一种具有防尘效果的钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘效果的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体包括钢化玻璃基体和防尘组件，所述防尘组件设置角连接件和防尘机构，防尘机构设有机构外壳，所述机构外壳的端面上设置安装凹槽，安装凹槽的内部设置除尘组件，所述除尘组件包括吹气嘴和防尘盖帽，所述机构外壳的内部设有组件容纳箱，所述组件容纳箱中设置风机。本实用新型专利技术通过设置角连接件和防尘机构的作用能够有效对钢化玻璃基体起到防尘的作用，并且在防尘机构的作用下，对钢化玻璃基体的防尘效果非常好，不需要一直使用，只需要在灰尘比较重的时候或者定期清理即可实现钢化玻璃基体的防尘，而且防尘组件在使用的时候非常方。而且防尘组件在使用的时候非常方。而且防尘组件在使用的时候非常方。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘效果的钢化玻璃


[0001]本技术涉及一种钢化玻璃，具体是一种具有防尘效果的钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
[0003]但是现有的钢化玻璃清洁除尘都是通过拖把抹布的方式对其进行清洁，或者是通过冲洗的方式对其进行清洁，第一种拖把抹布的方式对其进行清洁的时候非常的费时费力，而且在高空中进行操作的时候非常危险，通过冲洗的方式对其进行清洁这种方式不适用于正在使用的钢化玻璃，因此我们需要一种能够适用于正在使用过程中的钢化玻璃的清洁防尘的方式或者是清洁防尘的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防尘效果的钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有防尘效果的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体包括钢化玻璃基体和防尘组件，所述防尘组件设置角连接件和防尘机构，所述角连接件的内部设置连接组件，防尘机构设有机构外壳，所述机构外壳为塑钢结构，所述机构外壳的端面上设置安装凹槽，所述安装凹槽设置两条，安装凹槽的内部设置除尘组件，所述除尘组件包括吹气嘴和防尘盖帽，所述除尘组件设置吹气嘴，吹气嘴的底部设置螺纹，所述除尘组件还设置防尘盖帽，所述机构外壳的内部设有组件容纳箱，所述组件容纳箱中设置风机，所述风机与组件容纳箱的内壁之间通过螺钉的作用固定连接，所述组件容纳箱的内部设置风管，所述风管与组件容纳箱的内壁之间通过卡箍的作用固定连接，所述风管的内部与风机的出风口通过通风管的作用相互连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述钢化玻璃基体的四个角处设置外连接组件，所述钢化玻璃基体与防尘组件之间通过外连接组件的固定连接，所述连接组件与外连接组件之间相互作用连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述防尘盖帽上设置防尘滤网，所述防尘滤网与防尘盖帽之间通过螺纹的作用连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述吹气嘴的外壁上设置卡接凸条，所述防尘盖帽与吹气嘴之间通过卡接凸条的作用卡接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述风机通过干电池供电。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述机构外壳上设置连接管，所述连接管的一段与风管之间相互连接，另一端设置在安装凹槽的内部，所述连接管的端部与吹气嘴的底部
通过螺纹的作用固定连接。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述机构外壳的侧壁上设置进风口，所述进风口连通组件容纳箱的内部与外部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置角连接件和防尘机构的作用能够有效对钢化玻璃基体起到防尘的作用，并且在防尘机构的作用下，对钢化玻璃基体的防尘效果非常好，不需要一直使用，只需要在灰尘比较重的时候或者定期清理即可实现钢化玻璃基体的防尘，而且防尘组件在使用的时候非常方便，由于风机是安装在组件容纳箱内部的，而防尘机构是一个整体，所有安装的时候只需要直接将角连接件和防尘机构安装好就可以使用了，安装好角连接件和防尘机构之后既安装好了防尘组件，然后将防尘组件安装到钢化玻璃基体上，所述钢化玻璃基体的四个角处设置外连接组件，所述钢化玻璃基体与防尘组件之间通过外连接组件的固定连接，所述角连接件的内部设置连接组件，所述连接组件与外连接组件之间相互作用连接，这样就将防尘组件安装好了，而拆卸的时候就是将角连接件和防尘机构拆卸下来即可，这种操作方式非常简单。
