一种眼镜片镀膜加工清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜片镀膜加工清洗设备，涉及眼镜片清洗设备领域，包括箱体，所述箱体的内部安装有水槽，所述水槽的一侧安装有吸水海绵，所述吸水海绵的一侧安装有导轨电机，所述导轨电机的一侧固定安装有电磁导轨，所述电磁导轨的外壁滑动连接有滑动承重座，所述水槽的内部安装有自吸泵，所述自吸泵的一侧连接有橡胶软管，所述箱体的顶端安装有注水管，所述注水管的一侧安装有进气管，所述进气管的底端安装有增压水箱。本实用新型专利技术设置一号夹板、二号夹板、连接弹簧和滑动杆，在使用时，通过连接弹簧带动滑动杆向下移动，从而使二号夹板和一号夹板能够有效的将眼镜片进行固定，以便于眼镜片进行清洗和烘干。以便于眼镜片进行清洗和烘干。以便于眼镜片进行清洗和烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜片镀膜加工清洗设备


[0001]本技术涉及眼镜片清洗设备领域，具体为一种眼镜片镀膜加工清洗设备。

技术介绍

[0002]随着现在镜片加工技术的不断发展，镀膜镜片的应用较为广泛，镀膜镜片包括：加硬膜，减反射膜和抗污膜等，镜片镀膜后可以降低镜片表面的反射光，视物清楚，减少镜面反射光，增加了光线透过率，也解决戴眼镜在强光下照像的难题，还增加美感。
[0003]但是现有针对镀膜镜片的清洗装置相对较少，镀膜镜片在清洗过程中大都进行集中清洗，很容易造成镜片混淆，同时现有的清洗装置在对镜片进行清洗时，容易造成镜片磕碰受损，影响使用，且清洗过后不具有烘干能力，容易在人工清洁时对镜片造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决清洗较为麻烦，不具有烘干功能的问题，提供一种眼镜片镀膜加工清洗设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种眼镜片镀膜加工清洗设备，包括箱体，所述箱体的内部安装有水槽，所述水槽的一侧安装有吸水海绵，所述吸水海绵的一侧安装有导轨电机，所述导轨电机的一侧固定安装有电磁导轨，所述电磁导轨的外壁滑动连接有滑动承重座，所述水槽的内部安装有自吸泵，所述自吸泵的一侧连接有橡胶软管，所述箱体的顶端安装有注水管，所述注水管的一侧安装有进气管，所述进气管的底端安装有增压水箱，所述增压水箱的底端固定连接有喷枪，所述箱体的顶端位于增压水箱的一侧固定安装有烘干机，所述箱体的顶端一侧连接有箱盖，所述箱体的外壁安装有散气孔。
[0006]优选地，所述滑动承重座的一端连接有固定杆，所述固定杆的顶端安装有二号夹板，所述固定杆的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的内部安装有连接防护套，所述连接防护套的底端安装有连接弹簧，所述连接杆的一侧位于连接防护套的顶端连接有滑动杆，所述滑动杆的底端安装有一号夹板，所述滑动承重座的一侧安装有转动电机箱，所述转动电机箱的一侧安装有转动电机，所述转动电机箱的一侧安装有连接架。
[0007]优选地，所述箱体通过连接轴与箱盖转动连接，所述箱体的一侧开设有与连接轴相匹配的连接孔，所述连接孔的内壁与连接轴的外壁相契合，所述箱盖的一侧开设有与连接轴相匹配的转动孔，所述转动孔的内壁与连接轴的外壁相契合。
[0008]优选地，所述连接架的一侧开设有与电磁导轨相匹配的滑动槽，所述滑动槽的内壁与电磁导轨的外壁相契合。
[0009]优选地，所述连接架与转动电机箱通过固定螺丝可拆卸连接，所述连接架的顶端开设有与固定螺丝相匹配的螺纹孔。
[0010]优选地，所述连接杆的内部安装有与连接防护套相匹配的连接块，所述连接防护套的一端开设有与连接弹簧相匹配的连接槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置一号夹板、二号夹板、连接弹簧和滑动杆，在使用时，通过连接弹簧带动滑动杆向下移动，从而使二号夹板和一号夹板能够有效的将眼镜片进行固定，以便于眼镜片进行清洗和烘干；
[0013]2、本技术通过设置喷枪、烘干机、水槽和吸水海绵，在使用时，通过喷枪对夹持的眼镜片进行清洗，水槽将清洗过后的水进行收集，眼镜片在清洗完成后悬停在吸水海绵的上方，通过烘干机对镜片进行烘干，通过吸水海绵对镜片留下的水渍进行吸附，增加眼镜片的烘干效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接架结构示意图；
