一种消防船舶消防安装结构及其焊接方法技术

技术编号:30091771 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-18 08:53
本发明专利技术提供一种应用于消防船舶技术领域的消防船舶消防安装结构,本发明专利技术还涉及一种消防船舶消防安装结构的焊接方法,所述的消防船舶消防安装结构的消防炮基座(2)安装在平台板件(8)上,消防炮平台支撑梁(3)焊接在平台板件(8)下表面,连接板(9)连接消防炮平台支撑梁(3)和输送管(6),输送管连接法兰(4)连接消防管(5),本发明专利技术所述的消防船舶消防安装结构及消防船舶消防安装结构的焊接方法,确保在船舶的消防炮平台位置连接可靠,并且在焊接安装时使得消防炮基座与船舶平台结构件的焊缝远离消防管,避免镀锌消防管与船舶上的平台结构焊接时镀锌层破坏,避免返工,使得镀锌层可靠保护部件使用寿命。护部件使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种消防船舶消防安装结构及其焊接方法


[0001]本专利技术属于消防船舶
,更具体地说,是涉及一种消防船舶消防安装结构,本专利技术还涉及一种消防船舶消防安装结构的焊接方法。

技术介绍

[0002]船舶的法定检验技术规则对船舶构造的防火、探火与灭火系统做了规定,以保证船舶在整个运营周期内的防火安全。例如,灭火系统一般设有水灭火系统、固定式气体灭火系统、灭火器等,对于水灭火系统除布置消防泵和消防管路外,根据船舶法定检验技术规则要求,在适当位置布置消防栓、消防水带和消防水枪。但是,一般船舶上自带的消防系统仅能扑灭小范围的火情或火灾初期,对于火势较大、消防系统受损、以及船员已伤亡或撤出船舶时,船舶上自带的水消防系统不再起作用,就需要专业的消防船舶来协助消防施救,如港口码头的拖轮、海洋工程船等都在罗经甲板上面设置消防炮平台,这类专业的消防船通常配备了直径较大的消防管,有些消防船甚至配备了500mm以上的消防管,以此提高喷水量和喷水距离,更好进行消防施救。这种大管径的消防管在泵水消防时具有很大的反冲力,因此消防管需要与船舶甲板上的构件焊接牢固,使得消防炮底座稳固,保证消防炮作业时的安全。通常消防管都是弯制成形并焊接了连接法兰后,整体进行镀锌处理再送分段与结构装焊,镀锌后的消防管与结构焊接处,镀锌层就会被破坏,现场通常进行二次除锈后涂刷保护漆,这种镀锌层破坏后的涂漆处理方法保护时间短,后期返修费用高。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,确保在船舶的消防炮平台位置连接可靠,并且在焊接安装时使得消防炮基座与船舶平台结构件的焊缝远离消防管,避免镀锌消防管与船舶上的平台结构焊接时镀锌层破坏,避免返工,使得镀锌层能够可靠保护部件使用寿命的消防船舶消防安装结构。
[0004]要解决以上所述的技术问题,本专利技术采取的技术方案为:
[0005]本专利技术为一种消防船舶消防安装结构,包括消防炮,所述的消防炮安装在消防炮基座上,消防炮基座安装在消防炮平台的平台板件上,消防炮平台支撑梁焊接在平台板件下表面,消防炮平台的连接板焊接连接消防炮平台支撑梁和输送管,输送管穿过平台板件上的平台孔一端设置输送管连接法兰,输送管连接法兰连接消防管,穿过消防炮基座的输送管连接消防炮,消防炮基座和输送管均为镀锌结构。
[0006]所述的消防炮基座上部设置消防炮法兰,消防炮基座下部设置开孔覆板,开孔覆板连接在消防炮平台上。
[0007]所述的输送管侧边设置多道支撑肘板,每道支撑肘板上部连接消防炮法兰,下部连接开孔覆板。
[0008]所述的开孔覆板焊接在消防炮平台的平台板件上,开孔覆板的覆板开孔位于平台孔上方位置,输送管设置为能够穿过平台孔和覆板开孔的结构。
[0009]所述的连接板沿输送管侧面一周按间隙布置,将带连接板的消防炮基座放置到消防炮平台的平台板件上时,每个连接板设置为贴合一个消防炮平台支撑梁的结构。
[0010]所述的消防炮基座和连接板设置为一道进行镀锌的结构。
[0011]所述的输送管为变径钢管,消防管上端设置消防管连接法兰,消防管连接法兰与输送管连接法兰连接。
[0012]所述的消防船舶消防安装结构的每个消防炮平台支撑梁分别与消防炮平台的平台板件之间呈T字形结构。
[0013]本专利技术还涉及一种步骤简单,确保在船舶的消防炮平台位置连接可靠,并且在焊接安装时使得消防炮基座与船舶平台结构件的焊缝远离消防管,避免镀锌消防管与船舶上的平台结构焊接时镀锌层破坏,避免返工,使得镀锌层能够可靠保护部件使用寿命的消防船舶消防安装结构焊接方法。
[0014]所述的消防船舶消防安装结构焊接方法的焊接步骤为:
[0015]S1.加工消防炮基座,消防炮基座包括上部设置的消防炮法兰和下部设置的开孔覆板,镀锌的输送管穿过开孔覆板连接输送管连接法兰,输送管连接法兰连接消防炮;
[0016]S2.加工消防炮平台,消防炮平台包括平台板件、消防炮平台支撑梁、连接板,平台板件、消防炮平台支撑梁、连接板分别加工,消防炮平台支撑梁和连接板均包括多个;