附图说明
[0015]图1为一种具有防尘效果的钢化玻璃中钢化玻璃基体的结构示意图。
[0016]图2为一种具有防尘效果的钢化玻璃中防尘组件的结构示意图。
[0017]图3为一种具有防尘效果的钢化玻璃中防尘机构的示意图。
[0018]图4为一种具有防尘效果的钢化玻璃中防尘机构的结构图。
[0019]图5为一种具有防尘效果的钢化玻璃中防尘机构中结构A的放大示意图。
[0020]图6为一种具有防尘效果的钢化玻璃中除尘组件的结构示意图。
[0021]图7为一种具有防尘效果的钢化玻璃中机构外壳内部的结构示意图。
[0022]图中：1、钢化玻璃基体；2、外连接组件；3、角连接件；4、防尘机构；5、机构外壳；6、安装凹槽；7、除尘组件；8、吹气嘴；9、防尘盖帽；10、卡接凸条；11、防尘滤网；12、组件容纳箱；13、风机；14、风管；15、连接管；17、进风口。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]请参阅图1
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7，一种具有防尘效果的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体包括钢化玻璃基体1和防尘组件，所述钢化玻璃基体1的四个角处设置外连接组件2，所述钢化玻璃基体1与防尘组件之间通过外连接组件2的固定连接，所述防尘组件设置角连接件3和防尘机构4，所述角连接件3的内部设置内连接组件，所述内连接组件与外连接组件2之间相互作用连接，所述防尘机构4的内部为中空结构，防尘机构4设有机构外壳5，所述机构外壳5为塑钢结构，所述机构外壳5的端面上设置安装凹槽6，所述安装凹槽6设置两条，安装凹槽6的内部设置除尘组件7，所述除尘组件7包括吹气嘴8和防尘盖帽9，所述除尘组件7设置吹气嘴8，吹气嘴8的底部设置螺纹，所述除尘组件7还设置防尘盖帽9，所述防尘盖帽9上设置防尘滤网11，所述防尘滤网11与防尘盖帽9之间通过螺纹的作用连接，所述吹气嘴8的外壁上设置卡接凸条10，所述防尘盖帽9与吹气嘴8之间通过卡接凸条10的作用卡接，所
述机构外壳5的内部设有组件容纳箱12，所述组件容纳箱12中设置风机13，所述风机13与组件容纳箱12的内壁之间通过螺钉的作用固定连接，所述风机13通过干电池供电，所述组件容纳箱12的内部设置风管14，所述风管14与组件容纳箱12的内壁之间通过卡箍的作用固定连接，所述风管14的内部与风机13的出风口通过通风管的作用相互连通，所述机构外壳5上设置连接管15，所述连接管15的一段与风管14之间相互连接，另一端设置在安装凹槽6的内部，所述连接管15的端部与吹气嘴8的底部通过螺纹的作用固定连接，所述机构外壳5的侧壁上设置进风口17，所述进风口17连通组件容纳箱12的内部与外部。
[0025]本技术的工作原理是：所述钢化玻璃在使用的时候是通过防尘组件的作用来对钢化玻璃基体1进行防尘的，从而实现了钢化玻璃整体的防尘，在防尘组件使用的时候是通过干电池对风机13进行供电，此时风机13开始工作，在工作的时候将输出的风通过出风口以及通风管的作用输送到风管14的内部，然后经由连接管15输送到吹气嘴8的内部，然后通过防尘盖帽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘效果的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体包括钢化玻璃基体（1）和防尘组件，其特征在于，所述防尘组件设置角连接件（3）和防尘机构（4），所述角连接件（3）的内部设置连接组件，防尘机构（4）设有机构外壳（5），所述机构外壳（5）为塑钢结构，所述机构外壳（5）的端面上设置安装凹槽（6），所述安装凹槽（6）设置两条，安装凹槽（6）的内部设置除尘组件（7），所述除尘组件（7）包括吹气嘴（8）和防尘盖帽（9），所述除尘组件（7）设置吹气嘴（8），吹气嘴（8）的底部设置螺纹，所述除尘组件（7）还设置防尘盖帽（9），所述机构外壳（5）的内部设有组件容纳箱（12），所述组件容纳箱（12）中设置风机（13），所述风机（13）与组件容纳箱（12）的内壁之间通过螺钉的作用固定连接，所述组件容纳箱（12）的内部设置风管（14），所述风管（14）与组件容纳箱（12）的内壁之间通过卡箍的作用固定连接，所述风管（14）的内部与风机（13）的出风口通过通风管的作用相互连通。2.据权利要求1所述的一种具有防尘效果的钢化玻璃，其特征在于，所述钢化玻璃基体（1）的四个角处设置外连接组件（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高成，
申请(专利权)人：泰州恒润玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：