一种专用于液态金属的涂抹装置，适用于供涂抹块装设。所述涂抹装置包含握杆、由所述握杆的前端向前延伸的延伸杆，及可拆卸地套设于所述延伸杆，且与所述延伸杆相配合夹制所述涂抹块的夹套。所述延伸杆的前端适用于供所述涂抹块包覆。所述夹套具有朝向所述握杆且尺寸小于所述握杆外径的后端开口，及相反于所述后端开口的前端开口，所述前端开口供所述延伸杆的前端伸出，使所述涂抹块显露于所述前端开口外。通过本实用新型专利技术可快速拆换涂抹块，且固定强度佳而使所述涂抹块不易脱落，大幅提升使用方便性。方便性。方便性。
【技术实现步骤摘要】
专用于液态金属的涂抹装置
[0001]本技术涉及一种涂抹用具，特别是涉及一种专用于液态金属的涂抹装置。
技术介绍
[0002]液态金属是一种在常温下呈液态而具流动性的低熔点合金，其具有性质稳定、不易挥发且安全无毒等优点，液态金属的原子结构比起一般的固态金属，反而更类似晶态的液体，这使得液态金属有较高的导热能力及比热容量，甚至高于传统的硅脂导热膏(Silicone Grease)，因此，液态金属常作为机械工具或电子产品的高功率散热器而应用于导热领域。镓基液态合金是常见的液态金属的一种，其成分组成为镓铟锡合金，而镓在其中占了约超过一半以上的成分，镓是一种淡蓝色金属，其熔点很低而沸点很高，在29.76℃时会转为银白色的液体，液态的镓有显著过冷的趋势，很容易冷却至0℃而不固化，此种特性使镓很适合作为冷却导热的液态金属，它的稳定性也优于容易老化和干燥的导热硅胶。
[0003]镓、铟，及锡的液态金属表面张力分别为718mN/m、556mN/m，及865mN/m，相较于一般水的内聚力仅为72.75mN/m，液态金属明显有着较高的表面张力，表面张力是分子间的凡得瓦力所造成的内聚力，其会促使液体缩小其表面积，以减少未满足的化学势，由于在相同的体积下，球体拥有最小面积的外表面，因此在没有外力的情况下，液体在平衡状态下总是呈球状，换句话说，具有高表面张力的液态金属在涂抹于CPU、GPU或散热器的表面以作为导热降温剂时，会因为其较强的内聚力而维持球状，因而无法完全贴触CPU、GPU或散热器的表面，造成导热能力打折。
[0004]更进一步地，若要使CPU、GPU或散热器在出厂时便涂有液态金属，则为了配合快速的自动化制程，需在极短时间内将液态金属均匀地涂布于目标物的发热面上，因此如何在极短的时间内克服内聚力以均匀涂布液态金属，是本领域中长久以来所欲解决的问题；参阅图1，有鉴于此，本案专利技术人于中国台湾第108107395号专利申请案中，以棒状的涂抹工具11挤压液态金属2，以破坏液态金属的内聚力，并通过来回涂抹，以将液态金属2涂匀于所述发热面或导热面上。然而，此种涂抹工具11需以橡皮筋12将天然纤维或合成纤维布13捆绑于涂抹工具11前端，拆换困难，且天然纤维或合成纤维布13容易在施力过程中脱落或偏位，因此尚有改善的空间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于使用的涂抹装置。
[0006]本技术专用于液态金属的涂抹装置，适用于供涂抹块装设，所述涂抹块由天然纤维或合成纤维材料制成，所述涂抹装置包含握杆、由所述握杆的前端向前延伸的延伸杆，及可拆卸地套设于所述延伸杆且与所述延伸杆相配合夹制所述涂抹块的夹套，所述延伸杆的前端适用于供所述涂抹块包覆，所述夹套具有朝向所述握杆且尺寸小于所述握杆外径的后端开口，及相反于所述后端开口的前端开口，所述前端开口供所述延伸杆的前端伸出，使所述涂抹块显露于所述前端开口外。
[0007]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0008]较佳地，前述专用于液态金属的涂抹装置，其中所述夹套的管截面积是由所述前端开口朝所述后端开口的方向逐渐增加。
[0009]较佳地，前述专用于液态金属的涂抹装置，其中所述延伸杆包括由所述握杆的前端向前凸伸的凸台部、由所述凸台部向前延伸且外径小于所述凸台部外径的杆身部，及设置于所述杆身部前端，且外径大于所述杆身部外径的块体部，所述块体部适用于被所述涂抹块包覆，且部分显露于所述前端开口外，所述块体部外径小于所述前端开口内径，所述凸台部外径小于所述后端开口内径。
[0010]较佳地，前述专用于液态金属的涂抹装置，其中所述涂抹装置还包含盖设于所述握杆的前端而罩覆所述延伸杆及所述夹套的外盖。
[0011]较佳地，前述专用于液态金属的涂抹装置，其中所述握杆包括握持部，及设置于所述握持部的前端且外径大于所述握持部外径的凸环部，所述凸环部用于卡制所述外盖。
