一种具备高效率双面加工处理的光学抛光机制造技术

技术编号:30088376 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-18 08:49
本实用新型专利技术公开了一种具备高效率双面加工处理的光学抛光机,涉及光学设备技术领域。本实用新型专利技术包括收集箱和抛光箱,收集箱的上方通过锁件与抛光箱固定连接,抛光箱的前侧外壁上开设有观察槽,且观察槽的内部镶嵌有玻璃板,抛光箱的上侧壁中开设有开合槽,且开合槽的左侧壁通过铰链与盖板转动连接,盖板的外壁上镶嵌有控制器,抛光箱的内部设置有处理槽。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、自增压喷头和电旋转连接器,在使用时,自增压喷头在驱动电机的动力支持下可在光学零件附近移动,进而可对光学零件进行喷水工作,使光学零件保持清洁,而且电旋转连接器可在电动伸缩杆的作用下带动光学零件进行翻转工作,便于完成多侧面抛光工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具备高效率双面加工处理的光学抛光机


[0001]本技术属于光学设备
,特别是涉及一种具备高效率双面加工处理的光学抛光机。

技术介绍

[0002]随着时代与科技的发展,现阶段中在对光学零件进行生产加工时,并基本都采用机械化设备进行,用机械化科技型的设备替代了传统的手工制作,不但有效的提高了生产质量以及光学零件加工的精准度,同时也提高了生产加工的效率,而在光学零件加工工艺则包括了选材、裁切、分隔、研磨抛光以及清洁处理等,其中最精细工艺之一的即为研磨抛光,而在研磨抛光时则需要用到多种设备相互配合进行,最为常见的即为光学抛光机,光学抛光机与传统上的抛光机并不相同,其科技含量更大更广同时其工艺精准度更为精确。
[0003]现阶段中的一种双面加工处理的光学抛光机,具有以下不足之处;
[0004]1.现阶段中的一种双面加工处理的光学抛光机,其在使用时,当进行抛光工作时,光学零件侧壁会产生一定量的碎屑,并且该碎屑会滞留在光学零件的侧壁上影响后续抛光工作的问题。
[0005]2.现阶段中的一种双面加工处理的光学抛光机,其在使用时,当需要对光学零件进行多侧面抛光工作时需要手动调整光学零件,而该操作则需要对设备进行重新校正工作进而严重耽误生产进度的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具备高效率双面加工处理的光学抛光机,通过驱动电机、自增压喷头和电旋转连接器,在使用时,自增压喷头在驱动电机的动力支持下可在光学零件附近移动,进而可对光学零件进行喷水工作,使光学零件保持清洁,而且电旋转连接器可在电动伸缩杆的作用下带动光学零件进行翻转工作,便于完成多侧面抛光工作,解决了现有的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种具备高效率双面加工处理的光学抛光机,包括收集箱和抛光箱,所述收集箱的上方通过锁件与抛光箱固定连接,所述抛光箱的前侧外壁上开设有观察槽,且观察槽的内部镶嵌有玻璃板,所述收集箱的内部开设有抽拉槽,且抽拉槽的内侧壁上镶嵌有滑轨,所述抽拉槽通过滑轨与抽屉滑动连接,且抽屉的外壁上安装有抽拉把手,所述抛光箱的上侧壁中开设有开合槽,且开合槽的左侧壁通过铰链与盖板转动连接,所述盖板的外壁上镶嵌有控制器,所述抛光箱的内部设置有处理槽,所述处理槽的中部内壁通过螺栓与电机架固定连接,且电机架的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的转轴通过驱动螺母与驱动螺杆固定连接,且驱动螺杆上套接有自增压喷头,所述自增压喷头的进水口上套接有导水软管,所述处理槽的内侧壁的中心点上通过螺栓与电旋转连接器固定连接,且电旋转连接器中安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆通过固定轴与卡接板的外侧壁固定连
接,且卡接板的内侧壁上镶嵌有橡胶吸盘。
[0009]进一步地,所述自增压喷头通过导水软管抛光箱侧壁中的蓄水槽连通设置。
[0010]进一步地,橡胶吸盘的进气口上套接有抽气管,所述橡胶吸盘通过抽气管与外接的抽吸泵连通设置。
[0011]进一步地,所述电动伸缩杆共设置有两个,且电动伸缩杆上的卡接板之间放置有光学零件,所述光学零件的左右两端侧壁均通过卡接板与处理槽两侧的电动伸缩杆卡接设置,所述卡接板呈U型结构设置,且橡胶吸盘粘接在卡接板中的凹槽的内壁上。
[0012]进一步地,所述光学零件的正前方的处理槽的内侧壁通过螺栓与驱动电机的支脚固定连接,且驱动电机的转轴通过联轴器与转杆固定连接,所述转杆的末端外壁上套接有抛光盘,所述抛光盘与光学零件位于同一水平面设置。
