一种用于光学研磨抛光机的研磨齿轮盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光学研磨抛光机的研磨齿轮盘，涉及非金属材料加工用相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括定位组件和齿轮盘组件，定位组件包括横向支杆、竖向支杆和安装板，且横向支杆贯穿连接于竖向支杆内端部中段，安装板连接于横向支杆、竖向支杆内侧中部，齿轮盘组件连接于安装板上表面，且齿轮盘组件包括伺服电机、主轴杆和从轴杆，安装板上中部伺服电机顶端转动连接有主轴杆，且从轴杆滑动连接于安装板上边缘中部，主轴杆外中部上下端连接的齿轮与安装板两侧以及前后端从轴杆上、下端连接的齿轮间相对设置，且齿轮间通过链条链传动连接。本实用新型专利技术通过设置定位组件和齿轮盘组件结构，具有提高玻璃研磨效率，节约成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学研磨抛光机的研磨齿轮盘
本技术属于非金属材料加工用相关设备
，特别是涉及一种用于光学研磨抛光机的研磨齿轮盘。
技术介绍
非金属材料指具有非金属性质(导电性导热性差)的材料，玻璃属于非金属材料的一种，目前，在对玻璃进行抛光处理时，一般通过单一电机带动单一齿轮盘进行研磨盘的转动，以实现逐步对多数量的玻璃进行研磨处理，工作效率底，影响使用效果，同时，用于伺服电机的安装结构为单一整体式安装板，损坏时检修或更换的成本较大，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于光学研磨抛光机的研磨齿轮盘，通过设置定位组件和齿轮盘组件，解决了现有在对玻璃进行抛光处理时，一般通过单一电机带动单一齿轮盘进行研磨盘的转动，以实现逐步对多数量的玻璃进行研磨处理，工作效率底，影响使用效果，同时，用于伺服电机的安装结构为单一整体式安装板，损坏时检修或更换的成本较大的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于光学研磨抛光机的研磨齿轮盘，包括定位组件和齿轮盘组件，所述定位组件包括横向支杆、竖向支杆和安装板，且横向支杆贯穿连接于竖向支杆内端部中段，所述安装板连接于横向支杆、竖向支杆内侧中部，所述齿轮盘组件连接于安装板上表面，且齿轮盘组件包括伺服电机、主轴杆和从轴杆，所述安装板上中部伺服电机顶端转动连接有主轴杆，且从轴杆滑动连接于安装板上边缘中部，所述主轴杆外中部上下端连接的齿轮与安装板两侧以及前后端从轴杆上、下端连接的齿轮间相对设置，且齿轮间通过链条链传动连接。进一步地，所述横向支杆贯穿竖向支杆端部中央位置连接的套管设置，且套管正中部贯穿螺纹连接有第二紧固螺栓，套管与横向支杆外表面存在阻尼设置，在阻尼的作用下，由套管进行横向支杆的初步连接，并由第二紧固螺栓对其进行二次连接，保证其结构连接的稳定，采用螺纹连接的方式，便于其进行拆装检修。进一步地，所述横向支杆中部贯穿开设有活动口，且活动口内中部阻尼连接的带槽活动板内端与安装板外侧中部焊接的凸块间卡接连接，横向支杆正两侧中部螺纹贯穿连接有第一紧固螺栓，在阻尼的作用下，由活动口对带槽活动板进行结构连接，并由带槽活动板与凸块间结构的卡接连接，对安装板进行定位固定，同时，通过第一紧固螺栓对其进行二次连接，保证其结构的稳定。进一步地，所述从轴杆连接于其底端滑块上中部，且滑块滑动连接于安装板上边缘等距离连接的滑轨内侧中部，滑轨端部中段设置的限位螺栓与滑块间抵触连接，由滑块对从轴杆进行结构承接，通过滑块在滑轨内侧中部的滑动连接，进行从轴杆的位置调节，用于不同位置下玻璃的研磨作业，并由限位螺栓进行滑轨的连接，以及对滑动的滑块进行结构限位，避免其发生脱落损坏。进一步地，所述主轴杆、从轴杆上中部开设有螺孔，且螺孔内上端通过螺杆螺纹连接有研磨盘，螺杆两侧中部呈对外凸起设置，由螺杆端部分别与螺孔以及研磨盘间结构的螺纹连接，对主轴杆、从轴杆进行与研磨盘间的连接，用于提供其驱动的力，进行对玻璃的研磨处理。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置齿轮盘组件，具有同时进行多数量玻璃抛光处理，提高玻璃抛光效率的效果，解决了在对玻璃进行抛光处理时，一般通过单一电机带动单一齿轮盘进行研磨盘的转动，以实现逐步对多数量的玻璃进行研磨处理，工作效率底，影响使用效果的问题，用于玻璃进行抛光驱动的齿轮盘组件包括伺服电机、主轴杆和从轴杆，而主轴杆外中部上下端连接的齿轮与安装板两侧以及前后端从轴杆上、下端连接的齿轮间相对啮合设置，由伺服电机带动主轴杆进行转动的同时，从轴杆同样进行转动，用于带动研磨盘同时进行多数量玻璃的研磨作业，提高工作效率，便于使用。