一种眼镜片的打磨制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜片的打磨制造设备，属于镜片打磨技术领域，包括设备主体，所述设备主体顶部的两侧皆设置有第一支撑板，其中一组所述第一支撑板一侧的顶端安装有电动推杆，另一组所述第一支撑板一侧的顶端设置有贯穿至其另一侧的连杆，所述电动推杆的输出端转动连接有压件。本实用新型专利技术通过将缠绕有吸附带的缠绕辊和未缠绕有吸附带的缠绕辊放置在两组对应第二支撑板相邻的一侧，并使铁片缓缓与压板上的磁块接触，在磁块的作用下对铁片产生磁性吸附，然后将吸附带的一端与未缠绕有吸附带的缠绕辊对接，从而实现将吸附带平铺在压件的正下方，风机在电力作用下经过吸附带上的滤孔对打磨过程中的碎屑产生吸力，便于集中收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜片的打磨制造设备


[0001]本技术涉及镜片打磨
，具体为一种眼镜片的打磨制造设备。

技术介绍

[0002]镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。
[0003]现有的镜片在加工的过程中，为了适应不同镜框的结构，从而需要对镜片进行打磨处理，然而现有的镜片打磨设备在打磨过程中，产生的玻璃碎屑容易四处飞溅，从而不便于集中收集，在一定程度上增加了其清理的难度，且镜片在夹持的过程中，一般需要整个夹持件同时转动，增加了驱动组件的动力输出，在一定程度上增加了成本，降低了使用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的镜片打磨设备在打磨过程中，产生的玻璃碎屑容易四处飞溅，从而不便于集中收集，在一定程度上增加了其清理的难度，且镜片在夹持的过程中，一般需要整个夹持件同时转动，增加了驱动组件的动力输出，在一定程度上增加了成本，降低了使用率的问题，提供一种眼镜片的打磨制造设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种眼镜片的打磨制造设备，包括设备主体，所述设备主体顶部的两侧皆设置有第一支撑板，其中一组所述第一支撑板一侧的顶端安装有电动推杆，另一组所述第一支撑板一侧的顶端设置有贯穿至其另一侧的连杆，所述电动推杆的输出端转动连接有压件，所述压件远离电动推杆的一侧套设有橡胶挤压垫，另一组所述第一支撑板的一端设置有支架，所述支架的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端套设有大齿轮，所述连杆远离电动推杆的一侧套设有小齿轮，所述压件下方的四角处皆设置有第二支撑板，其中一组所述第二支撑板的一侧安装有第二电机，每两组所述第二支撑板相邻的一侧皆设置有压板，每两组所述压板相邻的一侧皆设置有磁块，每两组所述磁块相邻的一侧皆设置有缠绕辊，两组所述缠绕辊底部的中间位置处安装有风机，两组所述缠绕辊的外侧缠绕有吸附带，且吸附带上均匀设置有多组滤孔。
[0006]优选地，所述缠绕辊的两侧皆设置有铁片，所述缠绕辊的两侧皆通过铁片和磁块的相互配合与压板磁性连接。
[0007]优选地，剩余三组所述第二支撑板皆通过转轴与压板转动连接。
[0008]优选地，所述第二电机的输出端贯穿至其中一组所述第二支撑板的一侧，所述第二电机的输出端与其中一组所述压板对接连接。
[0009]优选地，所述大齿轮的外直径是小齿轮外直径的四倍，且大齿轮与小齿轮相互啮合。
[0010]优选地，所述压件靠近电动推杆的一侧设置有转动槽，所述转动槽内部的一侧设置有轴承座，且轴承座的内部设置有轴承，所述电动推杆的输出端通过轴承座和轴承的相互配合与压件转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的缠绕辊、第二电机、压板、铁片、磁块、风机和吸附带，通过将缠绕有吸附带的缠绕辊和未缠绕有吸附带的缠绕辊放置在两组对应第二支撑板相邻的一侧，并使铁片缓缓与压板上的磁块接触，并在磁块的作用下对铁片产生磁性吸附，然后将吸附带的一端与未缠绕有吸附带的缠绕辊对接(未缠绕有吸附带的缠绕辊的一侧与第二电机的输出端对接连接)，从而实现将吸附带平铺在压件的正下方，风机在电力作用下经过吸附带上的滤孔对打磨过程中的碎屑产生吸力，使碎屑集中吸向吸附带的表面，便于集中收集，在一定程度上降低了其清理的难度；
