一种自卸料斗总成、车载云梯及云梯车制造技术

技术编号:30089256 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-18 08:50
本实用新型专利技术提供了一种自卸料斗总成,涉及特种车辆技术领域。该自卸料斗总成,沿下底座的纵向设置有平移轨道,所述上底座沿平移轨道往复移动;上底座的前端左右两侧均设置翻斗架,所述翻斗架上设置有翻斗轨道,所述翻斗轨道向斜上方延伸布置;所述料斗的左右两侧转动连接有翻斗滚轮,所述翻斗滚轮滚动连接于翻斗轨道内;所述料斗上设置有用于盛装物料的装料空间。本实用新型专利技术结构简单,成本较低,设计巧妙,将其装配于车载云梯,并应用于云梯车,通过料斗运送砂石等散装物料,当料斗上升到达设定位置时,上底座继续沿着下底座向前移动,料斗前端向下倾斜,同时料斗上的翻斗滚轮沿翻斗轨道滚动,料斗的后端向上翘起,使料斗内的物料自动卸载。自动卸载。自动卸载。

【技术实现步骤摘要】
一种自卸料斗总成、车载云梯及云梯车


[0001]本技术涉及特种车辆
,具体地说是涉及一种自卸料斗总成、车载云梯及云梯车。

技术介绍

[0002]在装修时,需要将地面的水泥、砂石等建筑材料搬运至楼房,而搬运这些建筑材料的人工成本较高,并且效率较低。如果使用简易吊装装置,需要手动操作,并且需要多人配合,人工成本也较高,操作也较繁琐,效率较低。因此,设计一款云梯车可以很好地解决上述问题,云梯车停放在楼下地面,操作人员在楼下控制车载云梯伸长,且使料斗沿着车载云梯上升到达设定位置卸料。通过云梯车实现上述操作,只需要一名操作人员,操作较简单,工作效率大大提高。目前的云梯车,一般是在货架上设置料斗来运送砂石等散料,但在料斗上升到达设定位置时,需要人工卸载料斗内的物料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自卸料斗总成,可以在料斗上升到达设定位置时,实现料斗内物料的自动卸载。
[0004]为了达到上述目的,本技术所采用的技术解决方案如下:
[0005]一种自卸料斗总成,包括下底座、上底座、翻斗架和料斗;
[0006]沿下底座的纵向设置有平移轨道,所述上底座沿平移轨道往复移动;
[0007]上底座的前端左右两侧均设置翻斗架,所述翻斗架上设置有翻斗轨道,所述翻斗轨道向斜上方延伸布置;
[0008]所述料斗的左右两侧转动连接有翻斗滚轮,所述翻斗滚轮滚动连接于翻斗轨道内;
[0009]所述料斗上设置有用于盛装物料的装料空间。
[0010]优选的,翻斗轨道的上端封闭,翻斗轨道的下端开口,翻斗轨道的下端开口位置可拆卸连接有阻挡销,所述翻斗滚轮在翻斗轨道的上端和阻挡销之间的位置滚动。
[0011]优选的,所述翻斗轨道的下端活动连接有锁止销,所述锁止销可拆卸连接阻挡销。
[0012]优选的,所述下底座上于平移轨道的前端位置转动连接有缓冲滚轮,所述上底座移动至平移轨道的前端时,上底座接触所述缓冲滚轮。
[0013]优选的,所述上底座上设置有支承滚轮,所述支承滚轮滚动连接于平移轨道内。
[0014]优选的,所述下底座上设置若干个装配座。
[0015]优选的,所述料斗的前端转动连接有辅助滚轮。
[0016]优选的,所述料斗的左右两侧设置有把手。
[0017]本技术还提供一种车载云梯,车载云梯上设置上述的自卸料斗总成。
[0018]本技术还提供一种云梯车,车载云梯上设置上述的自卸料斗总成。
[0019]本技术的有益技术效果是:
[0020]本技术的自卸料斗总成,结构简单,成本较低,设计巧妙,将其装配于车载云梯,并应用于云梯车,通过料斗运送砂石等散装物料,当料斗上升到达设定位置时,上底座继续沿着下底座向前移动,料斗前端向下倾斜,同时料斗上的翻斗滚轮沿翻斗轨道滚动,料斗的后端向上翘起,使料斗内的物料自动卸载。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例自卸料斗总成中下底座、上底座、翻斗架的装配立体图;
[0022]图2为本技术实施例自卸料斗总成中下底座、上底座、翻斗架的装配俯视图;
[0023]图3为本技术实施例自卸料斗总成中下底座、上底座、翻斗架的装配主视图;
[0024]图4为本技术实施例自卸料斗总成中下底座、上底座、翻斗架的装配左视图;
[0025]图5为本技术实施例自卸料斗总成中料斗的立体图;
