一种金属掩膜板用风淋除尘车制造技术

本实用新型专利技术涉及金属掩膜板加工技术领域，尤其是一种金属掩膜板用风淋除尘车，包括长方形的第一框架，所述第一框架上等距且垂直固定设有“匚”字形的第二框架，所述第一框架两端上的第二框架均和第一框架之间共同固定设有风淋除尘机构，所述风淋除尘机构包括两个气管，所述气管上等距且连通固定设有喷气嘴，所述气管上连通固定设有进气管接头，所述气管两端上均同轴心固定设有转动轴，所述转动轴上分别转动且贯穿设有第二连接板和固定板，所述固定板远离转动轴的一端固定在第二框架上。本实用新型专利技术在金属掩膜板装置到专用运输箱前进行风淋除尘，在风淋除尘结束后就装到专用运输箱中，避免金属掩膜板装置到专用运输箱前出现再次落灰的情况。落灰的情况。落灰的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种金属掩膜板用风淋除尘车


[0001]本技术涉及金属掩膜板加工
，尤其涉及一种金属掩膜板用风淋除尘车。

技术介绍

[0002]金属掩膜板在装置到专用运输箱前，需要对金属掩膜板进行表面除尘操作，目前都是先对金属掩膜板进行除尘操作，然后再将金属掩膜板集体转运到装载处，在装载处再将金属掩膜板装置到专用运输箱中，在金属掩膜板的集体装载处很难保证空气的洁净，在金属掩膜板集体装载处等待装载的时候，金属掩膜板上还是会落灰，因此需要一种金属掩膜板用风淋除尘车来满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的无法保证金属掩膜板装载到专用运输箱时，金属掩膜板上没有落灰尘的缺点，而提出的一种金属掩膜板用风淋除尘车。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种金属掩膜板用风淋除尘车，包括长方形的第一框架，所述第一框架上等距且垂直固定设有“匚”字形的第二框架，所述第一框架两端上的第二框架均和第一框架之间共同固定设有风淋除尘机构，所述风淋除尘机构包括两个气管，所述气管上等距且连通固定设有喷气嘴，所述气管上连通固定设有进气管接头，所述气管两端上均同轴心固定设有转动轴，所述转动轴上分别转动且贯穿设有第二连接板和固定板，所述固定板远离转动轴的一端固定在第二框架上，所述固定板上贯穿设有弧形的孔洞，所述第二连接板和固定板上共同贯穿设有第一紧固螺栓，且第一紧固螺栓贯穿孔洞设置，且第一紧固螺栓上螺纹安装有螺母，所述第一框架上固定设有固定杆，所述固定杆上固定设有第一滑轨，多个所述第二框架上共同固定设有第二滑轨，所述第二滑轨和第一滑轨均设置在风淋除尘机构中的两个气管之间。
[0006]优选的，所述第二滑轨和第一滑轨中均等距且转动安装有滑轮。
[0007]优选的，所述第一框架两端的第二框架上设有加固杆，所述加固杆两端均和第二框架之间共同螺纹设有第二紧固螺栓。
[0008]优选的，所述第一框架和第二框架相背侧面的四个拐角处均固定设有万向轮，所述万向轮上固定设有脚刹。
[0009]优选的，四个所述万向轮之间的固定杆的中心处垂直固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定杆的一端上垂直固定设有底板。
[0010]本技术提出的一种金属掩膜板用风淋除尘车，有益效果在于：该金属掩膜板用风淋除尘车在使用时，将金属掩膜板用风淋除尘车放置在金属掩膜板的集体装载处，利用第一连接板将该金属掩膜板用风淋除尘车衔接在厂内自用置放架台车上，将进气管接头上接上洁净空气供气设备，将金属掩膜板推到第一滑轨和第二滑轨之间，利用第二滑轨和
第一滑轨将金属掩膜板竖直卡合住，并且第二滑轨和第一滑轨中的滑轮不仅方便推动金属掩膜板，还能够防止金属掩膜板因摩擦而受损，在金属掩膜板经过喷气嘴时，喷气嘴能够对金属掩膜板进行风淋除尘操作，并且通过拧松第一紧固螺栓上的螺母，拨动第二连接板，即可调节气管上喷气嘴的朝向，满足不同情况下的需求。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种金属掩膜板用风淋除尘车的正视图；
[0012]图2为本技术提出的一种金属掩膜板用风淋除尘车的图1中A处的放大图；
[0013]图3为本技术提出的一种金属掩膜板用风淋除尘车的右视图；
[0014]图4为本技术提出的一种金属掩膜板用风淋除尘车的图3中B处的放大图；
[0015]图5为本技术提出的一种金属掩膜板用风淋除尘车的图3中C处的放大图；
[0016]图6为本技术提出的一种金属掩膜板用风淋除尘车的俯视图；
