本实用新型专利技术公开了一种锂电池涂敷工序NMP溶液回收用导液装置，属于锂电池技术领域，包括底板，所述底板的上表面开设有导流槽，所述导流槽的内侧壁固定连接有网板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有涂布机；通过设置支撑板和顶板的相互配合，对涂布机提供牢固的工作空间，增加该装置的安全系数，为工作人员提供安全，利用网板和导流槽便于NMP溶液的流动，对NMP溶液起到导向的作用，通过液压缸、导向槽和推板的相互配合，对NMP溶液施加向右的作用力，加快NMP溶液的流动速度，防止NMP溶液的流动不畅，避免NMP溶液溢出，使NMP溶液能够更好的进入到集液箱的内部。NMP溶液能够更好的进入到集液箱的内部。NMP溶液能够更好的进入到集液箱的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池涂敷工序NMP溶液回收用导液装置
[0001]本技术属于锂电池
，具体涉及一种锂电池涂敷工序NMP溶液回收用导液装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池是二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，锂电子电池在生产过程中会使用到NMP溶液，目前NMP溶液的导液装置不能够很好的使NMP进行流动，可能导致NMP溶液越积越多，使NMP溶液溢出，对工作人员的安全受到威胁，对工作人员的工作带来麻烦，为此，我们提供了一种锂电池涂敷工序NMP溶液回收用导液装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池涂敷工序NMP溶液回收用导液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池涂敷工序NMP溶液回收用导液装置，包括底板，所述底板的上表面开设有导流槽，所述导流槽的内侧壁固定连接有网板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有涂布机，所述导流槽的内底壁开设有导向槽，所述导向槽的内侧壁固定连接有液压缸，所述导向槽的内侧壁固定连接有挡环，所述挡环的内壁固定连接有密封环，所述液压缸的输出端贯穿密封环并延伸至挡环的右侧，所述液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板的右侧面开设有相对称的通孔，每个所述通孔的内壁均固定连接有玻璃块，每个所述玻璃块的右侧面均开设有流液孔。
[0005]所述导向槽的内侧壁固定连接有挡板，所述导向槽的内底壁固定镶嵌有集液箱，所述导向槽的内部卡接有输液泵，所述输液泵的输入端固定连通有输液管，所述输液管远离输液泵的一端贯穿集液箱的上表面并延伸至集液箱的内部，所述输液泵的输出端固定连通有排液管，所述排液管远离输液泵的一端贯穿底板的右侧面并延伸至底板的右侧。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述底板的底面固定连接有两组相对称的支撑块，每个所述支撑块的底面均固定连接有防滑片。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述导向槽的内底壁固定连接有垫块，所述垫块的上表面与输液泵的底面固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述底板的正面开设有置物槽，所述底板的正面固定铰接有防护门。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述防护门的正面开设有把槽，所述把槽的内侧壁固
定连接有拉板。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述集液箱的内底壁固定连接有限位板，所述限位板的左侧面与集液箱的内侧壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、利用网板和导流槽便于NMP溶液的流动，对NMP溶液起到导向的作用，通过液压缸、导向槽和推板的相互配合，对NMP溶液施加向右的作用力，加快NMP溶液的流动速度，防止NMP溶液的流动不畅，避免NMP溶液溢出，使NMP溶液能够更好的进入到集液箱的内部，提高装置的工作效率。
[0013]2、通过设置挡环和密封环对液压缸进行保护，防止NMP溶液对液压缸造成腐蚀，通过挡环、密封环、玻璃块和流液孔的相互配合，能够使挤压在挡环和推板之间的NMP溶液向右流动，使导向槽内部的NMP容易清理的更加干净，通过输液泵、排液管和输液管的相互配合，便于NMP溶液的排出，进一步提高装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术中底板的结构示意图；