[0012]较佳地，前述专用于液态金属的涂抹装置，其中所述握杆的握持部形成邻接所述凸环部的外环槽，所述外盖包括盖体部，及两个彼此相间隔地凸设于所述盖体部的内侧面上的凸块部，当所述盖体部套设于所述握杆上时，所述凸块部嵌入所述外环槽内。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术在使用时，仅需将涂抹块置放于所述延伸杆前端，接着将所述夹套套设于所述延伸杆，使所述涂抹块被夹制固定于所述夹套与所述延伸杆间，且所述涂抹块包覆所述延伸杆的前端并显露于所述前端开口外，不需缠绕橡皮筋便可拆换所述涂抹块，可节省更换耗材的作业时间，且所述夹套在套设于所述涂抹块时，也会被所述涂抹块向外迫抵，使所述夹套牢固地套设于所述涂抹块及所述延伸杆上，加上所述涂抹块仅有涂抹面显露于外，其它部分不易受到拉扯，因此涂抹过程中所述涂抹块不易脱落或偏位。
附图说明
[0014]图1是示意图，说明传统用于液态金属的涂抹工具；
[0015]图2是立体分解图，说明本技术专用于液态金属的涂抹装置的实施例；
[0016]图3是侧视剖面图，说明图2组合后的剖视状态；及
[0017]图4是示意图，说明本实施例的使用过程。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明：
[0019]参阅图2、图3，及图4，本技术专用于液态金属3的涂抹装置4的实施例，包含一个握杆41、一个由所述握杆41的前端向前延伸的延伸杆42、一个可拆卸地套设于所述延伸杆42上的夹套43，及一个盖设于所述握杆41的前端而罩覆所述延伸杆42及所述夹套43的外盖44。所述握杆41包括一个握持部411，及一个设置于所述握持部411的前端且外径大于所述握持部411的外径的凸环部412。所述握持部411形成于邻接所述凸环部412而位于所述凸环部412后方的外环槽413。
[0020]所述延伸杆42包括一个由所述握杆41的凸环部412向前凸伸的凸台部421、一个由所述凸台部421向前延伸且外径小于所述凸台部421的外径的杆身部422，及一个设置于所
述杆身部422前端，且外径大于所述杆身部422的外径的块体部423。所述夹套43具有一个朝向所述握杆41的后端开口431，及一个相反于所述后端开口431的前端开口432，所述前端开口432供所述延伸杆42的块体部423伸出。所述夹套43概呈锥台状，其管截面积是由所述前端开口432朝所述后端开口431的方向逐渐增加，所述后端开口431的尺寸大于所述延伸杆42的凸台部421的外径，但小于所述握杆41的凸环部412的外径。所述前端开口432的尺寸大于所述延伸杆42的块体部423的外径。所述外盖44包括一个后端卡制于所述握杆41的凸环部412的盖体部441，及两个彼此相间隔地凸设于所述盖体部441内侧面的凸块部442。当所述外盖44套设于所述握杆41上时，所述凸环部412迫抵所述盖体部441的内侧面，而所述凸块部442则嵌入所述外环槽413内，通过这两个结合方式可将所述外盖44固定于所述握杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种专用于液态金属的涂抹装置，适用于供涂抹块装设，所述涂抹块由天然纤维或合成纤维材料制成，其特征在于：所述涂抹装置包含握杆、由所述握杆的前端向前延伸的延伸杆，及可拆卸地套设于所述延伸杆且与所述延伸杆相配合夹制所述涂抹块的夹套，所述延伸杆的前端适用于供所述涂抹块包覆，所述夹套具有朝向所述握杆且尺寸小于所述握杆外径的后端开口，及相反于所述后端开口的前端开口，所述前端开口供所述延伸杆的前端伸出，使所述涂抹块显露于所述前端开口外。2.如权利要求1所述专用于液态金属的涂抹装置，其特征在于：所述夹套的管截面积是由所述前端开口朝所述后端开口的方向逐渐增加。3.如权利要求1所述专用于液态金属的涂抹装置，其特征在于：所述延伸杆包括由所述握杆的前端向前凸伸的凸台部、由所述凸台部向前延伸且外径小于所述凸台部外径的杆身部，及设置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢丽真，林秋郎，
申请(专利权)人：裕晨科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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