[0026]图6为本技术实施例自卸料斗总成中料斗的俯视图;
[0027]图7为本技术实施例自卸料斗总成中料斗的主视图;
[0028]图8为本技术实施例自卸料斗总成中料斗的左视图;
[0029]图9为本技术实施例自卸料斗总成中料斗的仰视图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本技术进一步详细说明。本技术某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述,其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上,本技术的各种实施例可以许多不同形式实现,而不应被解释为限于此数所阐述的实施例;相对地,提供这些实施例使得本技术满足适用的法律要求。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术实施例中,提供一种自卸料斗总成,请参考图1至图9所示。
[0033]一种自卸料斗总成,包括下底座1、上底座2、翻斗架3和料斗4等。
[0034]下底座1设置为框架结构,沿下底座1两侧的纵向设置有两条平移轨道11,上底座2可以沿着平移轨道11往复移动。具体的,下底座1的四个角的位置各设置一个装配座13,下底座1通过装配座13装配连接于云梯运载总成上。上底座2上于左右侧均设置有两个支承滚轮21,支承滚轮21滚动连接于平移轨道11内。
[0035]上底座2的前端左右两侧均设置一个翻斗架3,翻斗架3上设置有翻斗轨道31,翻斗轨道31向斜上方延伸布置。
[0036]料斗4的左右两侧各转动连接有一个翻斗滚轮41,翻斗滚轮41滚动连接于翻斗轨道31内。料斗4上设置有装料空间42,装料空间42用于盛装砂石等散装物料。料斗4的前端转动连接有两个辅助滚轮43。在云梯运载总成沿着伸缩臂架移动时,料斗4上的辅助滚轮43滚动接触伸缩臂架,实现对料斗4的动态支承。料斗4的左右两侧设置均设置有一个把手44,在
安装或拆卸料斗4时,可以通过把手44人力搬运料斗4。
[0037]本实施例中,翻斗轨道31的上端封闭,翻斗轨道31的下端开口,翻斗轨道31的下端开口位置可拆卸连接有阻挡销32,安装上阻挡销32后,阻挡销32可将开口封闭。翻斗滚轮41可以在翻斗轨道31的上端和阻挡销32之间的位置滚动。需要将料斗4拆卸下来时,则将阻挡销32拆卸下来,将翻斗滚轮41从翻斗轨道31上拆卸下来即可。
[0038]在翻斗轨道31的下端活动连接有锁止销33,锁止销33可拆卸连接阻挡销32,以在运行过程中避免阻挡销32窜出。
[0039]在下底座1上于平移轨道11的前端位置转动连接有缓冲滚轮12,当上底座2移动至平移轨道11的前端时,上底座2接触缓冲滚轮12。缓冲滚轮12一方面用于缓冲上底座2的冲击,另一方面在上底座2移动至平移轨道11的前端时,缓冲滚轮12实现对上底座2的支承。
[0040]本技术实施例还提供一种车载云梯,包括云梯运载总成和伸缩臂架,云梯运载总成可以沿着伸缩臂架移动,云梯运载总成上设置本实施例上述的自卸料斗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自卸料斗总成,其特征在于:包括下底座、上底座、翻斗架和料斗;沿下底座的纵向设置有平移轨道,所述上底座沿平移轨道往复移动;上底座的前端左右两侧均设置翻斗架,所述翻斗架上设置有翻斗轨道,所述翻斗轨道向斜上方延伸布置;所述料斗的左右两侧转动连接有翻斗滚轮,所述翻斗滚轮滚动连接于翻斗轨道内;所述料斗上设置有用于盛装物料的装料空间。2.根据权利要求1所述的一种自卸料斗总成,其特征在于:翻斗轨道的上端封闭,翻斗轨道的下端开口,翻斗轨道的下端开口位置可拆卸连接有阻挡销,所述翻斗滚轮在翻斗轨道的上端和阻挡销之间的位置滚动。3.根据权利要求2所述的一种自卸料斗总成,其特征在于:所述翻斗轨道的下端活动连接有锁止销,所述锁止销可拆卸连接阻挡销。4.根据权利要求1所述的一种自卸料斗总...

【专利技术属性】
技术研发人员:武之超
申请(专利权)人:青岛捷通特种车辆制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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