一种PE燃气管可调复原器制造技术

技术编号:30082678 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-18 08:40
本实用新型专利技术公开了一种PE燃气管可调复原器,包括底架、调节螺杆与顶压复原件,所述底架上依次设置有第一滑轨、多个承托架、第二滑轨与调节座,多个所述承托架间隔设置用于共同承托PE燃气管,所述第一滑轨水平方向设置,且第一滑轨上滑动连接有第一限位块以抵触顶压PE燃气管端部用于限制PE燃气管移动,所述第二滑轨水平方向设置,且所述第二滑轨上滑动连接有第二限位块用于抵触顶压PE燃气管另一端;本实用新型专利技术通过设置第一限位块与第二限位块,以限制PE燃气管的移动,然后通过调节手轮带动顶压复原件靠近并进入PE燃气管内,其中利用顶压复原件的圆锥形结构,以撑开PE燃气管,如此即可实现PE燃气管的复原,整体结构简单,使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种PE燃气管可调复原器


[0001]本技术涉及燃气
,尤其是涉及一种PE燃气管可调复原器。

技术介绍

[0002]PE管目前中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE管、PP

R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目,PE管的使用领域广泛,其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场;在PE燃气管使用或安装中,PE燃气管会出现变形,此时需要将PE燃气管复原才可继续使用或安装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种使用便捷、实用性强的PE燃气管可调复原器。
[0004]为实现上述目的,本技术提供的方案为:一种PE燃气管可调复原器,包括底架、调节螺杆与顶压复原件,所述底架上依次设置有第一滑轨、多个承托架、第二滑轨与调节座,多个所述承托架间隔设置用于共同承托PE燃气管,所述第一滑轨水平方向设置,且第一滑轨上滑动连接有第一限位块以抵触顶压PE燃气管端部用于限制PE燃气管移动,所述第二滑轨水平方向设置,且所述第二滑轨上滑动连接有第二限位块用于抵触顶压PE燃气管另一端;
[0005]所述第二滑轨上滑动连接有滑动座,所述滑动座位于所述第二限位块外侧,且所述滑动座与第二限位块相对侧上设置所述顶压复原件,所述顶压复原件呈圆柱形结构且顶压复原件的自由端呈圆锥形结构,所述调节座上螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆水平方向设置,且所述调节螺杆与所述滑动座转动连接,所述调节螺杆的自由端上套装有调节手轮,通过拧动所述调节手轮以带动顶压复原件穿过第二限位块并进入PE燃气管内。
[0006]本技术的有益效果为:PE燃气管复原效果更佳,且可调,本技术通过设置第一限位块与第二限位块,以限制PE燃气管的移动,然后通过调节手轮带动顶压复原件靠近并进入PE燃气管内,其中利用顶压复原件的圆锥形结构,以撑开PE燃气管,如此即可实现PE燃气管的复原,整体结构简单,使用便捷;同时通过设置第一滑轨与第二滑轨,以调节第一限位块与第二限位块的位置,使本技术可适应不同规格的PE燃气管,适应性强,实用性强。
[0007]进一步地,所述第一滑轨上开有多个第一通孔,多个所述第一通孔沿第一滑轨长度方向等间隔排布,所述第一限位块上开有第二通孔,通过一第一插销依次穿过第一通孔与第二通孔实现限制第一限位块移动。本技术采用上述结构后,实现固定第一限位块。
[0008]进一步地,所述第二限位块上开有第三通孔,通过螺丝穿过所述第三通孔并抵触顶压第二滑轨实现将第二限位块锁紧于第二滑轨上。本技术采用上述结构后,实现锁紧固定第二限位块。
[0009]进一步地,所述第二限位块呈U型结构。本技术采用上述结构后,以使顶压复
原件可穿过第二限位块。
[0010]进一步地,两所述承托架呈圆弧形结构且开口向上用于承托PE燃气管。本技术采用上述结构后,以便于承托PE燃气管,使PE燃气管水平方向平躺。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构正视图。
[0012]图2为本技术的整体结构俯视图。
[0013]图3为本技术的顶压复原件进入PE燃气管结构图。