2、本技术通过设置定位组件，具有便于其结构拆装，降低其损坏检修或更换带来使用成本增加的效果，解决了用于伺服电机的安装结构为单一整体式安装板，损坏时检修或更换成本较大的问题，用于齿轮盘组件进行安装的定位组件包括横行支杆、竖向支杆以及安装板，横向支杆、竖向支杆间通过套管、第二紧固螺栓连接，而安装板与横向支杆、竖向支杆间采用带槽活动板、凸块连接，方便对其进行损坏结构的单独拆卸检修或更换，节约成本，便于使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术俯视示意图；图2为本技术图1中A处放大示意图；图3为本技术图1中B处放大示意图；图4为本技术主轴杆、研磨盘连接示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、定位组件；101、横向支杆；102、竖向支杆；103、安装板；2、齿轮盘组件；201、伺服电机；202、主轴杆；203、从轴杆；204、齿轮；205、链条；3、带槽活动板；4、凸块；5、第一紧固螺栓；6、活动口；7、套管；8、第二紧固螺栓；9、滑轨；10、滑块；11、限位螺栓；12、螺孔；13、螺杆；14、研磨盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种用于光学研磨抛光机的研磨齿轮盘，包括定位组件1和齿轮盘组件2，定位组件1包括横向支杆101、竖向支杆102和安装板103，且横向支杆101贯穿连接于竖向支杆102内端部中段，安装板103连接于横向支杆101、竖向支杆102内侧中部，齿轮盘组件2连接于安装板103上表面，且齿轮盘组件2包括伺服电机201、主轴杆202和从轴杆203，安装板103上中部伺服电机201顶端转动连接有主轴杆202，且从轴杆203滑动连接于安装板103上边缘中部，主轴杆202外中部上下端连接的齿轮204与安装板103两侧以及前后端从轴杆203上、下端连接的齿轮204间相对设置，且齿轮204间通过链条205链传动连接，伺服电机201型号为Y2100L2，属于现有技术，对玻璃进行研磨时，由套管7、第二紧固螺栓8进行横向支杆101、竖向支杆102间结构的连接，由带槽活动板3、凸块4以及第一紧固螺栓5进行安装板103与横向支杆101、竖向支杆102间结构的连接，即可通过连接后的安装板103进行齿轮盘组件2的连接，此时，根据玻璃实时位置，通过滑块10在滑轨9上的相应位移，由连接螺栓对其进行结构定位，进行从轴杆203相适应位置的调节，从轴杆203与滑块10间活动连接，在外界控制端的作用下，由伺服电机201带动主轴杆202进行转动，在齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光学研磨抛光机的研磨齿轮盘，包括定位组件(1)和齿轮盘组件(2)，其特征在于：所述定位组件(1)包括横向支杆(101)、竖向支杆(102)和安装板(103)，且横向支杆(101)贯穿连接于竖向支杆(102)内端部中段，所述安装板(103)连接于横向支杆(101)、竖向支杆(102)内侧中部，所述齿轮盘组件(2)连接于安装板(103)上表面，且齿轮盘组件(2)包括伺服电机(201)、主轴杆(202)和从轴杆(203)，所述安装板(103)上中部伺服电机(201)顶端转动连接有主轴杆(202)，且从轴杆(203)滑动连接于安装板(103)上边缘中部，所述主轴杆(202)外中部上下端连接的齿轮(204)与安装板(103)两侧以及前后端从轴杆(203)上、下端连接的齿轮(204)间相对设置，且齿轮(204)间通过链条(205)链传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于光学研磨抛光机的研磨齿轮盘，包括定位组件(1)和齿轮盘组件(2)，其特征在于：所述定位组件(1)包括横向支杆(101)、竖向支杆(102)和安装板(103)，且横向支杆(101)贯穿连接于竖向支杆(102)内端部中段，所述安装板(103)连接于横向支杆(101)、竖向支杆(102)内侧中部，所述齿轮盘组件(2)连接于安装板(103)上表面，且齿轮盘组件(2)包括伺服电机(201)、主轴杆(202)和从轴杆(203)，所述安装板(103)上中部伺服电机(201)顶端转动连接有主轴杆(202)，且从轴杆(203)滑动连接于安装板(103)上边缘中部，所述主轴杆(202)外中部上下端连接的齿轮(204)与安装板(103)两侧以及前后端从轴杆(203)上、下端连接的齿轮(204)间相对设置，且齿轮(204)间通过链条(205)链传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于光学研磨抛光机的研磨齿轮盘，其特征在于，所述横向支杆(101)贯穿竖向支杆(102)端部中央位置连接的套管(7)设置，且套管(7)正中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：希尔维斯特·本杰明，孔满红，希尔维斯特·驹亮，希尔维斯特·昂睿，
申请(专利权)人：大连桑姆泰克工业部件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21