本实用新型专利技术公开了一种矿用风筒风量传感器的安装装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定连接有安装室，且安装室两侧内壁焊接有限位杆，所述限位杆一端外壁焊接有伸缩管，且伸缩管内壁连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离伸缩管的一端连接有夹持板，且夹持板内壁夹持有风量传感器本体。本实用新型专利技术通过两个夹持板能够将风量传感器本体夹持住，提高了风量传感器本体的稳定性，方便了风量传感器本体的拆装，通过伺服电机带动毛刷转动，避免了风量传感器本体长时间在矿井工作导致表面粘连大量灰尘的问题，同时在安装室的顶部通过多个减震弹簧连接着弧形板，能够有效的防止矿井掉落碎石损坏风量传感器本体的风险。落碎石损坏风量传感器本体的风险。落碎石损坏风量传感器本体的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用风筒风量传感器的安装装置
[0001]本技术涉及风量传感器
，尤其涉及一种矿用风筒风量传感器的安装装置。
技术介绍
[0002]风量传感器主要用于煤矿井下各种坑道，风口，扇风机井口等处的风速、风量的检测，以确保煤矿的安全生产。风量传感器为了能够精准测量风筒内的风量，一般需要安装在风筒的表面，但由于矿井内环境差，如果风量传感器在安装以后没有做好防护措施的话，容易降低风量传感器的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿用风筒风量传感器的安装装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种矿用风筒风量传感器的安装装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定连接有安装室，且安装室两侧内壁焊接有限位杆，所述限位杆一端外壁焊接有伸缩管，且伸缩管内壁连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离伸缩管的一端连接有夹持板，且夹持板内壁夹持有风量传感器本体，所述安装室顶部内壁通过螺栓固定连接有安装板，且安装板底部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴连接有支撑架，且支撑架一侧外壁安装有毛刷，所述安装室顶部外壁开设有安装口，且安装口内壁插接有套管，所述套管内壁插接有支撑座，且支撑座顶部外壁焊接有等距离分布的限位筒，所述限位筒内壁安装有减震弹簧，所述减震弹簧远离限位筒的一端连接有弧形板。
[0006]优选的，所述夹持板与风量传感器本体形成紧固配合，且毛刷外壁紧贴在风量传感器本体的外壁上。
[0007]优选的，所述弧形板的尺寸大于安装室的顶部外壁尺寸，且安装室内壁开设有等距离分布的通风口。
[0008]优选的，所述底座两侧外壁焊接有对称分布的套环，且套环远离底座的一端外壁安装有连接耳板。
[0009]优选的，所述风量传感器本体底部外壁安装有导管，且导管远离风量传感器本体的一端连接有探头。
[0010]优选的，所述套环内壁连接有风筒，且风筒顶部外壁开设有限位口。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本设计的矿用风筒风量传感器的安装装置，通过两个夹持板能够将风量传感器本体夹持住，提高了风量传感器本体的稳定性，方便了风量传感器本体的拆装，通过伺服电机带动毛刷转动，避免了风量传感器本体长时间在矿井工作导致表面粘连大量灰尘的问题，同时在安装室的顶部通过多个减震弹簧连接着弧形板，能够有效的防止矿井掉落碎石损坏
风量传感器本体的风险，多重防护措施，大大提高了风量传感器本体的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种矿用风筒风量传感器的安装装置的整体结构剖视图；
[0014]图2为本技术提出的一种矿用风筒风量传感器的安装装置的A部分结构示意图。
[0015]图中：1底座、2安装室、3限位杆、4伸缩管、5拉伸弹簧、6夹持板、7风量传感器本体、8安装板、9伺服电机、10支撑架、11毛刷、12套管、13支撑座、14限位筒、15减震弹簧、16弧形板、17套环、18风筒、19探头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，一种矿用风筒风量传感器的安装装置，包括底座1，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定连接有安装室2，且安装室2两侧内壁焊接有限位杆3，所述限位杆3一端外壁焊接有伸缩管4，且伸缩管4内壁连接有拉伸弹簧5，所述拉伸弹簧5远离伸缩管4的一端连接有夹持板6，且夹持板6内壁夹持有风量传感器本体7，所述安装室2顶部内壁通过螺栓固定连接有安装板8，且安装板底8部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机9，所述伺服电机9输出轴连接有支撑架10，且支撑架10一侧外壁安装有毛刷11，所述安装室2顶部外壁开设有安装口，且安装口内壁插接有套管12，所述套管12内壁插接有支撑座13，且支撑座13顶部外壁焊接有等距离分布的限位筒14，所述限位筒14内壁安装有减震弹簧15，所述减震弹簧15远离限位筒14的一端连接有弧形板16，通过两个夹持板6能够将风量传感器本体7夹持住，提高了风量传感器本体7的稳定性，方便了风量传感器本体7的拆装，通过伺服电机9带动毛刷11转动，避免了风量传感器本体7长时间在矿井工作导致表面粘连大量灰尘的问题，同时在安装室2的顶部通过多个减震弹簧15连接着弧形板16，能够有效的防止矿井掉落碎石损坏风量传感器本体7的风险，多重防护措施，大大提高了风量传感器本体7的使用寿命；
[0018]所述夹持板6与风量传感器本体7形成紧固配合，且毛刷11外壁紧贴在风量传感器本体7的外壁上，所述弧形板16的尺寸大于安装室2的顶部外壁尺寸，且安装室2内壁开设有等距离分布的通风口，所述底座1两侧外壁焊接有对称分布的套环17，且套环17远离底座1的一端外壁安装有连接耳板，所述套环17内壁连接有风筒18，且风筒18顶部外壁开设有限位口，所述风量传感器本体7底部外壁安装有导管，且导管远离风量传感器本体7的一端连接有探头19。
[0019]工作原理：当使用者使用该台设备时，首先在风筒18顶部外壁开设一个限位口，然后安装好底座1，通过套环17将风筒18与底座1相连，将风量传感器本体7底部的探头19通过限位口插入到风筒18的内部，通过安装室2内部的夹持板6将风量传感器本体7紧紧夹持住，通过伺服电机9连接支撑架10，在支撑架10的外壁粘接毛刷11，通过无线发射器控制伺服电机9转动，使得毛刷11跟着伺服电机9转动，从而清理风量传感器本体7表面的灰尘，在安装
室2的顶部安装一个支撑座13，支撑座13通过减震弹簧15连接弧形板16，当矿洞顶部有碎石掉落到弧形板16表面时，会被减震弹簧15弹开，从而防止了风量传感器本体7受到外界的碰撞。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用风筒风量传感器的安装装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁通过螺栓固定连接有安装室（2），且安装室（2）两侧内壁焊接有限位杆（3），所述限位杆（3）一端外壁焊接有伸缩管（4），且伸缩管（4）内壁连接有拉伸弹簧（5），所述拉伸弹簧（5）远离伸缩管（4）的一端连接有夹持板（6），且夹持板（6）内壁夹持有风量传感器本体（7），所述安装室（2）顶部内壁通过螺栓固定连接有安装板（8），且安装板（8）底部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）输出轴连接有支撑架（10），且支撑架（10）一侧外壁安装有毛刷（11），所述安装室（2）顶部外壁开设有安装口，且安装口内壁插接有套管（12），所述套管（12）内壁插接有支撑座（13），且支撑座（13）顶部外壁焊接有等距离分布的限位筒（14），所述限位筒（14）内壁安装有减震弹簧（15），所述减震弹簧（15）远离限位筒（14）的一端连接有弧形板（16）。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李砚娟，
申请(专利权)人：阜宁县海华矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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