[0014]其中,1为底架,11为第一滑轨,111为第一通孔,12为第二滑轨,13为承托架,2为调节座,21为调节螺杆,211为调节手轮,22为滑动座,23为顶压复原件,31为第一限位块,311为第二通孔,32为第二限位块,321为第三通孔。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明:
[0016]参见附图1至附图3所示,一种PE燃气管可调复原器,包括底架1、调节螺杆21与顶压复原件23,底架1上依次设置有第一滑轨11、多个承托架13、第二滑轨12与调节座2,多个承托架13间隔设置用于共同承托PE燃气管,第一滑轨11水平方向设置,且第一滑轨11上滑动连接有第一限位块31以抵触顶压PE燃气管端部用于限制PE燃气管移动,第二滑轨12水平方向设置,且第二滑轨12上滑动连接有第二限位块32用于抵触顶压PE燃气管另一端;两承托架13呈圆弧形结构且开口向上用于承托PE燃气管。
[0017]第二滑轨12上滑动连接有滑动座22,滑动座22位于第二限位块32外侧,且滑动座22与第二限位块32相对侧上设置顶压复原件23,顶压复原件23呈圆柱形结构且顶压复原件23的自由端呈圆锥形结构,调节座2上螺纹连接有调节螺杆21,调节螺杆21水平方向设置,且调节螺杆21与滑动座22转动连接,调节螺杆21的自由端上套装有调节手轮211,通过拧动调节手轮211以带动顶压复原件23穿过第二限位块32并进入PE燃气管内;第二限位块32呈U型结构。
[0018]其中,第一滑轨11上开有多个第一通孔111,多个第一通孔111沿第一滑轨11长度方向等间隔排布,第一限位块31上开有第二通孔311,通过一第一插销依次穿过第一通孔111与第二通孔311实现限制第一限位块31移动;第二限位块32上开有第三通孔321,通过螺丝穿过第三通孔321并抵触顶压第二滑轨12实现将第二限位块32锁紧于第二滑轨12上。
[0019]在本实施例中,具体PE燃气管复原过程:首先将PE燃气管平躺放置于多个承托架13上,然后根据待复原的PE燃气管的长度规格,分别调节第一限位块31与第二限位块32,其中,推动第一限位块31于第一滑轨11上滑动,直至第一限位块31移动至设定距离且恰好抵触顶压PE燃气管一端,并通过第一插销依次穿过第一通孔111与第二通孔311,实现固定第一限位块31,此时PE燃气管需复原的端部正对顶压复原件23;然后拧动调节手轮211,以带动调节螺杆21转动,从而推动滑动座22于第二滑轨12上滑动前进,使顶压复原件23靠近并进入PE燃气管需复原的端部,利用顶压复原件23端部的圆锥形结构,以对PE燃气管进行复原。
[0020]复原完成后,推动第二限位块32于第二滑轨12上移动,直至第二限位块32抵触顶
压PE燃气管,然后通过螺丝穿过第三通孔321并抵触顶压第二滑轨12,实现固定第二限位块32,此时反向拧动调节手轮211,使调节螺杆21反向转动,以带动滑动座22后退,使顶压复原件23退出PE燃气管。
[0021]以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例,并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE燃气管可调复原器,其特征在于:包括底架(1)、调节螺杆(21)与顶压复原件(23),所述底架(1)上依次设置有第一滑轨(11)、多个承托架(13)、第二滑轨(12)与调节座(2),多个所述承托架(13)间隔设置用于共同承托PE燃气管,所述第一滑轨(11)水平方向设置,且第一滑轨(11)上滑动连接有第一限位块(31)以抵触顶压PE燃气管端部用于限制PE燃气管移动,所述第二滑轨(12)水平方向设置,且所述第二滑轨(12)上滑动连接有第二限位块(32)用于抵触顶压PE燃气管另一端;所述第二滑轨(12)上滑动连接有滑动座(22),所述滑动座(22)位于所述第二限位块(32)外侧,且所述滑动座(22)与第二限位块(32)相对侧上设置所述顶压复原件(23),所述顶压复原件(23)呈圆柱形结构且顶压复原件(23)的自由端呈圆锥形结构,所述调节座(2)上螺纹连接有调节螺杆(21),所述调节螺杆(21)水平方向设置,且所述调节螺杆(21)与所述滑动座(22)转动连接,所述调节螺杆(21)的自...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟宇鸣何文锋郭小静
申请(专利权)人:南雄市佛燃天然气有限公司
类型:新型
国别省市:

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