【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧水用壶，尤其涉及内通式节能壶。现有技术的烧水用壶，底部为平底结构，结构简单，制做方便，但使用时的热利用率低。本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种改变壶底结构形式，并加有内通式垂直通气管的内通式节能壶。本技术所述内通式节能壶有壶体、壶嘴、壶把、壶底、壶底凹槽、内通式垂直通孔、设置于垂直通孔中下部的横孔和设置在垂直通孔上部的旋转控制阀组成。所述的壶体、壶嘴和壶把与现有技术的烧水用壶大致相同。在壶底上压制成内凹形，形成内凹的凹槽，这里从壶底的外面说形成的是凹槽，从壶底的里面说，则是凸出而形成的凸台。所述的凸台分为两级，上一级的凸台直径小于下一级的凸台，在上一级的凸台上压制有底面上凹的呈内三角形的凹沟槽。壶底中心位置设置有直通过壶盖的内通式垂直通孔。这里所述的垂直通孔，也并不是要作这样的限制，为便于装水操作，所述垂直通孔的上端向一侧倾斜也是可以的。压制内凹槽，目的在于增加烧火的接触面积。压制的内凹槽，如果不考虑中心设置有垂直通孔的情况，按压制通槽来说，一般应压制二至三条内凹槽；如果按中心设置有通孔的情况来说，所述内凹槽应对称设置四至六个。所述内通式垂直通孔，在中下部位置，设置有横孔，也可以说是一根横管设置在内通式垂直通孔的中下部。横孔的内壁和两端与垂直通孔相结合的地方应密封，横孔的两端通水，这也是为了增加烧火的接触面积。在内通式通孔的上端，设置有可控制上火量的控制阀，旋转控制阀，即可调整通过内通式垂直通孔的上火量。使用本技术所述内通式节能壶，由于壶底的凹槽和中心设置的通孔，增大了烧火的接触面积，也就增大了热的实际利用率，所以用本技术...
【技术保护点】
一种内通式节能壶，有壶体、壶把、壶嘴、壶底、垂直通孔、壶底凹槽、横孔和控制阀组成，其特征在于所述壶底上压制有对称设置的四至六个凹槽，壶底的中心位置设置有向上通过壶盖的垂直通孔。
【技术特征摘要】
1.一种内通式节能壶，有壶体、壶把、壶嘴、壶底、垂直通孔、壶底凹槽、横孔和控制阀组成，其特征在于所述壶底上压制有对称设置的四至六个凹槽，壶底的中心位置设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵树桐，李振义，李作民，朱宁华，
申请(专利权)人：赵树桐，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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