一种叠包机用的摆臂拉料机构制造技术

技术编号:30087870 阅读:52 留言:0更新日期:2021-09-18 08:48
本实用新型专利技术公开了一种叠包机用的摆臂拉料机构,包括摆臂输送平板与设置在摆臂输送平板上方的摆臂导向压力板,以及固定安装在摆臂输送平板外表面的摆臂输送支架,所述摆臂输送平板的上端一侧设置有机头摆臂轴连接块,两组所述摆臂输送平板的外表面一端之间连接有机头摆臂交差连接板,所述摆臂输送平板的外表面一侧固定安装有摆臂导向支架板,其中一组所述摆臂输送平板远离机头摆臂交差连接板的一端固定安装有机头摆臂固定轴套。本实用新型专利技术所述的一种叠包机用的摆臂拉料机构,方便配合整个叠包机进行使用,整个机构在结构简单的基础上摆动方式也较为灵活,并且在物件进行叠包时能够有效将叠包完毕的物件进行较为整齐的排列,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种叠包机用的摆臂拉料机构


[0001]本技术涉及包装机领域,特别涉及一种叠包机用的摆臂拉料机构。

技术介绍

[0002]叠包机便是一种用于对物料进行叠包的机械设备,在各大领域所需要进叠包以及包装的场所,其使用的频率均较为广泛;现有的叠包机在使用时存在一定的弊端,叠包机整体形态较为固定,使用起来容易出现卡顿的情况,影响后期叠包效果,因此,在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出一种叠包机用的摆臂拉料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种叠包机用的摆臂拉料机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种叠包机用的摆臂拉料机构,包括摆臂输送平板与设置在摆臂输送平板上方的摆臂导向压力板,以及固定安装在摆臂输送平板外表面的摆臂输送支架,所述摆臂输送平板的上端一侧设置有机头摆臂轴连接块,两组所述摆臂输送平板的外表面一端之间连接有机头摆臂交差连接板,所述摆臂输送平板的外表面一侧固定安装有摆臂导向支架板,其中一组所述摆臂输送平板远离机头摆臂交差连接板的一端固定安装有机头摆臂固定轴套,所述摆臂输送平板的一侧设置有转筒加大挡圈,所述转筒加大挡圈的内表面套接有转筒主体。
[0006]优选的,所述转筒主体的直径小于转筒加大挡圈的直径,且转筒主体贯穿于转筒加大挡圈的中心处。
[0007]优选的,所述摆臂导向压力板的整体形态呈倾斜状,且摆臂导向压力板的上端通过连接杆进行固定安装。
[0008]优选的,所述摆臂输送平板呈平板状,并且需要叠放的物料均置于每组摆臂输送平板的上端外表面。
[0009]优选的,所述摆臂导向压力板的底端置于摆臂输送平板的正上方,且摆臂导向压力板的底端外表面可与置于摆臂输送平板上的物料之间进行接触并压实。
[0010]优选的,所述摆臂输送支架的数量为六组,且每组摆臂输送平板上分别固定安装有三组摆臂输送支架。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该叠包机用的摆臂拉料机构,在进行使用时,由于在两侧通过机头摆臂交差连接板连接有摆臂输送平板,两组摆臂输送平板通过各种配件的固定以及通过机头摆臂交差连接板的连接进行开合活动,在使用时物料置于一侧的摆臂输送平板上进行上料并从另一侧的摆臂输送平板进行下料,两组摆臂输送平板开启时物料置于一侧,而闭合时则会从一侧移至另一侧,通过此时的往复活动整个机构上的两组摆臂输送平板在进行开合活动时完成对叠包完毕后的物件进行叠加放置,整个
摆臂拉料机构结构简单,操作方便,能够方便配合整个叠包机进行使用,整个机构在结构简单的基础上摆动方式也较为灵活,并且在物件进行叠包时能够有效将叠包完毕的物件进行较为整齐的排列,相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种叠包机用的摆臂拉料机构的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种叠包机用的摆臂拉料机构的正视平面图。
[0014]图3为本技术一种叠包机用的摆臂拉料机构的立体结构图。
[0015]图中:1、摆臂输送平板;2、摆臂导向压力板;3、摆臂输送支架;4、机头摆臂轴连接块;5、机头摆臂交差连接板;6、摆臂导向支架板;7、机头摆臂固定轴套;8、转筒加大挡圈;9、转筒主体。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]如图1

