一种新型注塑模具顶针结构制造技术

本申请公开一种新型注塑模具顶针结构，用于注塑产品非外观面顶出模具型腔，包括：分别与所述产品非外观面相抵接的斜顶机构和顶针机构，所述斜顶机构，包括相连接的斜顶、耐磨块、导滑槽，斜顶的一端与所述产品的非外观面相抵接，与其相对应的另一端连接顶出底板；顶针机构，包括相连接的直顶杆、固定块、顶针，顶针一端与所述固定块固定连接，与其相对应的另一端用于抵接所述产品的非外观面。达到如下效果：能够使注塑产品顶出模具型腔时顺利出模，无需人工取下产品。产品顶出模具型腔时不破坏产品的外观面。针对产品结构空间限制，在有限的空间里解决产品粘模。能够缩短模具生产周期，并提高良品率。结构简单，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑模具顶针结构


[0001]本技术涉及机械领域，具体地，是涉及一种新型注塑模具顶针结构。

技术介绍

[0002]注塑模具中常规斜顶是用来出内扣位，一般斜顶机构只能用在产品内侧抽芯距离较短、出模方向有一定脱模角、有较充分定位面的产品中使用，常规斜顶机构缺点为：产品存在被斜顶粘连、拉变形与带走产品位移风险。实际生产制造中会产生制造公差，注塑生产时的温度差异与压力差异会产生很大的影响，主要体现在注塑产品从液态凝固成固态过程中，由于热胀冷缩后成品会包住斜顶机构，当两个相对向的斜顶顶出时，会产生抱紧力不平衡，从而导致产品跟抱紧力较大的其中一只斜顶一起产生位移，不能顺利脱扣，若人工取下产品会导致卡扣变形，导致不良率提升。目前，在行业中，一般采取加大产品卡扣脱膜角度、加强斜顶胶位面的抛光的方法来实现顺利生产，但是，主要同样存在产品尺寸不合格、生产不稳定、影响产品外观面、不良品增加的问题。
[0003]因此，如何研发一种新型注塑模具顶针结构，便成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的主要问题是提供一种新型注塑模具顶针结构，以解决无法实现的注塑产品顺利出模、不破坏产品外观面、提高良品率的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种新型注塑模具顶针结构，用于注塑产品非外观面顶出模具型腔，其特征在于，包括：分别与所述产品非外观面相抵接的斜顶机构和顶针机构，其中，
[0006]所述斜顶机构，包括相连接的斜顶、耐磨块、导滑槽，所述斜顶的一端与所述产品的非外观面相抵接，与其相对应的另一端连接顶出底板；
[0007]所述顶针机构，包括相连接的直顶杆、固定块、顶针，所述顶针一端与所述固定块固定连接，与其相对应的另一端用于抵接所述产品的非外观面。
[0008]进一步地，所述固定块固定连接有2个圆顶针。
[0009]进一步地，所述固定连接为螺纹连接。
[0010]进一步地，所述斜顶的一端与所述产品非外观面相抵接，与其相对应的另一端通过所述导滑槽连接顶出底板。
[0011]进一步地，所述固定块的一端与所述直顶杆固定连接，与其相对应的另一端与所述顶针固定连接。
[0012]进一步地，所述顶针垂直抵接于所述产品的非外观面。
[0013]进一步地，所述顶出底板通过注塑机驱动电机液压运动。
[0014]进一步地，所述斜顶厚度为4mm
‑
10mm。
[0015]进一步地，所述斜顶的斜度小于15度。
[0016]进一步地，所述斜顶机构或顶针机构为钢质构件。
[0017]与现有技术相比，本技术所述的一种新型注塑模具顶针结构，达到了如下效果：
[0018](1)能够使注塑产品顶出模具型腔时顺利出模，无需人工取下产品。
[0019](2)产品顶出模具型腔时不破坏产品的外观面，避免产品外观瑕疵。
[0020](3)针对产品结构空间限制，在有限的空间里解决产品粘模。
[0021](4)能够缩短模具生产周期，并提高良品率。
[0022](5)结构简单，操作方便，便于推广使用。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1是本技术实施例所述的新型注塑模具顶针结构的立体结构图。
具体实施方式
