一种新型撞针组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型撞针组件，包括撞针本体、导向机构、滑块、滑槽、限位板、第一弹簧、点胶阀本体、防护壳、锁止机构、安装机构。本实用新型专利技术的有益效果是：通过敲击固定板使得固定板带动撞针本体移动，固定板可增加撞针本体的受力接收面，便于击锤对装置本体施力，撞针本体通过滑块与滑槽的限位在防护壳的内部做直线运动，在限位板的作用下，撞针本体在移动的同时挤压第一弹簧，使得第一弹簧收缩，撞针本体撞击目标后，第一弹簧带动撞针本体复位，滑块在滑槽内滑动从而实现对撞针本体的限位，避免撞针本体在滑动的时候发生偏移，导致击中物体时的受力点发生偏移，影响使用。影响使用。影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型撞针组件


[0001]本技术涉及一种撞针组件，具体为一种新型撞针组件，属于撞针


技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，点胶机主要是通过点胶阀实现点胶工作，而点胶阀通常使用撞针来对胶进行撞击，从而实现出胶。
[0003]现有的撞针在安装时未设置导向机构，在使用的过程中容易出现撞针受到偏心力时，撞针不做直线运动，从而导致对目标体的撞击出现偏差甚至是脱针，在复位时也容易出现位置偏移，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型撞针组件，可避免撞针本体在受力后滑动的时候发生偏移，导致击中物体时的受力点发生偏移或脱针，或者复位出现位置偏移，影响使用效果。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型撞针组件，包括撞针本体，所述撞针本体的表面套接有防护壳，所述防护壳与所述撞针本体之间设有导向机构，所述导向机构包括滑块、滑槽、限位板和第一弹簧，所述撞针本体的两侧均固定连接有所述滑块，所述防护壳在两个所述滑块的对应位置开设有所述滑槽，两个所述滑块分别与两个所述滑槽之间滑动连接，所述防护壳的内部背离所述滑块的一侧固定连接有所述限位板，所述限位板与所述撞针本体之间滑动连接，所述限位板与所述撞针本体之间夹持有所述第一弹簧，所述防护壳的表面设有点胶阀本体，所述点胶阀本体与所述防护壳之间设有安装机构，所述点胶阀本体的内部相对设有两个锁止机构。
[0006]优选的，为了便于弹簧的安装，所述撞针本体的截面呈“T”形结构，所述撞针本体的顶端截面呈等边三角形结构。
[0007]优选的，为了增大撞针本体的受力面，便于击锤对撞针本体施力，所述导向机构还包括固定板，位于所述防护壳一侧的所述撞针本体的一端固定连接有所述固定板。
[0008]优选的，为了便于撞针本体的安装，所述安装机构包括限位块和限位槽，所述防护壳的两侧均固定连接有所述限位块，所述点胶阀本体在两个所述限位块的对应位置均开设有所述限位槽，两个所述限位块分别与两个所述限位槽之间滑动连接。
[0009]优选的，为了避免防护壳晃动，所述限位块的截面呈“T”形结构，位于所述点胶阀本体内部的所述限位槽的截面呈“T”形结构。
[0010]优选的，为了便于对限位块进行限位，避免防护壳滑落，所述锁止机构包括锁舌、拉板、第二弹簧和拉杆，位于两个所述限位块顶部的所述点胶阀本体的内部相对滑动连接
有所述锁舌，两个所述锁舌分别与所述点胶阀本体之间夹持有所述第二弹簧，两个所述锁舌相背固定连接有所述拉杆，两个所述拉杆分别与两个所述第二弹簧之间滑动连接，两个所述拉杆分别与所述点胶阀本体之间滑动连接，两个所述拉杆的顶部均固定连接有所述拉板，两个所述拉板分别与所述点胶阀本体之间滑动连接。
[0011]优选的，为了便于防护壳的安装，所述锁舌的一面呈弧形结构，所述锁舌的截面呈“T”形结构。
[0012]本技术的有益效果是：通过敲击固定板使得固定板带动撞针本体移动，固定板可增加撞针本体的受力接收面，便于击锤对装置本体施力，撞针本体通过滑块与滑槽的限位在防护壳的内部做直线运动，在限位板的作用下，撞针本体在移动的同时挤压第一弹簧，使得第一弹簧收缩，撞针本体撞击目标后，第一弹簧带动撞针本体复位，滑块在滑槽内滑动从而实现对撞针本体的限位，避免撞针本体在滑动的时候发生偏移，导致击中物体时的受力点发生偏移，影响使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的防护壳与点胶阀本体的连接结构示意图；
[0015]图3为图1所示的撞针本体、导向机构和防护壳的连接结构示意图；
