瓷砖的吸水率在1%以内；吸冷吸热方面：普通的粘土烧结砖做吸冷吸热实验只能达160度的温度，大于160度就会有开裂的现象，而蜂窝陶瓷砖做吸冷吸热可达180度以上都不会开裂；使用寿命方面：蜂窝陶瓷砖是一种新型的环保建筑材料，可用于高层建筑的主要墙体材料，由于强度高、吸水率低、耐磨性好、隔热、隔音、阻燃、防冻融、防污染性强等，满足各种性能指标的建筑材料要求，能够完善其它现有的建筑烧结砖/板不能满足的条件，因此
使用寿命将远远大于现有的烧结砖/板。
[0011]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：按质量份计，所述陶瓷壳体由45~55份的粘土、6~10份的石英砂、3~8份的钠长石、25~35份的页岩和15~17份的水混合而成。
[0012]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：按质量份计，所述陶瓷壳体由50份的粘土、8份的石英砂、6份的钠长石、30份的页岩和16份的水混合而成。
[0013]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：按质量份计，所述陶瓷壳体由48份的粘土、7份的石英砂、5份的钠长石、32份的页岩和15份的水混合而成。
[0014]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：所述陶瓷壳体采用正方体或长方体或菱形体或圆柱体。
[0015]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：所述蜂窝孔为正多边形孔或圆形孔或椭圆形孔。
[0016]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：所述陶瓷壳体的尺寸规格为：长0.1~5m，宽0.1~1.5m，厚0.1~1m。
[0017]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：所述蜂窝孔的孔径大小为：0.1~20cm。
[0018]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：相邻的两个蜂窝孔的蜂窝孔壁的厚度为0.1~10cm。
[0019]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：在所述陶瓷壳体的非蜂窝孔孔面的至少两面设置有图案。
[0020]进一步的为更好地实现本专利技术，特别采用下述设置方式：所述图案设置在非蜂窝孔孔面的处于相对的两面上。
[0021]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本专利技术的釉料形成于砖体上具有寿命长、光泽度高等特性。
[0022]本专利技术所述的蜂窝陶瓷砖，其坯料采用粘土、石英砂、钠长石、页岩和水，该坯料所形成的陶瓷壳体，具有强度高、吸水率低、抗压强度高、生产成本低等特点。
[0023]本专利技术所述的陶瓷壳体采用陶瓷烧结技术形成，其最终所得的蜂窝陶瓷砖能够替代现有砖墙材料，可以在堆砌好墙体后不需再次进行表面抹灰或干挂等处理，而该墙体不需在进行二次装饰施工，从而有效的降低施工成本，减少污染；由于其边沿采用防雨结构，能够避免雨水浸湿墙体，使得墙体的有效使用年限得到提高；其所填充的保温或隔热材料，可以避免室内快速热流失，从而起到节能的目的。
[0024]本专利技术为一种高效的主要建筑材料，能够被应用于高层建筑的墙体修建及装饰，当堆砌完成后，不需再在墙体表面进行二次施工（比如刮灰、贴装饰布、贴瓷砖等），从而能够有效的降低施工成本，减少污染。
[0025]本专利技术具有隔热、保温、阻燃、隔音、强度高、色泽鲜亮、图形各异、施工便捷、绿色环保、耐用性高、防冻融、挡雨效果显著等优点。
附图说明
[0026]图1为本专利技术所述陶瓷壳体的结构示意图。
[0027]图2为本专利技术所述陶瓷壳体的横截面图。
[0028]图3为本专利技术所述陶瓷壳体的尺寸规格示意图。
[0029]其中，1
‑
陶瓷壳体、2
‑
蜂窝孔、3
‑
蜂窝孔壁、4
‑
防雨边沿。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0031]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝陶瓷砖的釉料，其特征在于：所述釉料由陶瓷熔块、高岭土和色料混合而成。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷砖的釉料，其特征在于：按质量份计，所述釉料由90~95份的陶瓷熔块、3~5份的高岭土和3~5份的色料混合而成。3.根据权利要求2所述的一种蜂窝陶瓷砖的釉料，其特征在于：按质量份计，所述釉料由93份的陶瓷熔块、4份的高岭土和3份的色料混合而成。4.根据权利要求2所述的一种蜂窝陶瓷砖的釉料，其特征在于：按质量份计，所述釉料由94份的陶瓷熔块、3份的高岭土和4份的色料混合而成。5.根据权利要求1~4任一项所述的一种蜂窝陶瓷砖的釉料，其特征在于：所述蜂窝陶瓷砖包括陶瓷壳体（1），在陶瓷壳体（1）的表面覆盖有釉料，在所述陶瓷壳体（1）内分布有多个蜂窝孔（2），相邻蜂窝孔（2）之间形成蜂窝孔壁（3）；在蜂窝孔（2）的孔面侧，陶瓷壳体（1）的边沿设置有防雨边沿（4），且防雨边沿（4）沿蜂窝孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴元忠，杨龙飞，
申请(专利权)人：吴元忠，
类型：发明
国别省市：