球面透镜抛光轴承接头制造技术

本实用新型专利技术公开了球面透镜抛光轴承接头，包括连接件，连接件顶部开有固定槽，固定槽底部内壁滑动连接有固定板，连接件两侧外壁均滑动连接有通入固定槽的套管，套管末端与固定板外壁焊接，连接件两侧外壁均焊接有安装架，安装架转动连接有螺纹杆，螺纹杆与套管内壁通过螺纹连接，安装架转动连接有贯穿连接件的转动轴，转动轴位于螺纹杆下方，转动轴两端均焊接有主动齿轮。本实用新型专利技术中，转动轴带动螺纹杆转动进而控制套管伸缩对固定板位置进行调整，能根据轴承尺寸调整位置，适用于各种规格的轴承，且便于拆装，操作简便，节省时间，防滑垫增大摩擦，使轴承固定更加稳固，同时防滑垫防止轴承磨损，延长轴承使用寿命。延长轴承使用寿命。延长轴承使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
球面透镜抛光轴承接头


[0001]本技术涉及轴承接头
，尤其涉及球面透镜抛光轴承接头。

技术介绍

[0002]目前，球面透镜在高抛加工时，抛光工具通过机床上的传动机构上的一根顶针杆子带着模具摆动，在抛光的过程中抛光球模也会自己发生自转，但因为顶针杆子和模具之间的摩擦比较大，自转效果不好，为了更好的提高球面透镜的抛光精度，需要使球模可以更加自如的自转，且现有的轴承接头只能安装固定尺寸的轴承，实用性较低，且轴承安装浪费时间，降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的球面透镜抛光轴承接头。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]球面透镜抛光轴承接头，包括连接件，所述连接件顶部开有固定槽，且固定槽底部内壁滑动连接有固定板，所述连接件两侧外壁均滑动连接有通入固定槽的套管，且套管末端与固定板外壁焊接，所述连接件两侧外壁均焊接有安装架，且安装架转动连接有螺纹杆，螺纹杆与套管内壁通过螺纹连接，所述安装架转动连接有贯穿连接件的转动轴，且转动轴位于螺纹杆下方，所述转动轴两端均焊接有主动齿轮，且螺纹杆靠近主动齿轮一端均焊接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，所述固定板固定连接有轴承，且轴承内壁套接有盖帽，所述连接件底部外壁开有连接槽，且连接槽两侧内壁均焊接有弹簧，所述弹簧末端焊接有连接板，且连接板卡接有抛光模具。
[0006]优选的，所述固定板为弧形板，且固定板内壁焊接有防滑垫，防滑垫尺寸与固定板尺寸相适配。/>[0007]优选的，所述连接槽两侧内壁均开有插槽，且插槽尺寸与连接板尺寸相适配。
[0008]优选的，所述安装架开有螺纹孔，且螺纹孔分别与螺纹杆、转动轴相适配。
[0009]优选的，所述固定槽底部开有滑槽，且滑槽沿固定板滑动方向设置，滑槽长度与固定槽底部长度相同。
[0010]优选的，所述固定板底部焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块高度小于滑槽深度。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术中，转动轴转动带动主动齿轮转动从而驱动从动齿轮带动螺纹杆转动进而控制套管伸缩对固定板位置进行调整，相比于传统装置，能根据轴承尺寸调整位置，适用于各种规格的轴承，且便于拆装，操作简便，节省时间，防滑垫增大轴承与固定板之间的摩擦，使轴承固定更加稳固，同时防滑垫对轴承进行防护，防止轴承直接与固定板接触导致磨损，延长轴承使用寿命，节约成本；
[0013]2、抛光模具安装时，弹簧在抛光模具压力作用下收缩从而带动连接板后退便于抛光模具安装，抛光模具安装后，连接板在弹簧的作用下将抛光模具固定，完成模具安装，盖帽避免抛光过程中的抛光液进入轴承，能起到保护轴承的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的球面透镜抛光轴承接头的剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的球面透镜抛光轴承接头的防滑垫结构示意图。
