一种加热回转炉制造技术

本实用新型专利技术涉及加热回转炉技术领域，公开了一种加热回转炉，包括旋转加热器和搅动框组件，旋转加热器的内部设置有搅动组件；搅动组件包括滚料桶、搅动管、滑动块、搅动条、限位环、传动带、转动杆和驱动电机,滚料桶的外表面转动套接有旋转加热器，搅动管的外边面设有多个滑动块，多个滑动块的顶部均与滚料桶的外表面滑动连接，搅动管的外表面连接有多个搅动条，多个搅动条分别位于每两个相邻的滑动块之间，搅动管的外表两侧靠近边缘处均固定套接有两个限位环，搅动管外表面的两侧均活动套接有传动带。通过在旋转加热器内部设置有搅动组件，可以让加热回转炉内部的物料受热更加均匀，让其热处理过的物料质量更高。其热处理过的物料质量更高。其热处理过的物料质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种加热回转炉


[0001]本技术涉及加热回转炉
，具体为一种加热回转炉。

技术介绍

[0002]回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等。虽然产量很大，但均存在温差较大，温度控制精度低，无法密封和实现精确的气氛控制等缺点。
[0003]回转炉，分为直接加热回转炉和间接加热回转炉，间接加热回转炉就是不直接接触火焰灼烧，而是通过滚筒传递温度的加热方式。
[0004]但是现在的间接加热回转炉通过滚筒将物料进行翻滚，有些物料还是会受热不均匀，导致对物料的加热效果不好，对物料的质量产生影响。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种加热回转炉，解决了现有技术中加热回转炉对物料的加热不均匀的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种加热回转炉，包括旋转加热器和搅动组件，所述旋转加热器的内部设置有所述搅动组件；
[0007]所述搅动组件包括滚料桶、搅动管、滑动块、搅动条、限位环、传动带、转动杆和驱动电机,所述滚料桶的外表面转动套接有所述旋转加热器，所述搅动管的外边面设有多个所述滑动块，多个所述滑动块的顶部均与所述滚料桶的外表面滑动连接，所述搅动管的外表面连接有多个所述搅动条，多个所述搅动条分别位于每两个相邻的所述滑动块之间，所述搅动管的两侧靠近边缘处均固定套接有两个所述限位环，所述搅动管的两侧均活动套接有所述传动带，两个所述传动带分别位于两个所述限位环之间，两个所述传动带的另一端均活动套接有所述转动杆，两个所述转动杆的一端与所述驱动电机输出轴的一端固定连接。
[0008]优选的，所述旋转加热器的外表面固定套接有固定支架，所述固定支架的底部连接于固定底座的顶部，两个所述驱动电机的底部均连接于所述固定底座的顶部，所述固定底座的底部两侧均连接有第一固定板。
[0009]优选的，所述滚料桶的一端连接有进料口，所述滚料桶的另一端连接有出料口。
[0010]优选的，所述第一固定板的数量为两个，其中一个所述第一固定板的底部连接有千斤顶，另一个所述第一固定板的前后端面均连接有连接杆，两个所述连接杆的外表面均活动套接有套接板，两根所述套接板的底端均连接于第二固定板的顶部。
[0011]优选的，两个所述驱动电机不相邻一侧的底部均连接有连接板，两个所述连接板的顶部均螺纹连接有螺纹钉，两个所述螺纹钉的一端分别贯穿两个所述连接板并连接于固定底座的顶部，两个所述连接板带有螺纹杆的一端延伸至所述固定底座的内部。
[0012]优选的，所述千斤顶的底表面和所述第二固定板的底表面处于同一水平面上。
[0013]本技术的有益效果是，通过在旋转加热器内部设置有搅动组件，热量通过滚料桶传递给滚料桶内部的物料，打开两个驱动电机驱动输出轴开始转动，两个驱动电机上连接的转动杆开始转动，两个转动杆分别带动两个传动带拉动搅动管进行转动，搅动管的旋转方向与滚料桶相反，搅动管通过多个滑动块在滚料桶的内部转动，物料经过滑动块和搅动条进行搅拌，物料在滚料桶的内壁上不停的搅动翻滚均匀受热，这样可以让加热回转炉内部的物料受热更加均匀，提高产品质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术又一较佳实施例的结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中标号说明：1、旋转加热器；2、滚料桶；3、搅动管；4、滑动块； 5、搅动条；6、限位环；7、传动带；8、转动杆；9、驱动电机；10、固定支架；11、固定底座；12、进料口；13、出料口；14、第一固定板；15、千斤顶；16、连接杆；17、套接板；18、第二固定板；19、连接板；20、螺纹钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，一种加热回转炉，包括旋转加热器1和搅动组件，旋转加热器 1的内部转动连接搅动组件；
