本实用新型专利技术公开了一种检测装置，其特征在于：包括机架及检测杆，所述机架的底部设有多组支撑脚轮；所述机架上设有一竖向滑轨，所述竖向滑轨上滑动安装设有一滑块，所述滑块的底部设有一螺孔，所述检测杆的底部设有一尖头，所述检测杆的顶部螺接安装于所述螺孔内；所述滑块的左侧及右侧分别对称安装有一延伸板，所述延伸板垂直于滑块的侧壁设置，每组所述延伸板的顶面中部设有一立杆，所述立杆的外缘面上设有外螺纹，所述立杆上可拆卸的套设有配重块，所述配重块的底部抵于所述延伸板的顶面上，所述立杆的外缘面上螺接有蝶形螺母，所述蝶形螺母的底部抵于所述配重块的顶面上。本实用新型专利技术提高了检测便利性及质量，提高了检测精度，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种检测装置
[0001]本技术涉及一种金属产品检测设备，尤其涉及一种检测装置。
技术介绍
[0002]法兰、法兰盖等产品生产完成之后，需要抽样进行检测，其中，硬度检测是一种常规的检测方式。现有技术中，硬度检测的话，一般情况下直接采用硬度测量仪进行测量。但是，采用硬度测量仪测量的时候，其数据都是电子测量数据，有时候数据并不是特别的精确，最好的方式采用物理方式进行测量，这样对比一下，能够知道产品的真实数据。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种检测装置，通过使用该结构，提高了产品的检测效率及质量，降低了成本。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种检测装置，包括机架及设置于机架上的检测杆，所述机架的底部设有多组支撑脚轮；所述机架上设有一竖向滑轨，所述竖向滑轨上滑动安装设有一滑块，所述滑块的底部设有一螺孔，所述检测杆的底部设有一尖头，所述检测杆的顶部螺接安装于所述螺孔内；所述滑块的左侧及右侧分别对称安装有一延伸板，所述延伸板垂直于所述滑块的侧壁设置，每组所述延伸板的顶面中部设有一立杆，所述立杆的外缘面上设有外螺纹，所述立杆上可拆卸的套设有配重块，所述配重块的底部抵于所述延伸板的顶面上，所述立杆的外缘面上螺接有蝶形螺母，所述蝶形螺母的底部抵于所述配重块的顶面上。
[0005]上述技术方案中，所述机架上设有多组配重块放置杆，每组所述配重块放置杆上套设有配重块。
[0006]上述技术方案中，所述竖向滑轨的底部前侧设有底部限位板，所述竖向滑轨的顶部前侧设有顶部限位板，所述滑块设置于所述顶部限位板与所述底部限位板之间，所述底部限位板的顶面上设有橡胶支撑块。
[0007]上述技术方案中，所述顶部限位板的中部设有一导线孔，所述导线孔设置于所述滑块的正上方，所述顶部限位板右侧上方的机架上设有一支撑杆及限位环，所述支撑杆垂直于所述竖向滑轨的前端面设置，所述限位环设置于所述支撑杆的右侧下方。
[0008]上述技术方案中，还设有一拉绳，所述拉绳的一端为连接端，另一端为抓手端，所述滑块的顶部设有一吊环，所述拉绳的连接端与所述吊环相连，所述拉绳的抓手端依次穿过所述导线孔、支撑杆的顶部外缘面及所述限位环，并设置于所述限位环的下方。
[0009]上述技术方案中，所述拉绳的抓手端设有一绳头，所述绳头的直径大于所述限位环的内径。
[0010]上述技术方案中，所述竖向滑轨旁侧的机架上设有一竖向刻度尺条，所述竖向刻度尺条设置于所述滑块的后侧。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0012]1.本技术中检测杆底部设置尖头，检测杆经过滑块安装在机架上面，这样需要对产品检测的时候，将滑块上升到一定距离之后，利用滑块本身的重量及配重块的重量进行快速下降，利用检测杆的尖头对产品冲击检测，使其对产品冲击出一个坑位，再测量其坑位深度，这样能够利用物理的检测方式检测其产品的硬度，这样与硬度测量仪配合检测，能够有效提高检测效率及质量，降低成本；
[0013]2.本技术机架底部设置支撑脚轮，这样能够移动到任意位置，这样产品无需移动即可进行检测，成本低廉，检测便利性好；
[0014]3.本技术中通过拉绳的设置，这样便于带动滑块上升，有效降低操作人员劳动强度，提高检测的便利性。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一中的结构示意图。