[0016]图4为图1所示的A部结构放大图；
[0017]图5为图3所示的B部结构放大图。
[0018]图中：1、撞针本体，2、导向机构，21、固定板，22、滑块，23、滑槽，24、限位板，25、第一弹簧，3、点胶阀本体，4、防护壳，5、锁止机构，51、锁舌，52、拉板，53、第二弹簧，54、拉杆，6、安装机构，61、限位块，62、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种新型撞针组件，包括撞针本体1，所述撞针本体1的表面套接有防护壳4，所述防护壳4与所述撞针本体1之间设有导向机构2，所述导向机构2包括滑块22、滑槽23、限位板24和第一弹簧25，所述撞针本体1的两侧均固定连接有所述滑块22，所述防护壳4在两个所述滑块22的对应位置开设有所述滑槽23，两个所述滑块22分别与两个所述滑槽23之间滑动连接，所述防护壳4的内部背离所述滑块22的一侧固定连接有所述限位板24，所述限位板24与所述撞针本体1之间滑动连接，所述限位板24与所述撞针本体1之间夹持有所述第一弹簧25，所述防护壳4的表面设有点胶阀本体3，所述点胶阀本体3与所述防护壳4之间设有安装机构6，所述点胶阀本体3的内部相对设有两个锁止机构5。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述撞针本体1的截面呈“T”形结构，所述撞针本体1的顶端截面呈等边三角形结构。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述导向机构2还包括固定板21，位于所述
防护壳4一侧的所述撞针本体1的一端固定连接有所述固定板21。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述安装机构6包括限位块61和限位槽62，所述防护壳4的两侧均固定连接有所述限位块61，所述点胶阀本体3在两个所述限位块61的对应位置均开设有所述限位槽62，两个所述限位块61分别与两个所述限位槽62之间滑动连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述限位块61的截面呈“T”形结构，位于所述点胶阀本体3内部的所述限位槽62的截面呈“T”形结构。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述锁止机构5包括锁舌51、拉板52、第二弹簧53和拉杆54，位于两个所述限位块61顶部的所述点胶阀本体3的内部相对滑动连接有所述锁舌51，两个所述锁舌51分别与所述点胶阀本体3之间夹持有所述第二弹簧53，两个所述锁舌51相背固定连接有所述拉杆54，两个所述拉杆54分别与两个所述第二弹簧53之间滑动连接，两个所述拉杆54分别与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型撞针组件，包括撞针本体(1)，其特征在于：所述撞针本体(1)的表面套接有防护壳(4)，所述防护壳(4)与所述撞针本体(1)之间设有导向机构(2)，所述导向机构(2)包括滑块(22)、滑槽(23)、限位板(24)和第一弹簧(25)，所述撞针本体(1)的两侧均固定连接有所述滑块(22)，所述防护壳(4)在两个所述滑块(22)的对应位置开设有所述滑槽(23)，两个所述滑块(22)分别与两个所述滑槽(23)之间滑动连接，所述防护壳(4)的内部背离所述滑块(22)的一侧固定连接有所述限位板(24)，所述限位板(24)与所述撞针本体(1)之间滑动连接，所述限位板(24)与所述撞针本体(1)之间夹持有所述第一弹簧(25)，所述防护壳(4)的表面设有点胶阀本体(3)，所述点胶阀本体(3)与所述防护壳(4)之间设有安装机构(6)，所述点胶阀本体(3)的内部相对设有两个锁止机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型撞针组件，其特征在于：所述撞针本体(1)的截面呈“T”形结构，所述撞针本体(1)的顶端截面呈等边三角形结构。3.根据权利要求1所述的一种新型撞针组件，其特征在于：所述导向机构(2)还包括固定板(21)，位于所述防护壳(4)一侧的所述撞针本体(1)的一端固定连接有所述固定板(21)。4.根据权利要求1所述的一种新型撞针组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春霞，
申请(专利权)人：惠州市鼎泰欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：