[0013]2、本技术通过设置的轴承座、压件、转动槽和橡胶挤压垫，第一电机的输出端带动大齿轮和小齿轮转动，并带动连杆、夹持的镜片、压件和橡胶挤压垫转动，从而实现对镜片的转动便于打磨，且由于大齿轮的外直径是小齿轮外直径的四倍，从而使大齿轮、连杆、压件、夹持的镜片、转动槽和橡胶挤压垫以四倍的转速转动，从而降低了驱动组件的动力输出，在一定程度上降低了成本，提高了使用率，且通过设置的转动槽对电动推杆与压件之间的对接位置进行遮挡，从而避免了打磨中产生的碎屑堵塞至转动位置，从而提高了其转动位置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体图；
[0016]图3为本技术电动推杆的结构示意图；
[0017]图4为本技术的结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A的放大图；
[0019]图6为本技术图1中B的放大图。
[0020]图中：1、设备主体；2、第一支撑板；3、电动推杆；4、连杆；5、支架；6、第一电机；7、大齿轮；8、小齿轮；9、轴承座；10、压件；11、转动槽；12、橡胶挤压垫；13、第二支撑板；14、第二电机；15、缠绕辊；16、压板；17、铁片；18、磁块；19、风机；20、吸附带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]本技术中提到的第一电机(型号为90YYJJ)、第二电机(型号为Y90S
‑6‑
1.1)、风机(型号为CX
‑
125)和电动推杆(型号为GRA
‑
LSO)均可在市场或者私人订购所得。
[0024]请参阅图1
‑
6，一种眼镜片的打磨制造设备，包括设备主体1，设备主体1顶部的两侧皆设置有第一支撑板2，其中一组第一支撑板2一侧的顶端安装有电动推杆3，另一组第一支撑板2一侧的顶端设置有贯穿至其另一侧的连杆4，电动推杆3的输出端转动连接有压件10，压件10远离电动推杆3的一侧套设有橡胶挤压垫12，另一组第一支撑板2的一端设置有支架5，支架5的顶部安装有第一电机6，第一电机6的输出端套设有大齿轮7，连杆4远离电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜片的打磨制造设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)顶部的两侧皆设置有第一支撑板(2)，其中一组所述第一支撑板(2)一侧的顶端安装有电动推杆(3)，另一组所述第一支撑板(2)一侧的顶端设置有贯穿至其另一侧的连杆(4)，所述电动推杆(3)的输出端转动连接有压件(10)，所述压件(10)远离电动推杆(3)的一侧套设有橡胶挤压垫(12)，另一组所述第一支撑板(2)的一端设置有支架(5)，所述支架(5)的顶部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端套设有大齿轮(7)，所述连杆(4)远离电动推杆(3)的一侧套设有小齿轮(8)，所述压件(10)下方的四角处皆设置有第二支撑板(13)，其中一组所述第二支撑板(13)的一侧安装有第二电机(14)，每两组所述第二支撑板(13)相邻的一侧皆设置有压板(16)，每两组所述压板(16)相邻的一侧皆设置有磁块(18)，每两组所述磁块(18)相邻的一侧皆设置有缠绕辊(15)，两组所述缠绕辊(15)底部的中间位置处安装有风机(19)，两组所述缠绕辊(15)的外侧缠绕有吸附带(20)，且吸附带(20)上均匀设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春强，
申请(专利权)人：深圳康禾眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：