[0016]其中：1、机架；2、检测杆；3、支撑脚轮；4、竖向滑轨；5、滑块；6、螺孔；7、尖头；8、延伸板；9、立杆；10、配重块；11、蝶形螺母；12、配重块放置杆；13、底部限位板；14、顶部限位板；15、橡胶支撑块；16、导线孔；17、支撑杆；18、限位环；19、拉绳；20、连接端；21、抓手端； 22、吊环；23、绳头；24、竖向刻度尺条。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0018]实施例一：参见图1所示，一种检测装置，包括机架1及设置于机架上的检测杆2，所述机架的底部设有多组支撑脚轮3；所述机架上设有一竖向滑轨4，所述竖向滑轨上滑动安装设有一滑块5，所述滑块的底部设有一螺孔6，所述检测杆的底部设有一尖头7，所述检测杆的顶部螺接安装于所述螺孔内；所述滑块的左侧及右侧分别对称安装有一延伸板8，所述延伸板垂直于所述滑块的侧壁设置，每组所述延伸板的顶面中部设有一立杆9，所述立杆的外缘面上设有外螺纹，所述立杆上可拆卸的套设有配重块10，所述配重块的底部抵于所述延伸板的顶面上，所述立杆的外缘面上螺接有蝶形螺母 11，所述蝶形螺母的底部抵于所述配重块的顶面上。
[0019]在本实施例中，在实际使用时，操作人员带动机架移动到需要检测的产品旁侧，使得检测杆处在产品的正上方，然后根据实际情况，选择在对应立杆上面放置对应数量的配重块，然后将滑块上升，使得检测杆的尖头与产品顶面之间距离到达设定高度之后，直接松开滑块，使得滑块快速的下降，这样尖头会对产品表面冲击，冲击出一个坑位，然后将滑块上升，将机架移走，操作人员测量坑位的深度，即可得知其硬度数据，再与硬度测量仪的数据进行对比即可得到最真实的数据，对产品实现高精度的检测，保证检测精度，提高检测的便利性，降低操作人员劳动强度及成本。其中，蝶形螺母的设置，能够将配重块锁紧在立杆上面，使得滑块下降检测杆与产品接触的反震力而使得配重块不会被反向冲击起来，同时滑块快速下降的时候，配重块跟随一起下降，保证检测稳定性及质量。
[0020]参见图1所示，所述机架上设有多组配重块放置杆12，每组所述配重块放置杆上套设有配重块。在本实施例中，根据产品的不同，可以在立杆上面增加或减少对应的配重块，直接将蝶形螺母拧下来，然后从不同的配重块放置杆上面取下不同的配重块放在立杆上面
即可，再利用蝶形螺母锁紧，适用于不同产品的检测，提高检测范围。
[0021]参见图1所示，所述竖向滑轨的底部前侧设有底部限位板13，所述竖向滑轨的顶部前侧设有顶部限位板14，所述滑块设置于所述顶部限位板与所述底部限位板之间，所述底部限位板的顶面上设有橡胶支撑块15。
[0022]通过顶部限位板及底部限位板的设置，能够对滑块上下移动的距离进行限位，在正常情况下，滑块会抵在底部限位板上面，橡胶支撑块则起到缓冲作用，防止滑块下降的时候与底部限位板刚性碰撞。
[0023]参见图1所示，所述顶部限位板的中部设有一导线孔16，所述导线孔设置于所述滑块的正上方，所述顶部限位板右侧上方的机架上设有一支撑杆17 及限位环18，所述支撑杆垂直于所述竖向滑轨的前端面设置，所述限位环设置于所述支撑杆的右侧下方。
[0024]还设有一拉绳19，所述拉绳的一端为连接端20，另一端为抓手端21，所述滑块的顶部设有一吊环22，所述拉绳的连接端与所述吊环相连，所述拉绳的抓手端依次穿过所述导线孔、支撑杆的顶部外缘面及所述限位环，并设置于所述限位环的下方。
[0025]通过拉绳的设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于：包括机架及设置于机架上的检测杆，所述机架的底部设有多组支撑脚轮；所述机架上设有一竖向滑轨，所述竖向滑轨上滑动安装设有一滑块，所述滑块的底部设有一螺孔，所述检测杆的底部设有一尖头，所述检测杆的顶部螺接安装于所述螺孔内；所述滑块的左侧及右侧分别对称安装有一延伸板，所述延伸板垂直于所述滑块的侧壁设置，每组所述延伸板的顶面中部设有一立杆，所述立杆的外缘面上设有外螺纹，所述立杆上可拆卸的套设有配重块，所述配重块的底部抵于所述延伸板的顶面上，所述立杆的外缘面上螺接有蝶形螺母，所述蝶形螺母的底部抵于所述配重块的顶面上。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述机架上设有多组配重块放置杆，每组所述配重块放置杆上套设有配重块。3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述竖向滑轨的底部前侧设有底部限位板，所述竖向滑轨的顶部前侧设有顶部限位板，所述滑块设置于所述顶部限位板与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，
申请(专利权)人：江阴市国祥锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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