[0017]S3.将消防炮平台的连接板与消防炮基座焊接,每个连接板上部连接开孔覆板,每个连接板侧部连接输送管,对带连接板的消防炮基座进行镀锌处理;
[0018]S4.将消防炮平台的每个消防炮平台支撑梁分别焊接在平台板件下部,平台板件上设置平台孔,每个消防炮平台支撑梁到平台孔边部的距离等于连接板的宽度;
[0019]S5.将带连接板的消防炮基座放置到消防炮平台的平台板件上,输送管穿过平台孔,每个消防炮平台支撑梁与一个对应的连接板焊接,完成焊接。
[0020]所述的消防炮基座的开孔覆板与平台板件焊接。
[0021]采用本专利技术的技术方案,能得到以下的有益效果:
[0022]本专利技术所述的消防船舶消防安装结构及消防船舶消防安装结构的焊接方法,加工消防炮基座,消防炮基座包括上部设置的消防炮法兰和下部设置的开孔覆板,镀锌的输送管穿过开孔覆板连接输送管连接法兰,输送管连接法兰连接消防炮;加工消防炮平台,消防炮平台包括平台板件、消防炮平台支撑梁、连接板,平台板件、消防炮平台支撑梁、连接板分别加工,消防炮平台支撑梁和连接板均包括多个;将消防炮平台的连接板与消防炮基座焊接,每个连接板上部连接开孔覆板,每个连接板侧部连接输送管,对带连接板的消防炮基座进行镀锌处理;将消防炮平台的每个消防炮平台支撑梁分别焊接在平台板件下部,平台板件上设置平台孔,每个消防炮平台支撑梁到平台孔边部的距离等于连接板的宽度;将带连接板的消防炮基座放置到消防炮平台的平台板件上,输送管穿过平台孔,每个消防炮平台支撑梁与一个对应的连接板焊接,完成焊接。上述结构及方法,使得消防船舶消防安装结构进行现场布置时,将连接板预先与消防炮基座焊接,而后消防炮基座布置到消防炮平台后,是消防炮平台的消防炮平台支撑梁与远离输送管的连接板一端焊接,使得消防炮基座与消防炮平台连接时现场焊接的焊缝远离输送管和消防管,避免现场安装消防炮基座焊接时损伤输送管和消防管的镀锌层的问题,有效保护镀锌层。本专利技术所述的消防船舶消防安装结构及消防船舶消防安装结构的焊接方法,结构简单,成本低,施工快捷简便,确保在船舶的
消防炮平台位置连接可靠,并且在焊接安装时使得消防炮基座与船舶平台结构件的焊缝远离消防管,避免镀锌消防管与船舶上的平台结构焊接时镀锌层破坏,避免返工,使得镀锌层能够可靠保护部件使用寿命,有效解决问题。
附图说明
[0023]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0024]图1为本专利技术所述的消防船舶消防安装结构的安装结构(无平台板件)示意图;
[0025]图2为本专利技术所述的消防船舶消防安装结构的消防炮基座与连接板连接后的结构示意图;
[0026]图3为本专利技术所述的消防船舶消防安装结构的安装结构的消防炮平台的结构示意图;
[0027]图4为本专利技术所述的消防船舶消防安装结构的剖视结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防船舶消防安装结构,其特征在于:包括消防炮(1),所述的消防炮(1)安装在消防炮基座(2)上,消防炮基座(2)安装在消防炮平台(7)的平台板件(8)上,消防炮平台支撑梁(3)焊接在平台板件(8)下表面,消防炮平台(7)的连接板(9)焊接连接消防炮平台支撑梁(3)和输送管(6),输送管(6)穿过平台板件(8)上的平台孔(10)一端设置输送管连接法兰(4),输送管连接法兰(4)连接消防管(5),穿过消防炮基座(2)的输送管(6)连接消防炮(1),消防炮基座(2)和输送管(6)均为镀锌结构。2.根据权利要求1所述的消防船舶消防安装结构,其特征在于:所述的消防炮基座(2)上部设置消防炮法兰(11),消防炮基座(2)下部设置开孔覆板(12),开孔覆板(12)连接在消防炮平台(7)上。3.根据权利要求1或2所述的消防船舶消防安装结构,其特征在于:所述的输送管(6)侧边设置多道支撑肘板(13),每道支撑肘板(13)上部连接消防炮法兰(11),下部连接开孔覆板(12)。4.根据权利要求3所述的消防船舶消防安装结构,其特征在于:所述的开孔覆板(12)焊接在消防炮平台(7)的平台板件(8)上,开孔覆板(12)的覆板开孔(14)位于平台孔(10)上方位置,输送管(6)设置为能够穿过平台孔(10)和覆板开孔(14)的结构。5.根据权利要求3所述的消防船舶消防安装结构,其特征在于:所述的连接板(9)沿输送管(6)侧面一周按间隙布置,将带连接板(9)的消防炮基座(2)放置到消防炮平台(7)的平台板件(8)上时,每个连接板(9)设置为贴合一个消防炮平台支撑梁(3)的结构。6.根据权利要求1或2所述的消防船舶消防安装结构,其特征在于:所述的消防炮基座(2)和连接板(9)设置为一道进行镀锌的结构。7.根据权利要求1或2所述的消防船舶消防安装结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李仁刘飞戴舞真李良阮蓉蓉叶康
申请(专利权)人:芜湖造船厂有限公司
类型:发明
国别省市:

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