一种锂离子电池涂敷工序有机废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池涂敷工序有机废气处理系统，包括进气装置、过滤装置和吸附装置，所述进气装置的进气端与废气源接通，所述过滤装置包括外安装箱和过滤组件，所述进气装置的出气端与所述外安装箱接通，所述过滤组件设置在所述外安装箱内，用于对废气中的颗粒杂质进行过滤；所述吸附装置包括吸附塔和水喷淋组件，所述吸附塔与所述外安装箱之间接通有过渡管，所述水喷淋组件设置在吸附塔内，用于对废气中的有机物进行吸附，所述吸附塔的顶部开有排气口，所述吸附塔的底部设有排水组件。本实用新型专利技术能够对废气中的颗粒杂质和有机物进行去除，以实现对锂电池生产过程中产生的废气进行处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池涂敷工序有机废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其是涉及一种锂离子电池涂敷工序有机废气处理系统。

技术介绍

[0002]在锂离子电池各类正极片涂浆生产过程中由于使用大量可挥发性有机溶剂N
‑
甲基吡咯烷酮(NMP)，特别是在涂布机加热烘干处理过程中，会产生大量可挥发性含NMP的工艺气体，若全部挥发排放到大气中，对环境造成一定污染，因此，为了实现对锂电池生产过程中产生的废气进行处理，需要设置相应的设备，以解决废气污染的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂离子电池涂敷工序有机废气处理系统，通过过滤装置实现对废气中颗粒杂质的去除，通过吸附装置实现对废气中有机物的去除，两者共同配合，实现对锂离子电池涂敷工序中产生的有机废气进行处理。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池涂敷工序有机废气处理系统，包括进气装置、过滤装置和吸附装置，所述进气装置的进气端与废气源接通，所述过滤装置包括外安装箱和过滤组件，所述进气装置的出气端与所述外安装箱接通，所述过滤组件设置在所述外安装箱内，用于对废气中的颗粒杂质进行过滤；所述吸附装置包括吸附塔和水喷淋组件，所述吸附塔与所述外安装箱之间接通有过渡管，所述水喷淋组件设置在吸附塔内，用于对废气中的有机物进行吸附，所述吸附塔的顶部开有排气口，所述吸附塔的底部设有排水组件。
[0005]通过采用上述技术方案，在进行废气处理时，废气在进气装置的吸引下进入外安装箱内并经过过滤组件，过滤组件能够对废气中的颗粒杂质进行过滤。过滤后的废气经过过渡管进入吸附塔内，此时吸附塔内的水喷淋组件对废气喷散药剂，药剂与废气中的有机物反应，形成废水，废水下落至吸附塔的塔底，排水组件能够将位于吸附塔塔底的废水抽吸至废水处理处，实现对废水的处理。而废气经过水喷淋组件后，通过吸附塔的排气口排出。
[0006]上述技术方案通过过滤装置实现对废气中颗粒杂质的去除，通过吸附装置实现对废气中有机物去除，两者共同配合，实现对锂离子电池涂敷工序中产生的有机废气进行处理。
[0007]优选的，所述外安装箱的顶面开有插接口，所述过滤组件包括外固定框、内固定框和过滤网，所述过滤网设置在所述内固定框内，所述内固定框连接在所述外固定框内，所述外固定框通过所述插接口插入所述外安装箱内。
[0008]通过采用上述技术方案，在长期过滤后，过滤组件的过滤网上势必会粘附较多杂质，影响过滤效果，因此需要对过滤网进行清洗。在清洗时，工作人员首先将过滤组件从插接口中取出，然后利用干净的水流对过滤网进行冲洗。插接口的设置实现了过滤组件的快速拆卸，提高了清洗过滤组件的便捷性。
[0009]优选的，所述外安装箱的顶面上铺设有密封板，所述密封板包括盖板和密封垫，所述密封垫固定连接于所述盖板，所述密封垫贴合于所述外安装箱的顶面。
[0010]通过采用上述技术方案，密封板实现对外安装箱顶面的密封，以降低废气通过插接口的缝隙漏出外安装箱的可能性。
[0011]优选的，所述内固定框的内侧壁上固定连接有固定块，所述固定块上开有锁孔，所述外固定框的内侧壁上开有与所述锁孔对应的锁槽，所述锁孔内穿设有锁销。
[0012]通过采用上述技术方案，当过滤网上的杂质无法冲洗时，工作人员需要对过滤网进行更换。在更换时，工作人员拉动锁销，使锁销从锁槽中脱离，然后取出内固定框和过滤网，接着拿取新的带有过滤网的内固定框，将新的内固定框放入外固定框中，并将锁销插入锁槽内，实现了内固定框和外固定框之间的连接。锁销的设置实现了内固定框和外固定框之间的快速拆装，提高了更换过滤网的效率。
[0013]优选的，所述锁孔为变径孔，所述锁销上套设有顶出弹性件，所述顶出弹性件用于将所述锁销顶入所述锁槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，锁销在顶出弹性件的作用力下插入锁槽内，通过顶出弹性件的弹力，实现了内固定框和外固定框之间的稳定连接。
