一种瓦斯隧道用抗静电风筒制造技术

本申请公开了一种瓦斯隧道用抗静电风筒，包括伸缩筒，所述伸缩筒左侧侧壁固定连接风筒本体右侧侧壁，所述风筒本体外壁卡接若干凸块，若干凸块分别固定连接防静电网层内壁，所述防静电网层外壁上方卡接第一防护壳内壁，所述防静电网层外壁下方卡接第二防护壳内壁，所述第二防护壳外壁前侧转动连接转板底端。通过启动马达，马达带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的连接块在滑块的限制下，在螺纹杆上竖直移动，连接块左侧连接的第一清洁块在滤板表面进行清扫，在连接块不断下移的过程中，两个移动杆分别在第三弹簧的推动下从空腔轴内向外滑动，从而带动两个第二清洁块在滤板上向外滑动，使圆型滤板表面都能被清扫除尘。使圆型滤板表面都能被清扫除尘。使圆型滤板表面都能被清扫除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯隧道用抗静电风筒


[0001]本申请涉及一种风筒，具体是一种瓦斯隧道用抗静电风筒。

技术介绍

[0002]风筒是指局部通风用的一种主要的导风装置。根据制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡胶等柔性风筒和铁皮、铝板制成的金属风筒。柔性风筒的重量轻，连接与悬吊都很简单，但通风阻力大；金属风筒通风阻力小，但占用井巷断面积较大。
[0003]现有的风筒不具有抗静电效果，并且滤板不方便清洁维护，同时在风筒外壁有掉落的石块砸落时，容易造成对风筒的砸伤。因此，针对上述问题提出一种瓦斯隧道用抗静电风筒。

技术实现思路

[0004]一种瓦斯隧道用抗静电风筒，包括伸缩筒，所述伸缩筒左侧侧壁固定连接风筒本体右侧侧壁，所述风筒本体外壁卡接若干凸块，若干凸块分别固定连接防静电网层内壁，所述防静电网层外壁上方卡接第一防护壳内壁，所述防静电网层外壁下方卡接第二防护壳内壁，所述第二防护壳外壁前侧转动连接转板底端，所述转板上方通过固定螺栓固定连接第一防护壳，所述第一防护壳底端后侧转动连接第二防护壳底端后侧，所述第一防护壳外壁上方左右两侧分别固定连接连接板一端，所述风筒本体内壁顶端和底端分别固定连接放置槽，所述风筒本体内壁底端固定连接马达底端，所述马达位于放置槽右侧，所述风筒本体内壁底端固定连接连接杆底端，所述连接杆顶端固定连接风筒本体顶端，所述连接杆左侧开设有竖直方向的滑槽，所述连接杆位于马达右侧。
[0005]进一步地，两个所述连接板顶端分别开设有凹槽，两个所述凹槽内分别水平滑动连接缓冲块，两个所述缓冲块顶端分别转动连接转杆底端，两个所述转杆顶端分别转动连接软垫底端中心处，两个所述软垫分别固定连接缓冲板底端。
[0006]进一步地，所述第一防护壳外壁底端固定连接多个第一弹簧底端，所述第一弹簧顶端分别固定连接缓冲板底端，两个缓冲块前后两侧分别固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端分别固定连接凹槽内壁。
[0007]进一步地，两个所述放置槽内分别卡接滤板，两个所述滤板相互靠近的一侧分别通过固定螺栓固定连接固定块上方和下方。
[0008]进一步地，螺纹杆外壁螺纹套接连接块中心处，所述连接块左侧填充有第一清洁块，所述连接块内腔固定套接空腔轴，所述空腔轴内腔前后两侧分别滑动套接移动杆一端，两个所述移动杆相互远离的一侧分别固定连接固定板一侧，所述连接块右侧固定连接滑块，所述滑块滑动连接滑槽。
[0009]进一步地，所述空腔轴外壁前后两侧分别固定连接第三弹簧的一端，两个所述第三弹簧的另一端分别固定连接移动杆的另一端，两个所述固定板左侧分别固定连接第二清洁块右侧中心处。
[0010]本申请的有益效果是：本申请提供了一种瓦斯隧道用抗静电风筒。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0013]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0014]图3为本申请一种实施例的第一清洁块连接结构示意图。
[0015]图4为本申请一种实施例的缓冲板连接结构侧视图。
[0016]图中：1、伸缩筒，2、防静电网层，3、移动杆，4、空腔轴，5、连接块，6、第一防护壳，7、凸块，8、风筒本体，9、放置槽，10、滤板，11、固定螺栓，12、固定块，13、螺纹杆，14、马达，15、连接杆，16、滑槽，17、滑块，18、第二防护壳，19、转板，20、凹槽， 21、连接板，22、缓冲块，23、第一弹簧，24、缓冲板，25、软垫， 26、转杆，27、第二弹簧，28、第一清洁块，29、第二清洁块，30、固定板，31、第三弹簧。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种瓦斯隧道用抗静电风筒，包括伸缩筒1，所述伸缩筒1左侧侧壁固定连接风筒本体8右侧侧壁，所述风筒本体 8外壁卡接若干凸块7，若干凸块7分别固定连接防静电网层2内壁，所述防静电网层2外壁上方卡接第一防护壳6内壁，所述防静电网层 2外壁下方卡接第二防护壳18内壁，所述第二防护壳18外壁前侧转动连接转板19底端，所述转板19上方通过固定螺栓11固定连接第一防护壳6，所述第一防护壳6底端后侧转动连接第二防护壳18底端后侧，所述第一防护壳6外壁上方左右两侧分别固定连接连接板 21一端，所述风筒本体8内壁顶端和底端分别固定连接放置槽9，所述风筒本体8内壁底端固定连接马达14底端，所述马达14位于放置槽9右侧，所述风筒本体8内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯隧道用抗静电风筒，其特征在于：包括伸缩筒(1)，所述伸缩筒(1)左侧侧壁固定连接风筒本体(8)右侧侧壁，所述风筒本体(8)外壁卡接若干凸块(7)，若干凸块(7)分别固定连接防静电网层(2)内壁，所述防静电网层(2)外壁上方卡接第一防护壳(6)内壁，所述防静电网层(2)外壁下方卡接第二防护壳(18)内壁，所述第二防护壳(18)外壁前侧转动连接转板(19)底端，所述转板(19)上方通过固定螺栓(11)固定连接第一防护壳(6)，所述第一防护壳(6)底端后侧转动连接第二防护壳(18)底端后侧，所述第一防护壳(6)外壁上方左右两侧分别固定连接连接板(21)一端，所述风筒本体(8)内壁顶端和底端分别固定连接放置槽(9)，所述风筒本体(8)内壁底端固定连接马达(14)底端，所述马达(14)位于放置槽(9)右侧，所述风筒本体(8)内壁底端固定连接连接杆(15)底端，所述连接杆(15)顶端固定连接风筒本体(8)顶端，所述连接杆(15)左侧开设有竖直方向的滑槽(16)，所述连接杆(15)位于马达(14)右侧。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯隧道用抗静电风筒，其特征在于：两个所述连接板(21)顶端分别开设有凹槽(20)，两个所述凹槽(20)内分别水平滑动连接缓冲块(22)，两个所述缓冲块(22)顶端分别转动连接转杆(26)底端，两个所述转杆(26)顶端分别转动连接软垫(25)底端中心处，两个所述软垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李砚娟，
申请(专利权)人：阜宁县海华矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：