[0013]进一步地,所述处理槽的底部侧壁上镶嵌有金属网,且抛光箱的四周侧壁中开设有蓄水槽,所述金属网的中心点的正上方焊接有支撑柱,且支撑柱的上方侧壁中粘接有承载盘,所述承载盘采用橡胶质地,并且承载盘中开设有多个细孔。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置驱动电机、驱动螺杆和自增压喷头,在使用时,自增压喷头安装在驱动螺杆上,进而在驱动电机的动力支撑下可使得自增压喷头在处理槽中来回移动,进而使得自增压喷头可通过导水软管从蓄水槽中抽水并对准光学零件进行喷洒清洁工作,保证光学零件的洁净程度,解决了现阶段中的一种双面加工处理的光学抛光机,当进行抛光工作时,光学零件侧壁会产生一定量的碎屑,并且该碎屑会滞留在光学零件的侧壁上影响后续抛光工作的问题。
[0016]2、本技术通过设置电动伸缩杆、电旋转连接器、卡接板和橡胶吸盘,在使用时,电旋转连接器可带动电动伸缩杆进行360
°
的转动,同时在电动伸缩杆的作用下使得卡接板利用橡胶吸盘对光学零件进行夹持工作,进而达到带动光学零件进行360
°
的旋转,使其完成多侧面抛光工作,同时卡接板中的橡胶吸盘在外接抽吸泵设备的作用下可稳定的将光学零件进行吸附固定作用,避免脱落现象发生,解决了现阶段中的一种双面加工处理的光学抛光机,当需要对光学零件进行多侧面抛光工作时需要手动调整光学零件,而该操作则需要对设备进行重新校正工作进而严重耽误生产进度的问题。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种具备高效率双面加工处理的光学抛光机的结构示意图;
[0020]图2为本技术的抛光箱内部结构俯视图;
[0021]图3为本技术的抛光箱底部结构侧剖图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、收集箱;2、抛光箱;201、观察槽;202、玻璃板;203、蓄水槽;204、金属网;205、支
撑柱;206、承载盘;3、抽拉槽;301、抽屉;302、抽拉把手;303、滑轨;4、开合槽;401、铰链;402、盖板;403、控制器;5、处理槽;6、伺服电机;601、电机架;602、驱动螺杆;7、自增压喷头;701、导水软管;8、电动伸缩杆;801、电旋转连接器;802、卡接板;803、橡胶吸盘;804、抽气管;9、驱动电机;901、转杆;902、抛光盘;10、光学零件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3所示,本技术为一种具备高效率双面加工处理的光学抛光机,包括收集箱1和抛光箱2,收集箱1的上方通过锁件与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备高效率双面加工处理的光学抛光机,包括收集箱(1)和抛光箱(2),其特征在于:所述收集箱(1)的上方通过锁件与抛光箱(2)固定连接,所述抛光箱(2)的前侧外壁上开设有观察槽(201),且观察槽(201)的内部镶嵌有玻璃板(202),所述收集箱(1)的内部开设有抽拉槽(3),且抽拉槽(3)的内侧壁上镶嵌有滑轨(303),所述抽拉槽(3)通过滑轨(303)与抽屉(301)滑动连接,且抽屉(301)的外壁上安装有抽拉把手(302),所述抛光箱(2)的上侧壁中开设有开合槽(4),且开合槽(4)的左侧壁通过铰链(401)与盖板(402)转动连接,所述盖板(402)的外壁上镶嵌有控制器(403),所述抛光箱(2)的内部设置有处理槽(5),所述处理槽(5)的中部内壁通过螺栓与电机架(601)固定连接,且电机架(601)的内部安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的转轴通过驱动螺母与驱动螺杆(602)固定连接,且驱动螺杆(602)上套接有自增压喷头(7),所述处理槽(5)的内侧壁的中心点上通过螺栓与电旋转连接器(801)固定连接,且电旋转连接器(801)中安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)通过固定轴与卡接板(802)的外侧壁固定连接,且卡接板(802)的内侧壁上镶嵌有橡胶吸盘(803)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔满红希尔维斯特
申请(专利权)人:大连桑姆泰克工业部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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