[0015]优选的，所述水喷淋组件包括进水管、水淋管和喷头，所述进水管的一端位于所述吸附塔外，另一端伸入所述吸附塔内，所述水淋管位于所述吸附塔内，且与所述进水管相通，所述喷头与所述水淋管相通。
[0016]通过采用上述技术方案，废气在吸附塔内上升的过程中，药液在水泵的抽吸下，依次进入进水管和水淋管，最终经过喷头喷出，喷出的药液洒向废气，废气中的有机物与药液接触后发生反应，反应后的水流下落至吸附塔的塔底。
[0017]优选的，所述吸附塔内设有扰流板，所述扰流板固定连接在所述吸附塔的内侧壁上，所述扰流板倾斜向下，所述扰流板由上至下交错设置有若干个。
[0018]通过采用上述技术方案，废气在吸附塔内向上运动，在运动过程中，废气首先经过各个扰流板，扰流板对废气的上升起到阻碍作用，以降低废气上升的速度，从而使得废气能够与药液充分接触，提高了化学反应的效率。
[0019]优选的，所述吸附塔内设有去水组件，所述去水组件包括承托环和钢丝网层，所述承托环固定连接在所述吸附塔的内侧壁上，所述承托环位于所述水喷淋组件的上方，所述钢丝网层设有若干层，若干层所述钢丝网层扎紧后，放置在所述承托环上。
[0020]通过采用上述技术方案，废气经过水淋管去酸后，经过去水组件，去水组件中的多层钢丝网层能够对气体中的水汽进行隔离，以使最终通过排气口排出的气体具有较少的水汽含量。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益技术效果：
[0022]1.过滤装置实现对废气中颗粒杂质的去除，吸附装置实现对废气中酸性物质的去除，两者共同配合，实现对锂离子电池涂敷工序中产生的有机废气进行处理。
[0023]2.在长期过滤后，过滤组件的过滤网上势必会粘附较多杂质，影响过滤效果，因此需要对过滤网进行清洗。在清洗时，工作人员首先将过滤组件从插接口中取出，然后利用干净的水流对过滤网进行冲洗。插接口的设置实现了过滤组件的快速拆卸，提高了清洗过滤组件的便捷性。
[0024]3.锁销的设置实现了内固定框和外固定框之间的快速拆装，提高了更换过滤网的效率。
[0025]4.废气经过去水组件，去水组件中的多层钢丝网层能够对气体中的水汽进行隔离，以使排气口排出的气体含水量达标。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图。
[0027]图2是本技术中过滤装置的内部结构示意图。
[0028]图3是本技术中过滤网的结构示意图。
[0029]图4是图3中A处的放大图。
[0030]图5是本技术中吸附塔的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、进气装置；11、风机；12、进气管；13、出气管；2、过滤装置；21、外安装箱；211、插接口；212、过渡管；22、过滤组件；221、外固定框；222、内固定框；223、过滤网；23、固定块；24、锁孔；241、小径段；242、大径段；25、锁槽；26、锁销；27、抵挡环；28、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池涂敷工序有机废气处理系统，其特征在于：包括进气装置(1)、过滤装置(2)和吸附装置(3)，所述进气装置(1)的进气端与废气源接通，所述过滤装置(2)包括外安装箱(21)和过滤组件(22)，所述进气装置(1)的出气端与所述外安装箱(21)接通，所述过滤组件(22)设置在所述外安装箱(21)内；所述吸附装置(3)包括吸附塔(31)和水喷淋组件，所述吸附塔(31)与所述外安装箱(21)之间接通有过渡管(212)，所述水喷淋组件设置在吸附塔(31)内，所述吸附塔(31)的顶部开有排气口(32)，所述吸附塔(31)的底部设有排水组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池涂敷工序有机废气处理系统，其特征在于：所述外安装箱(21)的顶面开有插接口(211)，所述过滤组件(22)包括外固定框(221)、内固定框(222)和过滤网(223)，所述过滤网(223)设置在所述内固定框(222)内，所述内固定框(222)连接在所述外固定框(221)内，所述外固定框(221)通过所述插接口(211)插入所述外安装箱(21)内。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池涂敷工序有机废气处理系统，其特征在于：所述外安装箱(21)的顶面上铺设有密封板(4)，所述密封板(4)包括盖板(41)和密封垫(42)，所述密封垫(42)固定连接于所述盖板(41)，所述密封垫(42)贴合于所述外安装箱(21)的顶面。4.根据权利要求2所述的一种锂离子电池涂敷工序有机废气处理系统，其特征在于：所述内固定框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建岗，吴超，吴亚成，
申请(专利权)人：奥波环境新能源无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：