[0016]图3为本技术中集液箱的结构示意图；
[0017]图4为图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑块；3、防滑片；4、支撑板；5、顶板；6、涂布机；7、置物槽；8、导向槽；9、挡板；10、集液箱；11、垫块；12、排液管；13、输液泵；14、网板；15、导流槽；16、液压缸；17、防护门；18、把槽；19、拉板；20、输液管；21、限位板；22、通孔；23、推板；24、流液孔；25、玻璃块；26、密封环；27、挡环。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种锂电池涂敷工序NMP溶液回收用导液装置，包括底板1，底板1的底面固定连接有两组相对称的支撑块2，每个支撑块2的底面均固定连接有防滑片3，通过支撑块2和防滑片3的相互配合，使该装置更加稳定，防止装置的滑动，底板1的正面开设有置物槽7，底板1的正面固定铰接有防护门17，通过置物槽7便于工作人员存放用品，使工作环境更加清洁有序，防护门17的正面开设有把槽18，把槽18的内侧壁固定连接有拉板19，通过把槽18和拉板19的相互配合，便于工作人员对防护门17施加作用力，节省工作人员的体力，底板1的上表面开设有导流槽15，导流槽15的内侧壁固定连接有网板14，底板1的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的正面固定连接有顶板5，顶板5的底面固定连接有涂布机6，涂布机6是专门用于锂离子电池电极极片涂敷粉料与NMP溶液混合浆料的设备，导流槽15的内底壁开设有导向槽8，导向槽8的内侧壁固定连接有液压缸16，导向槽8的内侧壁固定连接有挡环27，挡环27的内壁固定连接有密封环26，液压缸16的输出端贯穿密
封环26并延伸至挡环27的右侧，液压缸16的输出端固定连接有推板23，推板23的右侧面开设有相对称的通孔22，每个通孔22的内壁均固定连接有玻璃块25，每个玻璃块25的右侧面均开设有流液孔24。
[0022]导向槽8的内侧壁固定连接有挡板9，导向槽8的内底壁固定镶嵌有集液箱10，集液箱10的内底壁固定连接有限位板21，限位板21的左侧面与集液箱10的内侧壁固定连接，利用限位板21对NMP溶液限位，使NMP溶液更好向外排出，导向槽8的内部卡接有输液泵13，导向槽8的内底壁固定连接有垫块11，垫块11的上表面与输液泵13的底面固定连接，通过垫块11对输液泵13进行保护，减小输液泵13工作时的震动，输液泵13的输入端固定连通有输液管20，输液管20远离输液泵13的一端贯穿集液箱10的上表面并延伸至集液箱10的内部，输液泵13的输出端固定连通有排液管12，排液管12远离输液泵13的一端贯穿底板1的右侧面并延伸至底板1的右侧。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：首先将涂布机6、输液泵13和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池涂敷工序NMP溶液回收用导液装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有导流槽(15)，所述导流槽(15)的内侧壁固定连接有网板(14)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的正面固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底面固定连接有涂布机(6)，所述导流槽(15)的内底壁开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)的内侧壁固定连接有液压缸(16)，所述导向槽(8)的内侧壁固定连接有挡环(27)，所述挡环(27)的内壁固定连接有密封环(26)，所述液压缸(16)的输出端贯穿密封环(26)并延伸至挡环(27)的右侧，所述液压缸(16)的输出端固定连接有推板(23)，所述推板(23)的右侧面开设有相对称的通孔(22)，每个所述通孔(22)的内壁均固定连接有玻璃块(25)，每个所述玻璃块(25)的右侧面均开设有流液孔(24)；所述导向槽(8)的内侧壁固定连接有挡板(9)，所述导向槽(8)的内底壁固定镶嵌有集液箱(10)，所述导向槽(8)的内部卡接有输液泵(13)，所述输液泵(13)的输入端固定连通有输液管(20)，所述输液管(20)远离输液泵(13)的一端贯穿集液箱(10)的上表面并延伸至集液箱(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建岗，
申请(专利权)人：奥波环境新能源无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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