[0021]搅动组件包括滚料桶2、搅动管3、滑动块4、搅动条5、限位环6、传动带 7、转动杆8和驱动电机9,滚料桶2的外表面转动套接有旋转加热器1，搅动管 3的外边面固定连接有多个滑动块4，多个滑动块4的顶部均与滚料桶2的外表面滑动连接，搅动管3的外表面固定连接有多个搅动条5，多个搅动条5分别位于每两个相邻的滑动块4之间，搅动管3的二侧靠近边缘处均固定套接有两个限位环6，搅动管3的两侧均活动套接有传动带7，两个传动带7分别位于两个限位环6之间，两个传动带7的另一端均活动套接有转动杆8，两个转动杆8的一端与驱动电机9输出轴的一端固定连接；
[0022]其中，旋转加热器1的外表面固定套接有固定支架10，固定支架10的底部固定连接于固定底座11的顶部，两个驱动电机9的底部均接触连接于固定底座 11的顶部，其作用是固定旋转加热器1不让其晃动。
[0023]其中，滚料桶2的一端活动连接有进料口12，滚料桶2的另一端活动连接有出料口
13，固定底座11的底部两侧均固定连接有第一固定板14，其作用是物料可以通过进料口12送入，从出料口13倒出。
[0024]其中，第一固定板14的数量为两个，其中一个第一固定板14的底部固定连接有千斤顶15，另一个第一固定板14的前后端面均固定连接有连接杆16，两个连接杆16的外表面均活动套接有套接板17，两根套接板17的底端均固定连接于第二固定板18的顶部，其作用是当千斤顶15将固定底座11一侧顶起时，固定底座11的另一侧高度不变，可将滚料桶2内部的物料倒出。
[0025]其中，两个驱动电机9不相邻一侧的底部均固定连接有连接板19，两个连接板19的顶部均螺纹连接有螺纹钉20，两个螺纹钉20螺纹杆的一端分别贯穿两个连接板19并螺纹连接于固定底座11的顶部，两个连接板19带有螺纹杆的一端延伸至固定底座11的内部，其作用是可方便拆卸两个驱动电机9。
[0026]其中，千斤顶15的底表面和第二固定板18的底表面处于同一水平面上，其作用是打开千斤顶15时可很好的将滚料桶2内部的物料倒出。
[0027]本技术的工作过程：
[0028]打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热回转炉，其特征在于，包括旋转加热器(1)和搅动组件，所述旋转加热器(1)的内部设置有所述搅动组件；所述搅动组件包括滚料桶(2)、搅动管(3)、滑动块(4)、搅动条(5)、限位环(6)、传动带(7)、转动杆(8)和驱动电机(9),所述滚料桶(2)的外表面转动套接有所述旋转加热器(1)，所述搅动管(3)的外侧设有多个所述滑动块(4)，多个所述滑动块(4)的顶部均与所述滚料桶(2)的外表面滑动连接，所述搅动管(3)的外表面连接有多个所述搅动条(5)，多个所述搅动条(5)分别位于每两个相邻的所述滑动块(4)之间，所述搅动管(3)的两侧靠近边缘处均固定套接有两个所述限位环(6)，所述搅动管(3)的两侧均活动套接有所述传动带(7)，两个所述传动带(7)分别位于两个所述限位环(6)之间，两个所述传动带(7)的另一端均活动套接有所述转动杆(8)，两个所述转动杆(8)的一端与所述驱动电机(9)输出轴的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加热回转炉，其特征在于，所述旋转加热器(1)的外表面固定套接有固定支架(10)，所述固定支架(10)的底部连接于固定底座(11)的顶部，两个所述驱动电机(9)的底部均连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐琪良，高金龙，杜小弟，
申请(专利权)人：无锡市中合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：