[0017]图7为本技术提出的一种金属掩膜板用风淋除尘车的图6中D处的放大图。
[0018]图中：第一框架1、万向轮2、固定杆3、第一滑轨4、第一连接板5、第二框架6、加固杆7、固定板8、孔洞9、第一紧固螺栓10、第二连接板11、转动轴12、气管13、第二滑轨14、底板15、进气管接头16、喷气嘴17、第二紧固螺栓18、滑轮19、电动伸缩杆20。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
‑
7，一种金属掩膜板用风淋除尘车，包括长方形的第一框架1，第一框架1上等距且垂直固定设有“匚”字形的第二框架6，第一框架1两端上的第二框架6均和第一框架1之间共同固定设有风淋除尘机构，风淋除尘机构包括两个气管13，气管13上等距且连通固定设有喷气嘴17，气管13上连通固定设有进气管接头16，气管13两端上均同轴心固定设有转动轴12，转动轴12上分别转动且贯穿设有第二连接板11和固定板8，固定板8远离转动轴12的一端固定在第二框架6上，固定板8上贯穿设有弧形的孔洞9，第二连接板11和固定板8上共同贯穿设有第一紧固螺栓10，且第一紧固螺栓10贯穿孔洞9设置，且第一紧固螺栓10上螺纹安装有螺母，第一框架1上固定设有固定杆3，第一框架1两端的第二框架6上设有加固杆7，加固杆7两端均和第二框架6之间共同螺纹设有第二紧固螺栓18。加固杆7的设置，能够提升该金属掩膜板用风淋除尘车的稳定性。
[0022]固定杆3上固定设有第一滑轨4，多个第二框架6上共同固定设有第二滑轨14，第二滑轨14和第一滑轨4中均等距且转动安装有滑轮19，滑轮19为塑料耐磨滑轮，第二滑轨14和第一滑轨4均设置在风淋除尘机构中的两个气管13之间。
[0023]该金属掩膜板用风淋除尘车在使用时，将金属掩膜板用风淋除尘车放置在金属掩膜板的集体装载处，利用第一连接板5将该金属掩膜板用风淋除尘车衔接在厂内自用置放架台车上，将进气管接头16上接上洁净空气供气设备，将金属掩膜板推到第一滑轨4和第二滑轨14之间，利用第二滑轨14和第一滑轨4将金属掩膜板竖直卡合住，并且第二滑轨14和第
一滑轨4中的滑轮19不仅方便推动金属掩膜板，还能够防止金属掩膜板因摩擦而受损，在金属掩膜板经过喷气嘴17时，喷气嘴17能够对金属掩膜板进行风淋除尘操作，并且通过拧松第一紧固螺栓10上的螺母，拨动第二连接板11，即可调节气管13上喷气嘴17的朝向，满足不同情况下的需求。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1中，该金属掩膜板用风淋除尘车不方便移动，参照图1、3和6，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，第一框架1和第二框架6相背侧面的四个拐角处均固定设有万向轮2，万向轮2上固定设有脚刹。万向轮2的设置，方便人们移动该金属掩膜板用风淋除尘车，并且该金属掩膜板用风淋除尘车移动到指定位置后，利用脚刹将该金属掩膜板用风淋除尘车固定住。
[0026]实施例3
[0027]在实施例2中，只利用脚刹，很难让该金属掩膜板用风淋除尘车稳固的固定住，参照图1、3和6，作为本技术的另一优选实施例，与实施例2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属掩膜板用风淋除尘车，其特征在于，包括长方形的第一框架(1)，所述第一框架(1)上等距且垂直固定设有“匚”字形的第二框架(6)，所述第一框架(1)两端上的第二框架(6)均和第一框架(1)之间共同固定设有风淋除尘机构，所述风淋除尘机构包括两个气管(13)，所述气管(13)上等距且连通固定设有喷气嘴(17)，所述气管(13)上连通固定设有进气管接头(16)，所述气管(13)两端上均同轴心固定设有转动轴(12)，所述转动轴(12)上分别转动且贯穿设有第二连接板(11)和固定板(8)，所述固定板(8)远离转动轴(12)的一端固定在第二框架(6)上，所述固定板(8)上贯穿设有弧形的孔洞(9)，所述第二连接板(11)和固定板(8)上共同贯穿设有第一紧固螺栓(10)，且第一紧固螺栓(10)贯穿孔洞(9)设置，且第一紧固螺栓(10)上螺纹安装有螺母，所述第一框架(1)上固定设有固定杆(3)，所述固定杆(3)上固定设有第一滑轨(4)，多个所述第二框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆明，
申请(专利权)人：全洋黄石材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：