[0016]图中：1连接件、2固定槽、3固定板、4套管、5安装架、6螺纹杆、7转动轴、8主动齿轮、9从动齿轮、10轴承、11盖帽、12连接槽、13弹簧、14连接板、15抛光模具、16防滑垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，球面透镜抛光轴承接头，包括连接件1，所述连接件1顶部开有固定槽2，且固定槽2底部内壁滑动连接有固定板3，所述固定槽2底部开有滑槽，且滑槽沿固定板3滑动方向设置，滑槽长度与固定槽2底部长度相同，所述固定板3底部焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块高度小于滑槽深度，所述固定板3为弧形板，且固定板3内壁焊接有防滑垫16，防滑垫16尺寸与固定板3 尺寸相适配，防滑垫16增大轴承10与固定板3之间的摩擦，使轴承 10固定更加稳固，同时防滑垫16对轴承10进行防护，防止轴承10 直接与固定板3接触导致磨损，延长轴承10使用寿命，节约成本，所述连接件1两侧外壁均滑动连接有通入固定槽2的套管4，且套管 4末端与固定板3外壁焊接，所述连接件1两侧外壁均焊接有安装架 5，且安装架5转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6与套管4内壁通过螺纹连接，所述安装架5转动连接有贯穿连接件1的转动轴7，且转动轴7位于螺纹杆6下方，所述安装架5开有螺纹孔，且螺纹孔分别与螺纹杆6、转动轴7相适配，所述转动轴7两端均焊接有主动齿轮8，且螺纹杆6靠近主动齿轮8一端均焊接有从动齿轮9，从动齿轮9与主动齿轮8啮合，转动轴7转动带动主动齿轮8转动从而驱动从动齿轮9带动螺纹杆6转动进而控制套管4伸缩对固定板3位置进行调整，相比于传统装置，能根据轴承10尺寸调整位置，适用于各种规格的轴承10，且便于拆装，操作简便，节省时间，所述固定板3固定连接有轴承10，且轴承10内壁套接有盖帽11，盖帽11避免抛光过程中的抛光液进入轴承10，能起到保护轴承10的作用，所述连接件1 底部外壁开有连接槽12，且连接槽12两侧内壁均焊接有弹簧13，所述弹簧13末端焊接有连接板14，且连接板14卡接有抛光模具15，弹簧13在抛光模具15压力作用下收缩从而带动连接板14后退便于抛光模具15安装，抛光模具15安装后，连接板14在弹簧13的作用下将抛光模具15固定，所述连接槽12两侧内壁均开有插槽，且插槽尺寸与连接板14尺寸相适配。
[0019]工作原理：本技术在进行工作时，转动轴7转动带动主动齿轮8转动从而驱动从动齿轮9带动螺纹杆6转动进而控制套管4伸缩对固定板3位置进行调整，相比于传统装置，能根据轴承10尺寸调整位置，适用于各种规格的轴承10，且便于拆装，操作简便，节省时间，防滑垫16增大轴承10与固定板3之间的摩擦，使轴承10固定更加稳固，同时防滑垫16对轴承10进行防护，防止轴承10直接与固定板3接触导致磨损，延长轴承10使用寿命，节约成
本，抛光模具15安装时，弹簧13在抛光模具15压力作用下收缩从而带动连接板14后退便于抛光模具15安装，抛光模具15安装后，连接板14 在弹簧13的作用下将抛光模具15固定，完成模具安装，盖帽11避免抛光过程中的抛光液进入轴承10，能起到保护轴承10的作用。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.球面透镜抛光轴承接头，包括连接件(1)，其特征在于，所述连接件(1)顶部开有固定槽(2)，且固定槽(2)底部内壁滑动连接有固定板(3)，所述连接件(1)两侧外壁均滑动连接有通入固定槽(2)的套管(4)，且套管(4)末端与固定板(3)外壁焊接，所述连接件(1)两侧外壁均焊接有安装架(5)，且安装架(5)转动连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)与套管(4)内壁通过螺纹连接，所述安装架(5)转动连接有贯穿连接件(1)的转动轴(7)，且转动轴(7)位于螺纹杆(6)下方，所述转动轴(7)两端均焊接有主动齿轮(8)，且螺纹杆(6)靠近主动齿轮(8)一端均焊接有从动齿轮(9)，从动齿轮(9)与主动齿轮(8)啮合，所述固定板(3)固定连接有轴承(10)，且轴承(10)内壁套接有盖帽(11)，所述连接件(1)底部外壁开有连接槽(12)，且连接槽(12)两侧内壁均焊接有弹簧(13)，所述弹簧(13)末端焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢程栋，
申请(专利权)人：无锡铭轩光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：