[0025]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
[0026]以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。
[0027]实施例一
[0028]如图1所示，本实施例提供一种新型注塑模具顶针结构，用于注塑产品1的非外观面顶出模具型腔，包括：分别与所述产品1非外观面相抵接的斜顶机构和顶针机构，其中，
[0029]所述斜顶机构，包括相连接的斜顶2、耐磨块3、导滑槽4，所述斜顶2的一端与所述产品1的非外观面相抵接，与其相对应的另一端连接顶出底板；
[0030]所述顶针机构，包括相连接的直顶杆5、固定块6、顶针7，所述顶针7一端与所述固定块6固定连接，与其相对应的另一端用于抵接所述产品1的非外观面。
[0031]如图1所示，所述斜顶2的一端与所述产品1内侧面相抵接，与其相对应的另一端通过所述导滑槽4连接顶出底板；所述固定块6的一端与所述直顶杆5固定连接，与其相对应的另一端与所述顶针7固定连接；所述顶针7的一端与所述固定块6固定连接，与其相对应的另一端用于抵接所述产品1的内侧面，所述固定连接为螺纹连接。具体地，所述顶针7垂直连接于所述产品1的侧面，当顶出底板向上顶出时，所述斜顶2产生水平方向和竖直方向的位移，而所述直顶杆5保持静止不动，使得所述顶针7与产品1保持静止不动，从而防止了所述产品1粘连斜顶2产生位移的情况，顺利顶出产品1。由于所述斜顶2机构和顶针7机构均与产品1的非外观面(如：内侧面)相接触，可以避开外观面到达产品1的美观要求。
[0032]优选地，所述固定块6固定连接有2个顶针7。具体地，所述固定块6上可以设置1个顶针7，2个顶针7，3个顶针7，4个顶针7，或其他数量，在此不再累述。优选所述顶针7为圆柱
形结构的圆顶针7，当然所述顶针7也可以为横截面积为三角形、四边形、五边形、六边形、八边形等结构的顶针7，具体以所对应的产品1结构及固定需求决定，以提高顶针7固定的稳定性。本实施例中优选所述固定块6上固定连接有2个圆顶针7，将所述顶针7伸进产品10.1mm
‑
0.2mm定住产品1，或者也可以将所述顶针7抵接产品1表面。当斜顶2产生预设位移时，所述顶针7保持静止状态顶住产品1，产品1没有粘住斜顶2一起产生位移，顺利出模。
[0033]优选地，所述斜顶2的一端与所述产品1非外观面相抵接，与其相对应的另一端通过所述导滑槽4连接顶出底板。所述斜顶2与所述导滑槽4通过销钉连接。
[0034]优选地，所述固定块6的一端与所述直顶杆5固定连接，与其相对应的另一端与所述顶针7固定连接。所述固定连接为螺纹连接。
[0035]优选地，所述顶针7垂直抵接于所述产品1的非外观面。具体地，所述顶针7和所述斜顶2抵接于所述产品1的同一侧面，优选所述顶针7垂直抵接于所述产品1的侧面，当斜顶2产生位移时，顶针7抵住产品1，防止其与斜顶2粘连产生位移或变形。
[0036]优选地，所述顶出底板通过注塑机驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑模具顶针结构，用于注塑产品非外观面顶出模具型腔，其特征在于，包括：分别与所述产品非外观面相抵接的斜顶机构和顶针机构，其中，所述斜顶机构，包括相连接的斜顶、耐磨块、导滑槽，所述斜顶的一端与所述产品的非外观面相抵接，与其相对应的另一端连接顶出底板；所述顶针机构，包括相连接的直顶杆、固定块、顶针，所述顶针一端与所述固定块固定连接，与其相对应的另一端用于抵接所述产品的非外观面。2.根据权利要求1所述的新型注塑模具顶针结构，其特征在于，所述固定块固定连接有2个圆顶针。3.根据权利要求2所述的新型注塑模具顶针结构，其特征在于，所述固定连接为螺纹连接。4.根据权利要求3所述的新型注塑模具顶针结构，其特征在于，所述斜顶的一端与所述产品非外观面相抵接，与其相对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃彬峻，
申请(专利权)人：汉王制造有限公司，
类型：新型
国别省市：