[0017]图4为本技术的防护垫连接示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、导轨电机；3、自吸泵；4、滑动承重座；5、增压水箱；6、烘干机；7、箱盖；8、电磁导轨；9、注水管；10、进气管；11、喷枪；12、连接杆；13、橡胶软管；14、水槽；15、吸水海绵；16、转动电机箱；17、连接架；18、转动电机；19、连接弹簧；20、连接防护套；21、滑动杆；22、一号夹板；23、二号夹板；24、固定杆；25、散气孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]本技术中提到的转动电机(型号：WS
‑
63ZYT108
‑
R)，自吸泵(型号：100ZFB
‑
37)，电磁滑轨(型号：ECP
‑
RN
‑
SI
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104W
‑
09ZH
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1600L
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5B)均可在市场或者私人订购所得。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种眼镜片镀膜加工清洗设备，包括箱体1，箱体1的内部安装有水槽14，水槽14的一侧安装有吸水海绵15，吸水海绵15的一侧安装有导轨电机2，导轨电机2的一侧固定安装有电磁导轨8，电磁导轨8的外壁滑动连接有滑动承重座4，水槽14的内部安装有自吸泵3，自吸泵3的一侧连接有橡胶软管13，箱体1的顶端安装有注水管9，注水管9的一
侧安装有进气管10，进气管10的底端安装有增压水箱5，增压水箱5的底端固定连接有喷枪11，箱体1的顶端位于增压水箱5的一侧固定安装有烘干机6，箱体1的顶端一侧连接有箱盖7，箱体1的外壁安装有散气孔25。
[0023]请着重参阅图2，滑动承重座4的一端连接有固定杆24，固定杆24的顶端安装有二号夹板23，固定杆24的一侧固定安装有连接杆12，连接杆12的内部安装有连接防护套20，连接防护套20的底端安装有连接弹簧19，连接杆12的一侧位于连接防护套20的顶端连接有滑动杆21，滑动杆21的底端安装有一号夹板22，滑动承重座4的一侧安装有转动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜片镀膜加工清洗设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有水槽(14)，所述水槽(14)的一侧安装有吸水海绵(15)，所述吸水海绵(15)的一侧安装有导轨电机(2)，所述导轨电机(2)的一侧固定安装有电磁导轨(8)，所述电磁导轨(8)的外壁滑动连接有滑动承重座(4)，所述水槽(14)的内部安装有自吸泵(3)，所述自吸泵(3)的一侧连接有橡胶软管(13)，所述箱体(1)的顶端安装有注水管(9)，所述注水管(9)的一侧安装有进气管(10)，所述进气管(10)的底端安装有增压水箱(5)，所述增压水箱(5)的底端固定连接有喷枪(11)，所述箱体(1)的顶端位于增压水箱(5)的一侧固定安装有烘干机(6)，所述箱体(1)的顶端一侧连接有箱盖(7)，所述箱体(1)的外壁安装有散气孔(25)。2.根据权利要求1所述的一种眼镜片镀膜加工清洗设备，其特征在于：所述滑动承重座(4)的一端连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)的顶端安装有二号夹板(23)，所述固定杆(24)的一侧固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的内部安装有连接防护套(20)，所述连接防护套(20)的底端安装有连接弹簧(19)，所述连接杆(12)的一侧位于连接防护套(20)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春强，
申请(专利权)人：深圳康禾眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：