3所示,一种叠包机用的摆臂拉料机构,包括摆臂输送平板1与设置在摆臂输送平板1上方的摆臂导向压力板2,以及固定安装在摆臂输送平板1外表面的摆臂输送支架3,摆臂输送平板1的上端一侧设置有机头摆臂轴连接块4,两组摆臂输送平板1的外表面一端之间连接有机头摆臂交差连接板5,摆臂输送平板1的外表面一侧固定安装有摆臂导向支架板6,其中一组摆臂输送平板1远离机头摆臂交差连接板5的一端固定安装有机头摆臂固定轴套7,摆臂输送平板1的一侧设置有转筒加大挡圈8,转筒加大挡圈8的内表面套接有转筒主体9。
[0018]转筒主体9的直径小于转筒加大挡圈8的直径,且转筒主体9贯穿于转筒加大挡圈8的中心处;
[0019]摆臂导向压力板2的整体形态呈倾斜状,且摆臂导向压力板2的上端通过连接杆进行固定安装;
[0020]摆臂输送平板1呈平板状,并且需要叠放的物料均置于每组摆臂输送平板1的上端外表面;
[0021]摆臂导向压力板2的底端置于摆臂输送平板1的正上方,且摆臂导向压力板2的底端外表面可与置于摆臂输送平板1上的物料之间进行接触并压实;
[0022]摆臂输送支架3的数量为六组,且每组摆臂输送平板1上分别固定安装有三组摆臂输送支架3。
[0023]需要说明的是,本技术为一种叠包机用的摆臂拉料机构,当该摆臂拉料机构在进行使用时,首先使用人员需要将该摆臂拉料机构通过机头摆臂轴连接块4与需要使用的叠包机之间进行连接并且进行固定安装,使得整个机构得以固定进行使用,此时在进行使用时,由于在两侧通过机头摆臂交差连接板5连接有摆臂输送平板1,两组摆臂输送平板1通过各种配件的固定以及通过机头摆臂交差连接板5的连接进行开合活动,在使用时物料置于一侧的摆臂输送平板1上进行上料并从另一侧的摆臂输送平板1进行下料,两组摆臂输送平板1开启时物料置于一侧,而闭合时则会从一侧移至另一侧,通过此时的往复活动整个
机构上的两组摆臂输送平板1在进行开合活动时完成对打包完毕后的物件进行叠加放置,而在整个机构进行上下料处理时,物料置于摆臂输送平板1上通过摆臂导向压力板2的压合进行一定程度的限位,防止物料在输送时错位,影响物料下料的位置,具有一定的实用性。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠包机用的摆臂拉料机构,包括摆臂输送平板(1)与设置在摆臂输送平板(1)上方的摆臂导向压力板(2),以及固定安装在摆臂输送平板(1)外表面的摆臂输送支架(3),其特征在于:所述摆臂输送平板(1)的上端一侧设置有机头摆臂轴连接块(4),两组所述摆臂输送平板(1)的外表面一端之间连接有机头摆臂交差连接板(5),所述摆臂输送平板(1)的外表面一侧固定安装有摆臂导向支架板(6),其中一组所述摆臂输送平板(1)远离机头摆臂交差连接板(5)的一端固定安装有机头摆臂固定轴套(7),所述摆臂输送平板(1)的一侧设置有转筒加大挡圈(8),所述转筒加大挡圈(8)的内表面套接有转筒主体(9)。2.根据权利要求1所述的一种叠包机用的摆臂拉料机构,其特征在于:所述转筒主体(9)的直径小于转筒加大挡圈(8)的直径,且转筒主体(9)贯穿于转筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:栗洪燕徐新峰黄继成
申请(专利权)人:佛山科新包装专用设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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